一種便於拆裝的塔基的製作方法
2023-06-01 21:40:31 2
本發明涉及建築設備領域，特別是涉及一種半拆卸式的可裝配塔基。
背景技術：
隨著建築行業的發展如此之快，建築塔架到處都是，傳統的塔架的塔基有十字梁基礎、軌道式基礎、方型基礎、敦式基礎，這些塔基大多是體積大、不能夠重複使用，從而使得生產成本更高，對設備資源的浪費。但也有可重複使用的裝配式的塔基，如公告號為203440828U的專利，但是這種可裝配式的塔基重量過重，體積過大，拆裝及運輸都不方便，運輸成本高；並且在使用過程時，對地面也要有較高的地耐力，也要對使用地進行處理，因此，這種可裝配式的塔基存在非常多的缺陷。
技術實現要素：
針對上述存在的問題，本發明的技術目的在於提供一種在達到相同的目標要求時，體積更小、重量更輕、拆裝更加方便、性能更加可靠的便於拆裝的塔基，使得塔基的結構更加合理，使用及建造成本更低。
本發明通過以下技術方案實現：
本發明的便於拆裝的塔基，包括環形的底板、支承臺及連接臺，底板及支承臺沿軸向剖面均分為相同的四部份，底板上設有支承臺，支承臺包括上小下大的錐形臺及錐形臺的錐面設有向上凸起並均勻分布的支承柱，支承臺的頂部設有連接臺；底板的外沿設有加重環，底板卡接在地基上；連接臺為鋼板焊接而成，底板及支承臺為砼材料。
本發明的便於拆裝的塔基，支承臺的中部設有通孔，支承臺的錐面傾斜角度α=15-20°，支承臺的厚度為16-22cm。
本發明的便於拆裝的塔基，連接臺為一體式結構，連接臺的上下兩面與支承臺的頂面形狀相同，包括上臺板及下臺板，上臺板與下臺板通過支撐板連接固定，上臺板上設有與塔體安裝的固定通孔，下臺板上設於與支承臺安裝的通孔。
本發明的便於拆裝的塔基，所述底板的底部沿徑向設有四個均布的矩形槽，矩形槽設於底板的中部，矩形槽內靠近底板圓心端固定安裝有液壓缸，矩形槽遠離底板的圓心端設有至少兩個卡環，卡環均分為兩組，兩組卡環之間設有拉環，拉環固定設於地基上，液壓缸的液壓杆通過萬向節連有栓板，栓板可伸入卡環及拉環內構成拉緊裝置。
本發明的便於拆裝的塔基，矩形槽遠離底板的圓心端的端部設有卡塊，卡塊上設有傾斜角度為θ的斜面，栓板上設有傾斜角度為θ的調整面，栓板往前伸時，調整面與斜面接觸。
本發明的便於拆裝的塔基，所述θ的角度為3-10°，μ≥tanθ，μ為斜面的粗糙度。
本發明的便於拆裝的塔基，卡塊與矩形槽形成卡腔，卡腔連通有設於底板內的通道，通道的另一端連通底板的側面，通道內設有密封塊。
本發明的便於拆裝的塔基，地基的外側壁中部嵌入設有固定塊，固定塊與拉環連接。
本發明的便於拆裝的塔基，拉環的下端固定安裝在固定塊上，拉環的上端設有一矩形孔，栓板插入到矩形孔中卡緊從而將地板固定在地基上，拉環的矩形孔的上內側面設有壓力測試裝置，所述壓力測試裝置連有處理器，處理器連有顯示裝置及報警裝置。
本發明的有益效果是:
1、通過在環形的底板上設有加重環，使得塔基能夠承受更大的徑向力，塔基對塔架的支撐更加穩當，通過在地面設有砼材料的地基，地基能夠對塔基的安裝底面進行加固，底板卡接在地基上，從而使得地基能夠對底板所承受的扭矩進行抵消，在承受相同作用力的情況下，使得這種可拆裝的塔基的尺寸縮小40%以上，包括地基在內的總重量減少15%以上，省去了現有的裝配式塔基要對地面特別加固，避免了體積過大、重量過重、安裝處容易下陷的缺陷，從而更大程度低降低了底板的尺寸，也能夠大大降低成本；
2、設有的支承臺能夠對連接臺進行有效支撐，並且這種支承臺製造容易，支承臺為砼材質，能夠增加塔基的穩定性及降低製造成本，在支承臺上設有連接臺，連接臺通過鋼板焊接而成，鋼板能夠容易製造成設計形狀，並且能夠為安裝留有更大空間，強度高，能夠便於在鋼板上打孔及安裝塔基，一體式的連接臺也能夠避免了現有的塔基容易造成安裝誤差的問題，同時也避免了長時間使用後，塔基產生變形而對塔架的影響，降低塔架的剛度；通過在底板的底部設有通過液壓缸來驅動栓板，使得栓板插入到拉環及卡環中，形成拉緊裝置，從而對底板進行固定，增加塔基承受扭力能力。
附圖說明
圖1是便於拆裝的塔基的結構示意圖；
圖2是圖1中A部分的放大圖。
