雙管積極送紗器的底座結構的製作方法

2023-06-01 21:37:56 2

本實用新型屬於紡織機械技術領域，涉及一種雙管積極送紗器的底座結構。

背景技術：

在紡織機械行業中，通過雙管送紗器對紗線進行導絲處理作業，在處理過程中，通過羅拉輥對紗線進行張緊、餵給作業，現有的送紗器的底座結構布局不合理，在工作時紗線在轉動收起過程中，由於缺少必要的導線裝置及對導線裝置的工作進行有效監控調節的裝置，導致紗線在收緊作業過程中，存在繞線問題。

技術實現要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種雙管積極送紗器的底座結構，該底座結構布局合理，可以高效快捷地實現紗線的收緊作業。

按照本實用新型的技術方案：一種雙管積極送紗器的底座結構，其特徵在於：包括底座，所述底座的上部設有電機安裝座，電機安裝座的下方兩側分別設置一個芯軸安裝孔，每個所述芯軸安裝孔的旁邊均轉動設置一根導絲開關杆，所述導絲開關杆的杆體圓周表面設置調節槽，底座上對應於導絲開關杆的旁邊設置一個微動開關，微動開關的開關探頭與調節槽相配合，導絲開關杆的旁邊還設置有第一限位杆、第二限位杆，導絲開關杆上的擋板置於第一限位杆、第二限位杆之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座的底部中間位置設有槽口。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座的邊緣為翻邊結構，翻邊結構上設置有連接孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述調節槽有兩個。

本實用新型的技術效果在於：本實用新型產品結構簡單、合理巧妙，對導絲開關杆進行結構改進，並在底座上配合導絲開關杆設置限位杆對導絲開關杆的轉動幅度進行限制，同時在底座上配合導絲開關杆設置微動開關，由微動開關對導絲開關杆的轉動進行檢測。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括底座1、電機安裝座2、導絲開關板3、微動開關4、芯軸安裝孔5、槽口6、第一限位杆7、第二限位杆8、調節槽9、擋板10、翻邊結構11、連接孔12等。

如圖1所示，本實用新型是一種雙管積極送紗器的底座結構，包括底座1，所述底座1的上部設有電機安裝座2，電機安裝座2的下方兩側分別設置一個芯軸安裝孔5，每個所述芯軸安裝孔5的旁邊均轉動設置一根導絲開關杆3，所述導絲開關杆3的杆體圓周表面設置調節槽9，底座1上對應於導絲開關杆3的旁邊設置一個微動開關4，微動開關4的開關探頭與調節槽9相配合，導絲開關杆3的旁邊還設置有第一限位杆7、第二限位杆8，導絲開關杆3上的擋板10置於第一限位杆7、第二限位杆8之間。

底座1的底部中間位置設有槽口6，在底座1安裝時，槽口6起到限位固定的作用。

底座1的邊緣為翻邊結構，翻邊結構上設置有連接孔12，連接孔12設置於翻邊結構11上，確保連接孔12的厚度較大，在螺栓連接過程中連接可靠。

調節槽9有兩個，兩個調節槽9的中心連線不經過導絲開關杆3的中心。