化工副產氫氣除氧系統的製作方法

2023-06-08 21:41:46 1

專利名稱：化工副產氫氣除氧系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氫氣除氧裝置，具體地說，是一種將化工副產氫氣中較高比例的氧氣去除，從而製備出高純氫氣的氫氣除氧系統。
背景技術：
氫氣是工業生產中必要的氣源，主要應該領域冶金與熱處理，石化行業，潤滑油， 玻璃與平板玻璃製造，化學與醫藥工業，食品技術，部分精細化工。目前工業上制氫方法有煤化石原料轉化法，烴類蒸汽轉化法、電解水法等。煤化石原料轉化法主要用於大規模的制氫。烴類蒸汽轉化法主要是利用甲醇裂解製備氫氣，但其對甲醇的純度要求非常高，且甲醇的價格也居高不下。電解水法制氫，前期的設備投資費用很高，且對原料水也有較高的要求。在很多化工企業生產過程中，例如生產合成氨，氯酸鈉等，會排放出大量的高氧氫氣，由於這種副產氣中的氫氧比例處在爆炸極限的邊緣，很多的化工企業為了安全起見， 將這些副產氣直接放空，這對環境也造成影響，而且也排放了大量利用價值極高的氫氣。
發明內容本實用新型的目的是提供一種將副產氫氣回收並將氧氣除去、以能夠對副產氫氣再利用的化工副產氫氣除氧系統。本實用新型的化工副產氫氣除氧系統，包括通過管路依次相連的氫氣預處理裝置、催化脫氧裝置、氫氣冷卻裝置，該還包括對催化脫氧裝置的反應器進行冷卻的降溫裝置。收集化工副產氫氣送入氫氣預處理裝置進行預處理(包括淋洗、過濾)，再經催化脫氧裝置進行除氧，再進入氫氣冷卻裝置進行冷卻，得到氧含量較低的安全氫氣，該安全氫氣即可被利用。降溫裝置對反應器進行冷卻，催化脫氧裝置的除氧效率高、除氧更徹底。因此，本實用新型的效果是能夠將化工副產氫氣回收並將氧氣除去，為了利用副產氫氣做好了準備。所述的化工副產氫氣除氧系統，降溫裝置為與反應器進行熱交換的水冷式熱交換
ο上述的化工副產氫氣除氧系統，氫氣預處理裝置包括氫氣淋洗裝置和氫氣過濾裝置。本實用新型中，氫氣預處理裝置、催化脫氧裝置、氫氣冷卻裝置、水冷式熱交換器等屬於現有裝置，不再描述。

圖1是本系統的示意圖。
具體實施方式
參見圖1所示的化工副產氫氣除氧系統，氫氣淋洗裝置1、氫氣過濾裝置2、催化脫氧裝置3、氫氣冷卻裝置4、存儲罐5通過管路7相串聯。催化脫氧裝置3的反應器31的外周設置環形水冷管(水冷式熱交換器)6，水落管內通以冷卻水，以對反應器進行冷卻。例如，從氯酸鈉產線收集的14000Nm3/h氫氧混合氣，首先進入預處理裝置(氫氣淋洗裝置1、氫氣過濾裝置2、，再進入催化脫氧裝置3進行處理(催化脫氧以及配套必要的輔助降溫裝置)，將混合氣中的氧氣含量降低到Ippm以下或指定濃度的氧含量，最後進入氫氣冷卻裝置，使得除氧後的氫氣溫度降低到60°C以下再送到使用點或後續的處理環節。本實用新型同時針對化工副產氫氣放空的資源浪費，以化工副產高氧含量的氫氣為原料，對副產氫氣中的氧氣進行處理，配合必要的輔助降溫及冷卻系統，得到氧含量較低的氫氣，提高進一步處理的安全及可靠性。也可以進行後續的進一步處理，得到更高純度的氫氣。本實用新型針對諸多化工企業生產過程中的副產氫氣的特點，提出對化工副產氫氣進行除氧，安全有效的除去副產氫氣中的氧氣，從而製備出高純氫氣。本實用新型的化工副產氫氣除氧系統，提高了爆炸極限範圍的氫氧混合氣脫氧的安全性，從而減輕了對環境的破壞，提高經濟效益。本系統具有安全可靠，投資低，無汙染以及運行穩定的優點。
權利要求1.化工副產氫氣除氧系統，其特徵是它包括通過管路依次相連的氫氣預處理裝置、 催化脫氧裝置、氫氣冷卻裝置，該系統還包括對催化脫氧裝置的反應器進行冷卻的降溫裝置。
2.如權利要求1所述的化工副產氫氣除氧系統，其特徵是降溫裝置為與反應器進行熱交換的水冷式熱交換器。
3.如權利要求1所述的化工副產氫氣除氧系統，其特徵是氫氣預處理裝置包括氫氣淋洗裝置和氫氣過濾裝置。
專利摘要本實用新型提供一種將副產氫氣回收並將氧氣除去、以能夠對副產氫氣再利用的化工副產氫氣除氧系統。它包括通過管路依次相連的氫氣預處理裝置、催化脫氧裝置、氫氣冷卻裝置，該還包括對催化脫氧裝置的反應器進行冷卻的降溫裝置。
文檔編號C01B3/50GK202139042SQ20112008751
公開日2012年2月8日 申請日期2011年3月30日 優先權日2011年3月30日
發明者吳天月, 葛來香 申請人:蘇州艾唯爾氣體設備有限公司