一種鋼基摩擦材料耐磨塗料的製作方法

2023-06-01 14:09:51 1

一種鋼基摩擦材料耐磨塗料的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種鋼基摩擦材料耐磨塗料，其特徵在於，包括下列各體積份原料：碳化矽粒度為60-100um，碳化矽20-60份，鉻粉1-2份，EPS顆粒0.5-1份。本發明的有益效果為：本發明優化了耐磨塗料的配方，確定了最佳耐磨塗料的配方，在碳化矽粒度為80um，碳化矽含量為40％(體積百分比)，鉻粉含量為1.5％(體積百分比)，EPS顆粒含量為0.75％時，該耐磨塗料配方得到的表面複合材料耐磨性能最高，對鋼基摩擦材料摩擦性能的耐磨性最好。
【專利說明】一種鋼基摩擦材料耐磨塗料

【技術領域】
[0001] 本發明涉及耐磨材料【技術領域】，尤其涉及一種鋼基摩擦材料耐磨塗料。

【背景技術】
[0002] 在表面耐磨複合材料的製備過程中，耐磨塗料配方能對表面複合層的耐磨損性能 起決定性的作用。在採用膏塊法鑄滲工藝製備了 WC/低鉻鑄鐵符合鑄滲層試樣。金相觀 察和磨損試驗結果表明，隨著膏塊中WC顆粒含量的增加，滲層中的硬質相也相應增加，在 加入50% WC時滲層質量最好，磨損量最小；鐵碳合金鑄件的表層材料複合和表面合金化研 究，結果發現，以SiC為塗層組元製作表面符合材料時，鑄件的耐磨性能提高了 2. 9倍，用Cr 合金為塗敷層組元進行表面合金化時，鑄件耐磨性能提高了 3. 2倍。近年來，各地的學者或 研究人員在表面鑄滲工藝研究方便做了很多工作，但實際只是出於試驗階段，在大批量生 產中，依然存在很多問題。


【發明內容】

[0003] 為了克服上述現有技術存在的缺陷，本發明提供一種能夠提高鑄件鑄滲複合層耐 磨性能的鋼基摩擦材料耐磨塗料。
[0004] 本發明所解決的技術問題可以採用以下的技術方案來實現：
[0005] -種鋼基摩擦材料耐磨塗料，其特徵在於，包括下列各體積份原料：碳化矽粒度為 60-100um，碳化矽20-60份，鉻粉1-2份，EPS顆粒0· 5-1份。
[0006] 優選的，所述各體積份原料為：碳化矽粒度為70-90um，碳化矽30-50份，鉻粉 1. 25-L 75 份，EPS 顆粒 0· 6-0. 9 份。
[0007] 優選的，所述各體積份原料為：碳化矽粒度為80um，碳化矽40份，鉻粉1. 5份，EPS 顆粒0.75份。
[0008] 本發明的有益效果為：本發明優化了耐磨塗料的配方，確定了最佳耐磨塗料的配 方，在碳化矽粒度為80um，碳化矽含量為40% (體積百分比），鉻粉含量為1. 5% (體積百 分比），EPS顆粒含量為0. 75%時，該耐磨塗料配方得到的表面複合材料耐磨性能最高，對 鋼基摩擦材料摩擦性能的耐磨性最好。

【具體實施方式】
[0009] 下面結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步具體說明：
[0010] 實施例1
[0011] 一種鋼基摩擦材料耐磨塗料，其特徵在於，包括下列各體積份原料：碳化矽粒度為 60um，碳化矽20份，鉻粉1份，EPS顆粒0· 5份。
[0012] 本發明的有益效果為：本發明優化了耐磨塗料的配方，確定了最佳耐磨塗料的配 方，在碳化矽粒度為80um，碳化矽含量為40% (體積百分比），鉻粉含量為1. 5% (體積百 分比），EPS顆粒含量為0. 75%時，該耐磨塗料配方得到的表面複合材料耐磨性能最高，對
【權利要求】
1. 一種鋼基摩擦材料耐磨塗料，其特徵在於，包括下列各體積份原料：碳化矽粒度為 60-100um，碳化矽20-60份，鉻粉1-2份，EPS顆粒0· 5-1份。
2. 根據權利要求1所述的鋼基摩擦材料耐磨塗料，其特徵在於，所述各體積份原料為： 碳化矽粒度為70-90um，碳化矽30-50份，鉻粉1. 25-1. 75份，EPS顆粒0. 6-0. 9份。
3. 根據權利要求1或2所述的鋼基摩擦材料耐磨塗料，其特徵在於，所述各體積份原料 為：碳化矽粒度為80um，碳化矽40份，鉻粉1. 5份，EPS顆粒0. 75份。
【文檔編號】C09D1/00GK104087032SQ201410301531
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】李根有, 李駿 申請人:寧國市正興耐磨材料有限公司