一種塑料顆粒烘乾箱的製作方法
2023-06-02 03:09:31 1
本發明涉及塑料加工設備領域,尤其是一種塑料顆粒烘乾箱。
背景技術:
塑料經過加工、切粒後,塑料顆粒表面會殘留一定的水分,如果不及時烘乾,則會對塑料的質量產生一定的影響,因此,加工好的塑料需要放入至烘乾箱內進行烘乾,並除去塑料顆粒表面的水分,現有技術中也生產烘乾箱,但是現有的烘乾箱都是集中對塑料進行放置後進行烘乾,因此,靠近加熱裝置的塑料顆粒烘乾的效果好,而遠離加熱裝置的效果則比較差,因此,會容易造成塑料的烘乾不均勻,為了保證顆粒的充分乾燥,因此乾燥的時間會比較長,從而對塑料顆粒的質量產生一定的影響,因此,如何生產出一種高效的塑料顆粒烘乾箱成為眾多廠家所要解決的問題。
技術實現要素:
本發明針對現有技術中存在的不足,提供了一種塑料顆粒烘乾箱,以解決現有技術中存在的問題。
為實現上述目的,本發明採用的技術方案如下:
一種塑料顆粒烘乾箱,其特徵在於:包括外殼,所述外殼上端設有進料裝置,所述外殼內設有烘乾裝置,所述進料裝置與烘乾裝置相連;所述進料裝置包括第一進料口、進料管道以及第一出料口,所述第一進料口通過進料管道與第一出料口相連,所述進料管道內設有攪拌裝置;所述烘乾裝置包括第二進料口、烘乾筒以及第二出料口,所述烘乾筒上端設有第二進料口,所述烘乾筒下端設有第二出料口,所述烘乾筒內設有傳送帶;所述烘乾筒兩側壁上均設有過濾孔,所述過濾孔內設有過濾網;所述外殼內側兩端設有加熱裝置,所述加熱裝置內設有進風管道,所述加熱裝置兩側設有鼓風機,所述鼓風機與進風管道相連。
作為本發明的一種改進,所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸以及攪拌葉,所述電機與攪拌軸相連,所述攪拌軸上設有攪拌葉。
作為本發明的一種改進,所述螺旋狀攪拌葉為螺旋狀攪拌葉。
作為本發明的一種改進,所述進料管道為梯形進料管道。
作為本發明的一種改進,所述傳送帶為螺旋狀傳送帶。
由於採用了以上技術,本發明較現有技術相比,具有的有益效果如下:
本發明是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種塑料顆粒烘乾箱,本發明中進料裝置內的攪拌裝置可以對塑料顆粒進行攪拌撥料,可以使塑料均勻的進入烘乾裝置內,塑料顆粒均勻的分布在傳送帶上並向下滑落,鼓風機進行吹風,並除去塑料表面的水分,可以使塑料乾燥均勻,有效提高了塑料的烘乾效率。
附圖說明
圖1是一種塑料顆粒烘乾箱的結構示意圖;
圖中:1、外殼,2、進料裝置,3、烘乾裝置,4、第一進料口,5、進料管道,6、第一出料口,7、攪拌裝置,8、第二進料口,9、烘乾筒,10、第二出料口,11、傳送帶,12、過濾網,13、加熱裝置,14、進風管道,15、鼓風機,16、電機,17、攪拌軸,18、攪拌葉。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式,進一步闡明本發明。
結合附圖可見,一種塑料顆粒烘乾箱,包括外殼1,所述外殼1上端設有進料裝置2,所述外殼1內設有烘乾裝置3,所述進料裝置2與烘乾裝置3相連;所述進料裝置2包括第一進料口4、進料管道5以及第一出料口6,所述第一進料口4通過進料管道5與第一出料口6相連,所述進料管道5內設有攪拌裝置7;所述烘乾裝置3包括第二進料口8、烘乾筒9以及第二出料口10,所述烘乾筒9上端設有第二進料口8,所述烘乾筒9下端設有第二出料口10,所述烘乾筒9內設有傳送帶11;所述烘乾筒9兩側壁上均設有過濾孔,所述過濾孔內設有過濾網12;所述外殼1內側兩端設有加熱裝置13,所述加熱裝置13內設有進風管道14,所述加熱裝置13兩側設有鼓風機15,所述鼓風機15與進風管道14相連。
所述攪拌裝置7包括電機16、攪拌軸17以及攪拌葉18,所述電機16與攪拌軸17相連,所述攪拌軸17上設有攪拌葉18,所述螺旋狀攪拌葉18為螺旋狀攪拌葉18,可以對進料管道5內的塑料顆粒進行攪拌,並使塑料顆粒均勻的進入烘乾裝置3內,有效防止塑料粘結在一起。
所述進料管道5為梯形進料管道5,可以使塑料快速的進入烘乾裝置3內,有效提高了塑料顆粒的進料速度。
所述傳送帶11為螺旋狀傳送帶11,可以使塑料均勻的分布在傳送帶11上,可以有效增大塑料的烘乾面積,有效提高了塑料的烘乾效率。
第一電機16與加熱裝置13、鼓風機15相連。
本發明,具體使用過程如下:塑料顆粒從第一進料口4進入進料裝置2內,進料管道5內的攪拌裝置7對塑料顆粒進行攪拌,並可以有效防止塑料顆粒粘結在一起,攪拌後的塑料顆粒經過第一出料口6均勻進入烘乾裝置3內,並經過烘乾筒9內的傳送帶11進行傳送,並對塑料顆粒進行加熱、烘乾,經過加熱、烘乾後的塑料顆粒通過第二出料口10後送出烘乾箱外。
啟動鼓風機15以及加熱裝置13,加熱裝置13對烘乾箱進行加熱,鼓風機15進行工作,並將加熱裝置13生成的熱風吹向烘乾筒9內,熱風經過過濾網12進入烘乾筒9內,並對傳動板上的塑料顆粒進行烘乾加熱,並有效除去塑料表面的水分。
塑料顆粒在傳送帶11上進行滑落,從而可以使塑料顆粒均勻的分布在傳送帶11上,可以有效增加塑料的烘乾面積,可以使塑料烘乾的更加均勻,並對塑料進行全面的烘乾。
上述實施例僅為本發明的優選技術方案,而不應視為對於本發明的限制,本發明的保護範圍應以權利要求記載的技術方案,包括權利要求記載的技術方案中技術特徵的等同替換方案為保護範圍,即在此範圍內的等同替換改進,也在本發明的保護範圍之內。