圖中標記：1為底板、2為支承臺、201為錐形臺、202為支承柱、3為連接臺、301為上臺板、302為下臺板、4為加重環、5為液壓缸、6為地基、601為固定塊、7為拉環、8為拉環口、9為栓板、10為矩形槽、11為卡塊、12為斜面、13為調整面、14為卡腔、15為通道、16為卡環。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作詳細描述。
如圖1及圖2所示的便於拆裝的塔基，包括環形的底板1、支承臺2及連接臺3，底板1及支承臺2沿軸向剖面均分為相同的四部份，底板1上設有支承臺2，支承臺2包括上小下大的錐形臺201及錐形臺的錐面設有向上凸起並均勻分布的支承柱202，支承臺2的頂部設有連接臺3；底板1的外沿設有加重環4，底板1卡接在地基6上，通過卡接的方式，能夠便於拆裝；連接臺3為鋼板焊接而成，鋼板為高強度鋼板，連接臺3的需要安裝螺母或螺栓或其他連接部件位置設有安裝較大空間的安裝腔，底板1及支承臺2為砼材料。底板1的底部與地基6設有凹凸的定位裝置，可將底板1的底部設有沿中心設置均布的內凹的4個定位槽，地基的上部設有沿中心設置均布的凸起的4個定位塊，定位槽與定位塊配合安裝。分為四部分的底板1及支承臺2，通過在分開處設有連接孔，利用卡接裝置兩底板1及支承臺2固定為一整體。底板1的頂面中部設有與支承臺2斜面連接的加強肋，加強肋沿徑向設置。
支承臺2的中部設有通孔，支承臺2的錐面傾斜角度α=15-20°,通常為18°，設有的傾斜角度為α的錐面，能夠使得支承臺2更加穩定，並且承受的重量更大，便於安裝，不必要做成較大的柱體，能夠降低用料，支承臺2的厚度為16-22cm，支承臺2的厚度取決於承受重量的大小，可設為能夠在大多數場合使用的20mm厚。
連接臺3為一體式結構，連接臺3的上下兩面與支承臺2的頂面形狀相同，包括上臺板301及下臺板302，上臺板301與下臺板302通過支撐板連接固定，可焊接為一體，上臺板301上設有與塔體安裝的各種規格的固定通孔，下臺板302上設於與支承臺2安裝的通孔。
所述底板1的底部沿徑向設有四個均布的矩形槽10，矩形槽10設於底板1的中部，矩形槽10內靠近底板1圓心端固定安裝有液壓缸5，矩形槽10遠離底板1的圓心端設有至少兩個卡環16，卡環16均分為兩組，兩組卡環之間設有拉環7，拉環7固定設於地基6上，液壓缸5的液壓杆通過萬向節連有栓板9，栓板9可伸入卡環16及拉環7內構成拉緊裝置。
矩形槽10遠離底板1的圓心端的端部設有卡塊11，卡塊11上設有傾斜角度為θ的斜面12，栓板9上設有傾斜角度為θ的調整面13，栓板9往前伸時，調整面13與斜面12接觸，通過設有的傾斜的斜面12，使得栓板9在液壓缸5的推動下，栓板9在斜面的作用下上移，能夠與拉環7形成拉緊結構，從而避免拉環7與栓板9鬆動，避免安裝在塔基上的塔架不穩，避免搖晃；當卡快11失效後，能夠有卡環11進行固定住底板1，從而使得塔基更加安全。所述θ的角度為3-10°，此角度能夠最佳調整栓板9的上下移動距離，μ≥tanθ，μ為斜面12的粗糙度，限定的粗糙度能夠避免栓板9滑移，使得栓板9與拉環7拉緊配合。
卡塊11與矩形槽10形成卡腔14，卡腔14連通有設於底板1內的通道15，通道15的另一端連通底板1的側面，通道15內設有密封塊，設有的通道15，在液壓缸5失效時，能夠利用工具伸入通道15，從而將栓板9頂開，從而將底板1取下。
地基6的外側壁中部嵌入設有固定塊601，固定塊601與拉環7連接，從而將拉環7能夠更加牢固地固定在地基上。拉環7的下端固定安裝在固定塊601上，拉環7的上端設有一矩形孔，栓板9插入到矩形孔中卡緊從而將地板固定在地基上，拉環7的矩形孔的上內側面設有壓力測試裝置，所述壓力測試裝置連有處理器，處理器連有顯示裝置及報警裝置。設有的壓力測試裝置可為分布式壓力測試系統，分布式壓力測試系統的傳感器安裝在拉環7與栓板9的受力面之間，這種測試系統的可靠性高，體積小，測量範圍大，通過設有的壓力測試裝置能夠實時傳給處理器，處理器將壓力顯示在顯示裝置中，以便工作人員實時了解塔基的受力狀態，並且當測得的壓力大於設定危險壓力值時，處理器控制報警裝置報警，從而能夠預防險情的發生，增加塔基及塔架整個裝置的可靠性。