一種膠帶生產裝置的製作方法

2023-06-01 15:52:22 1

本實用新型涉及一種表面塗布流體裝置技術領域，具體涉及一種膠帶生產裝置。

背景技術：

現有的膠帶生產裝置，如塗布機，包括機架，在機架內安裝有烘乾設備，機架底部時拖輥組成的膠帶輸送部分，烘乾設備包括風箱，風箱通過引風機與外部的蒸汽發生器連通，機架的一端安裝有上膠裝置，膠帶上膠後經烘乾從機架的另一端收捲成型。這種結構的膠帶生產裝置烘乾效果不好，能耗高。為了解決上述問題，中國專利文獻CN2574779Y公開了一種用膠帶生產機械，包括箱體和支架，箱體由支架支撐，箱體縱截面為五部分連接而成的近似圓弧形，箱體內的上部安裝有風扇，風扇由電機帶動，風扇下部安裝有散熱器，散熱器為並排安裝的散熱排管，在散熱器下部是膠帶原紙輸送裝置，由多個拖輥並排組成一與箱體縱截面形狀相同的圓弧形，箱體一端有上膠裝置，放紙架安裝在箱體底部，箱體的另一端安裝有收卷裝置。雖然，上述技術通過安裝風扇和散熱器來進行膠帶上膠後的烘乾效果，但是該裝置不能有效的利用熱能，以及風扇帶起的旋風會使膠帶烘乾不均勻，嚴重影響膠帶的質量。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種膠帶生產裝置，其包括：支架；烘乾箱，所述烘乾箱設置在支架上，包括膠帶入口和膠帶出口，且在所述烘乾箱內設置數個支撐輥；膠帶基材輸送裝置，設置在所述烘乾箱的下部；上膠裝置，設置在所述烘乾箱的膠帶入口端；收卷裝置，設置在所述烘乾箱的膠帶出口端；數個第一吹風器，設置在所述烘乾箱的側壁內側上；所述第一吹風器包括豎直的側邊、頂邊以及傾斜的斜邊，其兩端通過兩側端進行封閉，所述斜邊上設置有數個通風孔，且所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈10-60度角，所述側邊固定在所述烘乾箱的側壁內側；所述第一吹風器上連通第一進風口；出風口，所述出風口設置在所述烘乾箱的下方。

進一步，還包括數個第二吹風器，所述第二吹風器設置在所述烘乾箱的頂壁內側，其包括頂蓋以及設置在頂蓋下面的弧形結構，所述弧形結構上設置數個通風孔；所述第二吹風器上連通有第二進風口。

優選地，所述弧形結構為半球形。

優選地，所述出風口分別與所述第一進風口和所述第二進風口通過管道連通，在管道上設置風機、管閥、溫度傳感器以及出口。

優選地，所述膠帶基材輸送裝置包括基材支撐架、設置在所述基材支撐架上的基材輥以及導向輥。

優選地，所述上膠裝置上膠輥、刮刀、導向輥以及支撐所述上膠輥和所述刮刀的工作檯。

優選地，所述收卷裝置包括第一驅動輥、第二驅動輥、導向輥、成品輥以及支撐所述成品輥的成品支架。

進一步，還包括隔離層輸送裝置包括隔離層輥及隔離層支架，所述隔離層經所述第一驅動輥粘接在膠帶的粘結劑上。

優選地，所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈45度角。

優選地，所述頂邊距離所述弧形結構的垂直距離為10-30cm。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

(1)本實用新型的膠帶生產裝置，包括：支架、烘乾箱、、膠帶基材輸送裝置、收卷裝置、數個第一吹風器以及出風口，所述第一吹風器設置在所述烘乾箱的側壁內側上；所述第一吹風器包括豎直的側邊、頂邊以及傾斜的斜邊，其兩端通過兩側端進行封閉，所述斜邊上設置有數個通風孔，且所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈10-60度角，所述側邊固定在所述烘乾箱的側壁內側。通過設置數個所述第一吹風器，且所述第一吹風器上斜邊設置數個通風孔，進而通過設置所述斜邊與所述膠帶運行中所在的平面呈一定角度，這樣成對稱設置的所述第一吹風器對膠帶進行全方位的吹掃，同時設置出風口，所述出風口設置在所述乾燥箱的下方，進而經過所述第一吹風器吹出的熱風到出風口時，已經全部經膠帶表面進行流通，在溫度和風流的雙重作用下，膠粘劑的烘乾時間縮短，且效果好，烘乾時間短了，就可以減小烘箱的長度，減少製造成本。

(2)本實用新型的膠帶生產裝置，通過設置數個第二吹分器，所述第二吹風器設置在所述烘乾箱的頂壁內側，其包括頂蓋以及設置在頂蓋下面的弧形結構，所述弧形結構上設置數個通風孔；所述第二吹風器上連通有第二進風口，通過所述第二吹風器由上而下的扇形風流，配合所述第一吹風器的側形風流，這樣就全部無死角的經過運行中的膠帶，使膠帶的烘乾效果進一步提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式中的技術方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖得到其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例所述膠帶生產裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1所述第一吹風器的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例1所述第二吹風器的結構示意圖；

