一種地下工程防水處理結構的製作方法

2023-06-01 23:39:51

本發明涉及地下防水工程，具體來講涉及到一種地下工程防水處理結構。

背景技術：

防水處理結構是指為保證地下工程的安全與耐久性，對地下工程採用的加固與保護的措施。在軟弱地層中或穿越重要設施施作隧道二襯時，由於重要設施變形要求較嚴，隧道初襯結構上型鋼支撐先不拆除，將型鋼支撐直接澆築至二襯混凝土結構中，待二襯混凝土結構強度達到設計強度後再進行型鋼支撐的拆除，型鋼支撐與初襯連接節點部位防水的處理是保證地下工程防水體系質量好壞的關鍵。

由於型鋼支撐與初襯連接節點處防水不能進行整體施工，給後期結構正常使用與運營留下了許多隱患，雖然國內外許多施工單位採取了相應的防水措施，但地鐵車站與通道結構在後期使用中漏水現象較嚴重，每年運營期都需要耗費大量的人力、物力和財力對其進行專門處理，但往往效果不佳，為杜絕此類現象的發生，本工法提出了一種新的防水技術顯得尤為重要。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的是提供一種地下工程防水處理結構，能從經濟、技術與施工工藝綜合方面實現效益最大化，推動地下工程防水處理的發展。

本發明所採用的技術方案如下：

一種地下工程防水處理結構，所述的結構包括①號鋼板、②號鋼板、遇水膨脹止水條、密封膠、綁紮線、灌漿料、初襯噴砼、聚合物水泥基面、防水卷材、型鋼支撐，所述的型鋼支撐為工字型鋼板，所述②號鋼板豎直嵌在型鋼支撐的上端，所述的①號鋼板位於②號鋼板的底部且水平嵌在型鋼支撐上，型鋼支撐與①號鋼板、②號鋼板滿焊連接；所述初襯噴砼位於型鋼支撐的上方，所述聚合物水泥基面位於初襯噴砼的下面，聚合物水泥基面下表面通過密封膠鋪設所述防水卷材，防水卷材靠近型鋼支撐的一端沿著型鋼支撐向下延伸一段距離，再繼續沿著①號鋼板延伸至①號鋼板的邊緣，所述遇水膨脹止水條位於防水卷材和型鋼支撐的貼合面的中間部位，使遇水膨脹止水條呈圓周環繞於型鋼支撐，通過所述綁紮線對防水卷材進行綁紮固定，通過所述的灌漿料對②號鋼板和型鋼支撐之間的密封腔進行填充。

進一步的，所述的滿焊根據GB50205-2001的標準執行，焊縫尺寸符合GB985的規定，對接焊縫和允許偏差為1.5±1.0mm，焊縫凹面允許偏差小於0.5mm，焊縫錯邊小於壁厚的1/10，當角焊縫的焊高不高於6mm，允許偏差為1.5，當角焊縫大於6mm時，允許偏差為3。

進一步的，所述的①號鋼板外形規格為450mm*159mm，上部有兩處60mm*18mm凹槽，厚度為10mm。

進一步的，所述的②號鋼板外形規格為為250mm*130mm，厚度為6mm。

進一步的，所述的遇水膨脹止水條為BW止水條，規格為10mm×30mm，最大膨脹率為500％，所述的遇水膨脹止水條內層有自粘層，通過自粘層固定於型鋼支撐上，遇水後體積膨脹堵塞施工縫及周圍的毛細孔，達到可靠的防滲要求，膨脹後整體效果好，過大壓縮時對彈性的影響較小。

進一步的，所述的密封膠為有機矽密封膠，具有良好的耐久性和耐候性，幾乎與任何材料都粘接，在地下工程防水結構中防潮效果可持續很多年。

進一步的，所述的綁紮線為10號鉛線。

進一步的，所述的防水卷材厚度為1.0-2.0mm，依次包括上隔離層、高分子防水層、下隔離層，所述的上隔離層、高分子防水層、下隔離層之間通過聚氨酯複合膠粘劑連接。

進一步的，所述的上隔離層、下隔離層均為為聚丙烯隔離層。

進一步的，高分子防水層採用聚乙烯丙綸複合材料，在-40-60℃環境中長期穩定使用，在防水卷材中起到主要防水作用。

本發明有益效果為：本發明方法操作簡單、施工速度快、防水效果好、準確性高、適用性強、二襯防水返修機率小，可從經濟、技術與施工工藝綜合方面實現效益最大化，推動地下工程防水結構的發展。

附圖說明

圖1為本發明一種防水處理結構的節點處理結構示意圖；

圖2為本發明一種防水處理結構的節點處理側面結構示意圖；

圖3為本發明一種防水處理結構的①號鋼板大樣示意圖；

圖4為本發明一種防水處理結構的②號鋼板大樣示意圖；

其中，1-①號鋼板、2-②號鋼板、3-遇水膨脹止水條、4-密封膠、5-綁紮線、6-灌漿料、7-初襯噴砼、8-聚合物水泥基面、9-防水卷材、10-型鋼支撐。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明進行詳細說明。

一種地下工程防水處理結構，所述的結構包括①號鋼板1、②號鋼板2、遇水膨脹止水條3、密封膠4、綁紮線5、灌漿料6、初襯噴砼7、聚合物水泥基面8、防水卷材9、型鋼支撐10，所述的型鋼支撐10為工字型鋼板，所述②號鋼板2豎直嵌在型鋼支撐10的上端，所述的①號鋼板1位於②號鋼板2的底部且水平嵌在型鋼支撐10上，型鋼支撐10與①號鋼板1、②號鋼板2滿焊連接；所述初襯噴砼7位於型鋼支撐10的上方，所述聚合物水泥基面8位於初襯噴砼7的下面，聚合物水泥基面8下表面通過密封膠4鋪設所述防水卷材9，防水卷材9靠近型鋼支撐10的一端沿著型鋼支撐10向下延伸一段距離，再繼續沿著①號鋼板1延伸至①號鋼板1的邊緣，所述遇水膨脹止水條3位於防水卷材9和型鋼支撐10的貼合面的中間部位，使遇水膨脹止水條3呈圓周環繞於型鋼支撐10，通過所述綁紮線5對防水卷材9進行綁紮固定，通過所述的灌漿料6對②號鋼板2和型鋼支撐10之間的密封腔進行填充。

其中，所述的①號鋼板1外形規格為450mm*159mm，上部有兩處60mm*18mm凹槽，厚度為10mm。所述的號鋼板2外形規格為為250mm*130mm，厚度為6mm。所述的遇水膨脹止水條3為遇水膨脹橡膠止水條，規格為10mm×30mm，最大膨脹率為500％，所述的遇水膨脹止水條3內層有自粘層，通過自粘層固定於型鋼支撐10上。所述的密封膠4為有機矽密封膠。所述的綁紮線5為10號鉛線。所述的防水卷材9厚度為1.0-2.0mm，依次包括上隔離層、高分子防水層、下隔離層，所述的上隔離層、高分子防水層、下隔離層之間通過聚氨酯複合膠粘劑連接。所述的上隔離層、下隔離層均為為聚丙烯隔離層。所述的高分子防水層採用聚乙烯丙綸複合材料。

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和範圍。