一種自動接帶機的製作方法

2023-06-02 01:30:31

本實用新型屬於機加工設備技術領域，尤其涉及一種自動接帶機。

背景技術：

在制管加工領域，成品加工完畢後通常需要採用鋼帶進行綑紮，即將固定數量的管材成捆，再採用鋼帶捆綁。在實際操作中，鋼帶需要接帶至足夠長度，捆綁後再進行切割，這樣能夠避免產生過多鋼帶的費料，避免材料的浪費。現有操作中，上述接帶操作一般由人工完成，即人工將兩個需要對接焊接的鋼帶在地面採用重物壓住，之後手持焊槍進行焊接。上述手工操作的方式不僅效率低下，而且通常情況下無法保證焊接的強度，存在綑紮鋼管後脫開的情況，急需解決這一問題。

技術實現要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作便捷的自動接帶機。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是：一種自動接帶機包括操作臺，在操作臺上平行設置有第一絲槓和第二絲槓，在第一絲槓和第二絲槓各自的兩端均設有軸承座，各軸承座固定安裝在操作臺上；第一絲槓和第二絲槓兩者均帶有絲母，在兩個絲母上固定安裝有移動底座；還包括減速機及由其驅動的聯動軸，聯動軸與第一絲槓通過第一錐齒輪組連接傳動、聯動軸與第二絲槓之間通過第二錐齒輪組連接傳動；在移動底座上固定安裝有豎直的基座，在基座上固定安裝有水平的芯軸，在芯軸上套設有套筒，在套筒上固定安裝有支杆，在支杆的外端安裝有焊槍；還包括焊接臺，在焊接臺內安裝有相對設置的第一導柱和第二導柱以及相對設置的第一氣缸和第二氣缸，在第一氣缸的活塞杆的上端固定有水平的第一壓板，在第一壓板的板體上設有導套，該導套套設在第一導柱上，在第二氣缸的活塞杆的上端固定有水平的第二壓板，在第二壓板的板體上設有導套，該導套套設在第二導柱上。

本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型提供了一種結構設計簡單合理的自動接帶機，與現有的接帶方式相比，本技術方案中通過設置自動運行的焊接裝置以及對鋼帶進行壓緊對接的固定裝置，實現了鋼帶對接焊接的自動化加工。操作時只需將兩個待對接的鋼帶採用第一壓板和第二壓板固定安裝在焊接臺上、兩者端部預留合適焊縫即可，操作十分便捷易行，提升接帶效率的同時保證了接帶的結構強度，不易發生脫開等事故。

優選地：在套筒的側壁上開設有軸向貫通的螺紋孔，在該螺紋孔內設有內端頂緊在芯軸外壁上的緊固螺釘。

優選地：在第一絲槓的外側設有第一外護板，第一外護板的兩端分別與第一絲槓兩端的軸承座固定；在第二絲槓的外側設有第二外護板，第二外護板的兩端分別與第二絲槓兩端的軸承座固定。

優選地：還包括空壓機，第一氣缸和第二氣缸通過氣路與空壓機連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1、第一錐齒輪組；2、聯動軸；3、第二錐齒輪組；4、套筒；5、減速機；6、基座；7、移動底座；8、第一絲槓；9、第一外護板；10、軸承座；11、第二絲槓；12、第二外護板；13、支杆；14、焊槍；15、第一導柱；16、第二導柱；17、第一鋼帶；18、第一壓板；19、焊接臺；20、第一氣缸；21、第二氣缸；22、第二壓板；23、第二鋼帶。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術實現要素：
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本實用新型的自動接帶機包括操作臺，在操作臺上平行設置有第一絲槓8和第二絲槓11，在第一絲槓8和第二絲槓11各自的兩端均設有軸承座10，各軸承座10固定安裝在操作臺上。

第一絲槓8和第二絲槓11兩者均帶有絲母，在兩個絲母上固定安裝有移動底座7；還包括減速機5及由其驅動的聯動軸2，聯動軸2與第一絲槓8通過第一錐齒輪組1連接傳動、聯動軸2與第二絲槓11之間通過第二錐齒輪組3連接傳動。在減速機5的驅動下，聯動軸2驅動第一絲槓8和第二絲槓11兩者同步轉動，移動底座7沿絲槓的軸線方向平移。

在移動底座7上固定安裝有豎直的基座6，在基座6上固定安裝有水平的芯軸，在芯軸上套設有套筒4，在套筒4上固定安裝有支杆13，在支杆13的外端安裝有焊槍14。

為了對支杆13的角度進行調整和固定，本實施例中，在套筒4的側壁上開設有軸向貫通的螺紋孔，在該螺紋孔內設有內端頂緊在芯軸外壁上的緊固螺釘。通過鬆開和旋緊上述緊固螺釘，實現套筒4與芯軸之間的旋轉和固定。

還包括焊接臺19，在焊接臺19內安裝有相對設置的第一導柱15和第二導柱16以及相對設置的第一氣缸20和第二氣缸21，在第一氣缸20的活塞杆的上端固定有水平的第一壓板18，在第一壓板18的板體上設有導套，該導套套設在第一導柱15上，在第二氣缸21的活塞杆的上端固定有水平的第二壓板22，在第二壓板22的板體上設有導套，該導套套設在第二導柱16上。

本實施例中，為了提升安全性，在第一絲槓8的外側設有第一外護板9，第一外護板9的兩端分別與第一絲槓8兩端的軸承座10固定；在第二絲槓11的外側設有第二外護板12，第二外護板12的兩端分別與第二絲槓11兩端的軸承座10固定。

本實施例中，還包括空壓機，第一氣缸20和第二氣缸21通過氣路與空壓機連接。