法蘭的製作方法

2023-06-01 23:51:11 1

本實用新型涉及一種連接裝置，具體地說，是涉及一種法蘭。

背景技術：

法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接；有的管件和器材已經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭連接；法蘭連接是管道施工的重要連接方式；法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力；在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。

現有法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連；法蘭連接是管道施工的重要連接方式，法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛，但是普通法蘭安裝或拆卸過程中，需要螺栓需要一個一個的安裝或拆卸，比較費時費力；現有整體式法蘭安裝時難以一次安裝到位，安裝難度較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種法蘭，以解決現有法蘭安裝拆卸不方便及安裝難以一次到位，安裝難度較大的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種法蘭包括相互配合連接法蘭本體和法蘭基座；法蘭本體和法蘭基座均由多個首尾依次連接的法蘭段組成；法蘭本體上設有至少一個連接耳，法蘭基座上對應位置設有與連接耳配合連接的配合耳。

具體地，連接耳上設有連接凹槽，配合耳上設有配合凹槽的凸塊；連接耳連接有用於連接連接耳與配合耳的連接機構。

具體地，凹槽為波浪狀；凸塊為與凹槽配合的波浪狀。

具體地，凹槽由多個依次連通的長方體組成；凸塊與凹槽的形狀相互配合。

具體地，凹槽橫截面為多個依次連通的菱形；凸塊與凹槽的形狀相互配合。

具體地，連接耳上設有多個對準柱；配合耳上對應位置設有配合對準柱的對準孔。

具體地，對準柱均勻分布在凹槽四周。

具體地，連接機構為螺栓。

具體地，法蘭段為兩個，且均為C型。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型中法蘭本體和法蘭基由法蘭段組成，一般選擇兩個C型法蘭段相互組合連接，多個法蘭段組合使本實用新型安裝更方便，更隨意，安裝難度更低。

(2)本實用新型中凹槽和凸塊配合連接使法蘭本體和法蘭基座連接更緊密，使用時使產品連接更緊密，安裝時僅對準即可實現安裝，拆卸時分離凹槽和凸塊即可實現拆卸，使本實用新型的安裝和拆卸過程更加簡化，省時省力。

(3)本實用新型中對準柱和對準孔相互配合連接，為凹槽和凸塊的連接定位，提供方向指示，使凹槽和凸塊更易連接，使安裝過程更加快捷，省時省力。

附圖說明

圖1為法蘭本體的結構示意圖。

圖2為法蘭基座的結構示意圖。

上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下：

1-法蘭本體，2-法蘭基座，3-法蘭段，4-連接耳，5-配合耳，6-凹槽，7-凸塊，8-對準柱，9-對準孔，10-螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限於下列實施例。

如圖1和圖2所示，法蘭包括相互配合連接法蘭本體1和法蘭基座2；法蘭本體1和法蘭基座2均由多個首尾依次連接的法蘭段3組成；法蘭本體1上設有至少一個連接耳4，法蘭基座2上對應位置設有與連接耳4配合連接的配合耳5；法蘭本體1和法蘭基由法蘭段3組成，一般選擇兩個C型法蘭段3相互組合連接，多個法蘭段3組合使本實用新型安裝更方便，更隨意，安裝難度更低。

其中，連接耳4上設有連接凹槽6，配合耳5上設有配合凹槽6的凸塊7；連接耳4連接有用於連接連接耳4與配合耳5的連接機構；凹槽6和凸塊7配合連接使法蘭本體1和法蘭基座2連接更緊密，使用時使產品連接更緊密，安裝時僅對準即可實現安裝，拆卸時分離凹槽6和凸塊7即可實現拆卸，使本實用新型的安裝和拆卸過程更加簡化，省時省力。

其中，凹槽6為波浪狀；凸塊7為與凹槽6配合的波浪狀；波浪狀凹槽6和與其配合的凸塊7使法蘭本體1和法蘭基座2連接更緊密，使用時使產品連接更緊密。

其中，凹槽6由多個依次連通的長方體組成；凸塊7與凹槽6的形狀相互配合；多個依次連通的長方體型凹槽6和與其配合的凸塊7使法蘭本體1和法蘭基座2連接更緊密，使用時使產品連接更緊密。

其中，凹槽6橫截面為多個依次連通的菱形；凸塊7與凹槽6的形狀相互配合；橫截面為多個依次連通的菱形的凹槽6和與其配合的凸塊7使法蘭本體1和法蘭基座2連接更緊密，使用時使產品連接更緊密。

其中，連接耳4上設有多個對準柱8；配合耳5上對應位置設有配合對準柱8的對準孔9；對準柱8和對準孔9相互配合連接，為凹槽6和凸塊7的連接定位，提供方向指示，使凹槽6和凸塊7更易連接，使安裝過程更加快捷，省時省力。

其中，對準柱8均勻分布在凹槽6四周；均勻分布使著力分布更均勻，使法蘭本體1和法蘭基座2連接更緊密，使用時使產品連接更緊密。

其中，連接機構為螺栓10；其也可為其他連接機構。

本實用新型在使用時，通過對準柱8和對準孔9對準，確定安裝方向，也使凹槽6與凸塊7對應連接；使連接耳4和配合耳5相互連接，從而使法蘭本體1和法蘭基座2連接；實際使用時凹槽6和凸塊7的形狀根據實際使用需要具體選定。

按照上述實施例，便可很好地實現本實用新型。值得說明的是，基於上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所採用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護範圍內。