一種後澆帶新型引流排水結構及其施工方法與流程
2023-06-01 23:42:21 2

本發明涉及一種後澆帶新型引流排水結構,屬於施工排水領域。
背景技術:
目前,常規的工地施工中,考慮到現澆混凝土由於溫度、收縮不均可能產生的有害裂縫,應在基礎底板、牆、梁相應位置留設臨時施工縫,經過構件內部收縮,在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土,將結構連成整體。該施工縫即為後澆帶,後澆帶由於不與主體結構同時澆築,且原結構設計時後澆帶區域承受的混凝土應力就較大,造成了底板或是樓板最薄弱的部位。傳統的後澆帶回灌做法為:後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時,可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土,其強度等級應比構件強度高一級,防止新老混凝土之間出現裂縫,造成薄弱部位。
但如遇到地下水過於豐富區域,結構自身重力不能抵抗浮力的時候便會在後澆帶區域出現裂縫,最後破壞防水保護層,造成大面漏水情況。同時,後澆帶內出現結構裂縫後,地下水會侵蝕底板中的鋼筋,長期以往後底板中的受力鋼筋會出現斷裂,會出現大面的地下室起拱,最後引起承臺獨基的標高或是位移變化,造成安全隱患。
技術實現要素:
本發明的目的在於:提供一種後澆帶新型引流排水結構及其施工方法,以解決現有常規的後澆帶結構長期受到地下水侵蝕後,便會發展成為結構裂縫,久而久之,裂縫會逐漸擴大,出現滲水現象,甚至導致鋼筋斷裂,地下室起拱,最後引起承臺獨基的標高或是位移變化,存在極大安全隱患的問題。
為解決上述問題,擬採用這樣一種後澆帶新型引流排水結構,包括止水鋼板和帶狀中砂,止水鋼板的中部為成「Ω」狀的弧形槽,帶狀中砂巖弧形槽的長度方向填充於弧形槽內。
前述排水結構中,帶狀中砂是由土工布包裹的石英砂;
前述排水結構中,所述排水結構中包括有多塊止水鋼板,相鄰兩止水鋼板平行對接;
前述排水結構中,包裹石英砂的土工布的外表面塗有水泥漿,切勿塗刷過厚,在保證分縫孔隙率的同時,在澆搗混凝土時,保證沒有大量的水泥漿進入分縫,堵塞分縫;
前述排水結構中,「Ω」狀的弧形槽的下端開口處設置有快易收口網,「Ω」狀的空間內填充由土工布包裹的中砂後使用快易收口網每隔500mm與止水鋼板點焊固定封底。
上述排水結構的施工方法如下:
步驟一.澆築墊層:夯實回填土,澆築C15基礎墊層,原漿清光,保證墊層厚度及平整度;
步驟二.防水卷鋪貼:先對基層處理,將表面凸出物鑿除,局部坑窪處用內摻建築膠的聚合物水泥砂漿找補平整,施工前先對陰陽角、穿牆管和後澆帶按規範要求施工附加層,增貼一層500寬相同卷材;
步驟三.防水保護層施工:澆築50mm,C20細石混凝土;
步驟四.板扎底板鋼筋;
步驟五.後澆帶止水鋼板施工,澆築底板混凝土:
a.將止水鋼板1中間平面加工成「Ω」狀的弧形槽13,同時在「Ω」狀的弧形槽13空間內填充由土工布包裹的中砂,即帶狀中砂2。
b.在土工布外表面塗有水泥漿,切勿塗刷過厚,在保證分縫孔隙率的同時,在澆搗混凝土時,保證沒有大量的水泥漿進入分縫,堵塞分縫;
C.「Ω」狀的弧形槽13內填充由土工布包裹的中砂後使用快易收口網3每隔500mm與止水鋼板1點焊固定封底。
步驟六. 灌注底板砼:澆築混凝土時,使用比原底板砼強度高一級的細石砼,並添加膨脹劑進行回灌,澆搗時禁止野蠻施工,破壞製造的引流結構,保證製造的引流結構在同一條線上。
與現有技術相比,本發明對止水鋼板進行改良,不但在後澆帶新老結構結合面形成加強結構,還能在後澆帶中形成一條排水盲溝,裂縫沿在新舊結合面薄弱的地方發展時,在地下水壓力的作用下沿,水邊沿止水鋼板板身進入分縫盲溝,並排出底板區域,有效消除地下水底板浮力,避免出現大範圍的起拱和底板裂縫。
附圖說明
圖1是本發明的主視結構示意圖;
圖2是本發明安裝於後澆帶時的施工結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將通過附圖對發明作進一步地詳細描述。
實施例:
參照圖1和圖2,本實施例提供一種後澆帶新型引流排水結構,包括加工製作的止水鋼板1和內填充的帶狀中砂2,止水鋼板1依次並排設置,止水鋼板1的主體設置於底板的主體結構4內,「Ω」狀弧形槽11的空間內填充由土工布包裹的帶狀中砂2,在袋裝土工布外表面塗有水泥漿,在保證分縫孔隙率的同時,在澆搗混凝土時,保證沒有大量的水泥漿進入分縫,堵塞分縫。並用快易收口網3每隔500mm與止水鋼板1點焊固定封底,相鄰加工兩止水鋼板1平行依次對接。
上述排水結構的施工方法如下:
步驟一.澆築墊層:夯實回填土,澆築C15基礎墊層,原漿清光,保證墊層厚度及平整度;
步驟二.防水卷鋪貼:先對基層處理,將表面凸出物鑿除,局部坑窪處用內摻建築膠的聚合物水泥砂漿找補平整,施工前先對陰陽角、穿牆管和後澆帶按規範要求施工附加層,增貼一層500寬相同卷材;
步驟三.防水保護層施工:澆築50mm,C20細石混凝土;
步驟四.板扎底板鋼筋;
步驟五.後澆帶止水鋼板施工,澆築底板混凝土:
a.將止水鋼板1中間平面加工成「Ω」狀的弧形槽13,同時在「Ω」狀的弧形槽13空間內填充由土工布包裹的中砂,即帶狀中砂2。
b.在土工布外表面塗有水泥漿,切勿塗刷過厚,在保證分縫孔隙率的同時,在澆搗混凝土時,保證沒有大量的水泥漿進入分縫,堵塞分縫;
C.「Ω」狀的弧形槽13內填充由土工布包裹的中砂後使用快易收口網3每隔500mm與止水鋼板1點焊固定封底。
步驟六. 灌注底板砼:澆築混凝土時,使用比原底板砼強度高一級的細石砼,並添加膨脹劑進行回灌,澆搗時禁止野蠻施工,破壞製造的引流結構,保證製造的引流結構在同一條線上。