用於食品真空冷凍乾燥的新型乾燥艙的製作方法
2023-06-01 14:59:56 2
專利名稱:用於食品真空冷凍乾燥的新型乾燥艙的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種乾燥裝置,具體地說是一種用於食品真空冷凍乾燥的新型乾燥艙。
背景技術:
目前國內生產的食品真空冷凍乾燥設備,根據水汽捕集冷阱(捕集器)結構形式及其相對於乾燥艙的位置、水汽捕集、融冰方式,大致分為內置冷阱批次捕集和融冰式、內置冷阱交替捕集和融冰式、外置冷阱批次捕集和融冰式等。其中採用批次捕集和融冰的設備均體積較大,水汽捕集效率低,融冰需在整個乾燥周期後單獨進行,且時間較長,佔用生產周期,使得整個設備的效率較低。內置冷阱交替捕集和融冰的設備雖然克服了上述缺點,但需另設融冰罐,一般放在乾燥艙的後面,在罐內配置加熱器,在負壓下對罐內水加熱產生蒸汽,再將蒸汽導入乾燥艙內的冷阱中進行融冰。因其蒸汽流經通道長,既降低了融冰和排水效率,又易造成冷阱前端融冰不充分,當乾燥艙艙體較長時,此缺點尤其突出。
發明內容
鑑於上述現有技術存在的不足,本實用新型的目的是提供一種佔地面積小、效率高的用於食品真空冷凍乾燥的新型乾燥艙。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括臥式筒形真空乾燥艙體和分置於該乾燥艙體內上半部分和下半部分的多個平行加熱板和冷阱以及設在乾燥艙體底部的融冰室,其特徵是冷阱以筒形乾燥艙體的底面為底面,即冷阱的底面為圓弧形,其開口平行於上部加熱板,以中間隔板分隔為左右兩腔,內均設製冷盤管,在冷阱的開口上設有由液壓缸驅動可交替封蓋左右兩腔開口的冷阱門板;融冰室設在冷阱下側,內置加熱盤管,融冰室通過多個前後分布的隔離閥與冷阱的左右兩腔相連通。
本實用新型的特點是冷阱與融冰室高度集成,在冷凍乾燥過程中可實現交替捕集水氣和交替融冰,結構緊湊,大大減少了設備的佔地面積;冷阱底部為圓弧形,使融冰後生成的水排出迅速徹底;融冰室與冷阱毗鄰,蒸汽經隔離閥進入冷阱的通道短,且多個隔離閥前後分布,使冷阱各部位融冰均勻徹底。由此可大大提高生產效率。
以下結合附圖對本實用新型作以說明。
圖1是臥式筒形真空乾燥艙體外形結構示意圖;圖2是圖1中A-A剖面圖。
具體實施方式
由附圖可知,本實用新型由臥式筒形真空乾燥艙體1、多個平行加熱板2、冷阱3和融冰室7構成。多個平行加熱板2和冷阱3分置於乾燥艙體1內的上半部分和下半部分。冷阱以筒形乾燥艙體1的底面為底面,即冷阱3的底面為圓弧形,其開口平行於上部加熱板,以中間隔板6分隔為左右兩腔,內均設製冷盤管3-3,在冷阱的開口上設有由液壓缸9驅動可交替封蓋左右兩腔3-1、3-2開口的冷阱門板8;融冰室7設在冷阱3的下側,內置蒸汽加熱盤管5,融冰室7通過多個前後分布的隔離閥4與冷阱3的左右兩腔3-1、3-2相連通。在冷凍乾燥過程中,冷阱門板8按照設定程序在規定時間內交替封蓋冷阱3的左右兩腔3-1、3-2開口。當冷阱左腔3-1被封閉時,左側抽真空口關閉,融冰室與冷阱左腔相連通的隔離閥打開,融冰蒸汽進入冷阱左腔融冰,同時冷阱右腔內製冷盤管拉冷,右側抽真空口打開抽真空,捕集乾燥艙水汽。到達規定時間後,右側抽真空口關閉,製冷盤管停止製冷,冷阱門板8在液壓缸9的驅動下換向,封閉冷阱右腔3-2,融冰室7與冷阱右腔3-2相連通的隔離閥打開,融冰蒸汽進入冷阱右腔融冰,同時冷阱左腔內製冷盤管拉冷,左側抽真空口打開抽真空,捕集乾燥艙水汽。往復循環至凍幹過程結束。
權利要求1.一種用於食品真空冷凍乾燥的新型乾燥艙,它包括臥式筒形真空乾燥艙體和分置於該乾燥艙體內上半部分和下半部分的多個平行加熱板和冷阱以及設在乾燥艙體底部的融冰室,其特徵是冷阱以筒形乾燥艙體的底面為底面,即冷阱的底面為圓弧形,其開口平行於上部加熱板,以中間隔板分隔為左右兩腔,內均設製冷盤管,在冷阱的開口上設有由液壓缸驅動可交替封蓋左右兩腔開口的冷阱門板;融冰室設在冷阱下側,內置加熱盤管,融冰室通過多個前後分布的隔離閥與冷阱的左右兩腔相連通。
專利摘要一種用於食品真空冷凍乾燥的新型乾燥艙,它包括臥式筒形真空乾燥艙體和分置於該乾燥艙體內上半部分和下半部分的多個平行加熱板和冷阱以及設在乾燥艙體底部的融冰室,其中冷阱的底面為圓弧形,其開口平行於上部加熱板,以中間隔板分隔為左右兩腔,內均設製冷盤管,在冷阱的開口上設有由液壓缸驅動可交替封蓋左右兩腔開口的冷阱門板;融冰室設在冷阱下側,內置加熱盤管,融冰室通過多個前後分布的隔離閥與冷阱的左右兩腔相連通。可在冷凍乾燥過程中實現交替捕集水氣和交替融冰。結構緊湊,大大減少了設備的佔地面積;冷阱底部為圓弧形,便於排水;冷阱融冰均勻,由此可大大提高生產效率。
文檔編號F26B5/06GK2754379SQ200420108350
公開日2006年2月1日 申請日期2004年10月18日 優先權日2004年10月18日
發明者韓廣躍, 崔浩永, 王一甲 申請人:瀋陽北冰洋食品工程有限公司