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平板吊袋離心機的製作方法

2023-06-02 01:13:11


本發明涉及一種離心設備,特別是一種平板吊袋離心機。



背景技術:

現在市場上用的平板吊袋離心機的轉鼓上埠部均設置有一個安裝有濾袋的吊板部件,該吊板部件通過連接件可拆卸地安裝在轉鼓上端,當平板吊袋離心機工作的時候,吊板部件與轉鼓一起轉動,當平板吊袋離心機停止工作的時候,需要拆掉連接件,然後通過與吊板部件配套使用的專用起吊裝置,將吊板部件從平板吊袋離心機的轉鼓上吊離,這種結構的平板吊袋離心機由於需要加工吊板部件和專用起吊裝置,因此製造成本高。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、製造成本低的平板吊袋離心機。

為解決上述技術問題,本發明採用的技術方案是:平板吊袋離心機,包括水平設置的平板機座,設置在平板機座上的機殼,以及設置在機殼一側的驅動裝置,所述機殼內設置有連接在平板機座上的軸座,軸座內豎向設置有轉軸,轉軸上端伸出軸座外,並套接有轉鼓,轉軸下端向下穿出平板機座外,並套接有從動帶輪,機殼頂部開口,並在開口處設置有頂蓋,頂蓋上設置有從外部插入轉鼓內的進料管和衝洗管,所述驅動裝置的輸出軸豎向向下穿出平板機座外,輸出軸上套接有主動帶輪,主動帶輪和從動帶輪通過皮帶傳動,所述轉鼓包括豎向設置的圓筒體和連接在圓筒體底部的底板,所述轉軸連接在底板中心,圓筒體的上端連接有一錐筒形攔液板,該攔液板上端直徑小於下端直徑,所述攔液板外側壁上設置有水平向外延伸的固定環。

作為一種優選的方案,所述固定環固定設置在攔液板的上端。

作為一種優選的方案,所述固定環的外沿成鋸齒狀。

作為一種優選的方案,所述攔液板與水平線形成的夾角θ為40°~50°之間。

作為一種優選的方案,所述機殼上部外側壁上設置有連通殼體內部與外界的排氣管。

作為一種優選的方案,所述頂蓋上設置有視窗。

本發明的有益效果是:固定環用於固定吊袋,吊袋的口部可向外翻卷至固定環的下方,然後通過繩索固定住,這樣同樣能夠實現對吊袋的固定作用,因此本發明無需加工用於固定吊袋的吊板部件,也無需加工製造與吊板部件配套使用的專用起吊裝置,只需使用通用型的起吊裝置,就可實現對吊袋的吊運,因此本發明所述的平板吊袋離心機結構簡單、製造成本低。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2是圖1中固定環14的俯視圖。

圖1和圖2中:1、平板機座,2、機殼,3、驅動裝置,301、輸出軸,4、軸座,5、轉軸,6、轉鼓,601、圓筒體,602、底板,7、從動帶輪,8、頂蓋,9、進料管,10、衝洗管,11、主動帶輪,12、皮帶,13、攔液板,14、固定環,15、排氣管,16、視窗,17、吊袋,18、繩索。

具體實施方式

下面結合附圖,詳細描述本發明的具體實施方案。

如圖1所示的平板吊袋離心機,包括水平設置的平板機座1,設置在平板機座1上的機殼2,以及設置在機殼2一側的驅動裝置3,所述機殼2內設置有連接在平板機座1上的軸座4,軸座4內豎向設置有轉軸5,轉軸5上端伸出軸座4外,並套接有轉鼓6,轉軸5下端向下穿出平板機座1外,並套接有從動帶輪7,機殼2頂部開口,並在開口處設置有頂蓋8,頂蓋8上設置有從外部插入轉鼓6內的進料管9和衝洗管10,所述驅動裝置3的輸出軸301豎向向下穿出平板機座1外,輸出軸31上套接有主動帶輪11,主動帶輪11和從動帶輪7通過皮帶12傳動,所述轉鼓6包括豎向設置的圓筒體601和連接在圓筒體601底部的底板602,所述轉軸5連接在底板602中心,圓筒體601的上端連接有一錐筒形攔液板13,該攔液板13上端直徑小於下端直徑,所述攔液板13外側壁上設置有水平向外延伸的固定環14。

固定環14用於固定吊袋17,吊袋17的口部向外翻卷至固定環14的下方,然後通過繩索18固定住,這樣同樣能夠實現對吊袋17的固定作用,因此本發明無需加工用於固定吊袋的吊板部件,也無需加工製造與吊板部件配套使用的專用起吊裝置,只需使用通用型的起吊裝置,就可實現對吊袋17的吊運,因此本發明所述的平板吊袋離心機結構簡單、製造成本低。

所述固定環14固定設置在攔液板13的上端,方便操作人員將吊袋固定到固定環14上。

所述固定環14的外沿成鋸齒狀,提高固定環14轉動時對吊袋的帶動作用。

所述攔液板13與水平線形成的夾角θ為40°~50°之間,經試驗驗證,攔液板13設置成這上述角度,有利於阻擋清洗液從轉鼓上口飛濺出去,也有利於吊袋順利地從轉鼓6內吊離。

所述機殼2上部外側壁上設置有連通殼體內部與外界的排氣管15,有些產品需要在惰性氣體環境內進行固液分離,因此需要通過進料管9或者衝洗管10向機殼2內充入惰性氣體,並從排氣管15排出空氣。

所述頂蓋8上設置有視窗16,用於隨時觀察機殼2內的運作情況。

本發明的工作過程是:首先打開頂蓋8,然後將吊袋17置入轉鼓6內,將吊袋17的口部向外翻卷至固定環14的下方,然後通過繩索18固定住,然後就可關閉頂蓋8,通過進料管9向吊袋17內填充物料,進料完成後,並啟動驅動裝置3,驅動裝置3通過主動帶輪11、皮帶12、從動帶輪7帶動轉軸5及轉鼓6轉動,對物料進行固液分離。

待物料固液分離完成後,打開頂蓋8,送掉繩索18,將吊袋17的袋口收攏後,利用起吊裝置將吊袋從轉鼓6內吊起,通過機殼2上端開口吊離平板拉袋離心機。

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