圖中附圖標記表示為：1-支架；2-烘乾箱；3-支撐輥；4-第一吹風器；5-側邊；6-頂邊；7-斜邊；8-側端；9-第一進風口；10-出風口；11-第二吹風器；12-頂蓋；13-弧形結構；14-第二進風口；15-基材支撐架；16-基材輥；17-上膠輥；18-刮刀；19-工作檯；20-第一驅動輥；21-第二驅動輥；22-成品輥；23-成品支架；24-隔離層輥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的內容進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。居於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例1

本實施例提供一種膠帶生產裝置，包括：支架1；烘乾箱2，所述烘乾箱2設置在支架上，包括膠帶入口和膠帶出口，且在所述烘乾箱2內設置數個支撐輥3；膠帶基材輸送裝置，設置在所述烘乾箱2的下部；上膠裝置，設置在所述烘乾箱2的膠帶入口端；收卷裝置，設置在所述烘乾箱2的膠帶出口端；數個第一吹風器4，設置在所述烘乾箱2的側壁內側上；所述第一吹風器4包括豎直的側邊5、頂邊6以及傾斜的斜邊7，其兩端通過兩側端8進行封閉，所述斜邊7上設置有數個通風孔，且所述斜邊7與運行中的膠帶所在的平面呈10-60度角，所述側邊5固定在所述烘乾箱2的側壁內側；所述第一吹風器4上連通第一進風口9；出風口10，所述出風口10設置在所述烘乾箱2的下方。

上述技術方案是本實用新型的核心技術方案，通過設置數個所述第一吹風器4，且所述第一吹風器4上斜邊7設置數個通風孔，進而通過設置所述斜邊7與所述膠帶運行中所在的平面呈一定角度，這樣成對稱設置的所述第一吹風器4對膠帶進行全方位的吹掃，同時設置出風口10，所述出風口10設置在所述乾燥箱2的下方，進而經過所述第一吹風器4吹出的熱風到出風口10時，已經全部經膠帶表面進行流通，在溫度和風流的雙重作用下，膠粘劑的烘乾時間縮短，且效果好，烘乾時間短了，就可以減小烘箱的長度，減少製造成本。

具體地，如圖1和圖2所示，所述支架1不做具體的結構性限制，可以選擇現有技術中的膠帶塗覆機的支架，具體可以根據所述烘乾箱2及其他相應部件進行設置；所述烘乾箱2設置在支架1上，其是基本呈全體封閉的箱體結構，在長度方向上是直條形或者弧形，其兩端分別設置有膠帶入口和膠帶出口，且其內部底部位置設置有數個支撐輥3，所述支撐輥3用來支撐和輔助膠帶在所述烘乾箱2內進行運動；在所述烘乾箱3內設置數個第一吹風器4，其是在所述烘乾箱2的側壁內壁上，且沿所述膠帶運行的方形左右對稱；所述第一吹風氣器4包括豎直的側邊5、頂邊6以及傾斜的斜邊7，其兩端通過兩側端8進行封閉，所述斜邊7上有設個通風孔，用以對膠帶進行吹風，且所述斜邊與運行中的膠帶所在的平面呈10-60度角，優選45度角，所述側邊5固定在所述烘乾箱2的側壁內側，其固定方式很多，如通過膠粘劑粘上或者通過固定件如螺絲固定；所述第一吹風器4連通第一進風口9，所述第一進風口9連通有風機，所述風機的進氣口可以連通大氣或者經過加熱的空氣；在所述烘乾箱2下方設置數個出風口10，優選地，所述出風口10通過管道與所述第一進風口9相連通，在管道上設置有風機、管閥以及溫度傳感器，所述溫度傳感器可以測定經所述出風口10出來的風的溫度，以確定其後續作用，如果溫度不是下降太多，可以返回重新利用，如果下將太多，可以經設置在管道的上的出口流經後續處理系統進行處理。

所述膠帶基材輸送裝置包括基材支撐架15、設置在所述基材支撐架15上的基材輥16以及導向輥。

所述上膠裝置上膠輥17、刮刀18、導向輥以及支撐所述上膠輥17 和所述刮刀18的工作檯19。

所述收卷裝置包括第一驅動輥20、第二驅動輥21、導向輥、成品輥22以及支撐所述成品輥22的成品支架23。

作為一種改進實施方式，還包括數個第二吹風器11，所述第二吹風器11設置在所述烘乾箱2的頂壁內側，其包括頂蓋12以及設置在頂蓋12下面的弧形結構13，所述弧形結構13上設置數個通風孔，至於所述弧形結構13的具體形狀不做具體限制，優選為半球形；所述第二吹風器11上連通有第二進風口14，所述第二進風口14連通有風機，所述風機的進氣口可以連通大氣或者經過加熱的空氣；優選地，所述出風口10通過管道與所述第二進風口14相連通，在管道上設置有風機、管閥以及溫度傳感器，所述溫度傳感器可以測定經所述出風口10出來的風的溫度，以確定其後續作用，如果溫度不是下降太多，可以返回重新利用，如果下將太多，可以經設置在管道的上的出口流經後續處理系統進行處理；優選地，所述頂邊6距離所述弧形結構13最下端的垂直距離為10-30cm，在本實施例中，為15cm。

作為進一步改進的實施方式，還包括隔離層輸送裝置，其包括隔離層輥24及隔離層支架(圖中未示出)，所述隔離層經所述第一驅動輥20粘接在膠帶的粘結劑上。

需要說明的是，本實施例中的導向輥為膠帶生產中的常用生產結構件，至於其位置，根據圖1即可，在此不做詳細說明。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。