製作冷凝器用的鋁合金材料及其加工方法
2023-06-01 21:05:36
專利名稱:製作冷凝器用的鋁合金材料及其加工方法
技術領域:
本發明涉及製作冷凝器用的鋁合金材料,本發明還涉及製作冷凝器用的鋁 合金材料的加工方法。
技術背景現有技術中,用於汽車、工程機械等設備的冷凝器材料其含量如下Mg為 0.10份、Si 0.70份、Cu 0.05份 0.20份、Fe 0.70份、Mn 0.8份 1.20 份、Zn 0.20份 0.50份、Ti 0.10份,其主要依靠進口,該材料的力學性能、 抗塌陷性能、抗疲勞性能差,不能滿足市場需求。 發明內容針對現有冷凝器用鋁合金材料的不足之處,本發明提供了另外一種製作冷 凝器用的鋁合金材料,其力學性能、抗塌陷性能、抗疲勞性能高,均能達到要 求,為此,本發明還提供了該鋁合金材料的生產方法。用於製作冷凝器的鋁合金材料,其特徵在於其包括以下重量份數的材料 Si 0. 20份 0. 50份、Cu 0. 15份 0. 40份、Fe 0. 60份、Mn 0. 10份、Zn 0. 20 份、Ti 0. 20份、Mg 0. 40份 0. 80份、Al 97. 20份 98, 15份。 生產上述鋁合金材料的加工方法熔煉先向熔煉爐中加入鋁合金廢料和邊角料,然後加入鋁錠,待鋁錠全 部熔化後,爐溫在720。C 76(TC時,依次加入Si、 Cu、 Fe、 Mn、 Zn、 Ti、 Mg, 其中Si . 20份 0. 50份、Cu 0. 15份 0. 40份、Fe 0. 60份、Mn 0. 10份、Zn 0.20份、Ti 0.20份、Mg 0.40份 0.80份、Al 97. 20份 98. 15份;然後精 煉,溫度72(TC時加精煉劑,充分攪拌、去渣扒灰,精煉時間為50分鐘;然後 鑄造,鑄造溫度為71(TC 74(TC,鑄造速度為60毫米/分鐘。本發明的上述工藝所用的合金元素中,矽對鋁合金的性能有著明顯的影響,在鋁合金熔煉溫度下形成液溶體,室 溫下固溶度很小;銅是主要的合金元素,有一定的固溶化作用;CuAl2有著明顯的時效強化效果,提高力學性能,在鋁合金中加入一定量的銅,能提高合金的抗蝕性能; 鎂對鋁的強化作用是有限的,每增加1%的鎂,抗拉強度約升高34Mpa; 錳對鋁合金的再結晶過程有明顯的影響,在合金中錳的含量與抗拉強度、伸長率的關係較明顯;鋅在變形條件下,對合金強度的提高有利,同時具有防腐的作用; 鈦是鋁合金中常見的添加元素,主要是細化鑄造組織,減小開裂傾向,提高材料力學性能;通過本發明製作的鋁合金材料,力學性能、抗疲勞性能、抗塌陷性能均有 大幅度提高,是製作冷凝器較為理想的新材料。
具體實施方式
實施例l,先向熔煉爐中加入鋁合金廢料和邊角料,然後加入鋁錠,待鋁錠 全部熔化後,爐溫在72(TC時,依次加入Si、 Cu、 Fe、 Mn、 Zn、 Ti、 Mg,其中 Si 0. 20份、Cu 0. 40份、Fe 0. 60份、Mn 0. 10份、Zn 0. 20份、Ti 0. 20份、 Mg0.60份、A1 97.20份;然後精煉,溫度72(TC時加精煉劑,充分攪拌、去渣 扒灰,精煉時間為50分鐘;然後鑄造,鑄造溫度為74(TC,鑄造速度為60毫米 /分鐘,鑄造完畢停機後,除去表面浮渣,抬開分流盤,及時吊出鑄錠,檢查鑄 錠質量,確保鑄錠不斷裂,無裂紋,表面平直、光滑。實施例2,先向熔煉爐中加入鋁合金廢料和邊角料,然後加入鋁錠,待鋁錠 全部熔化後,爐溫在760'C時,依次加入Si、 Cu、 Fe、 Mn、 Zn、 Ti、 Mg,其中 Si 0. 50份、Cu 0. 15份、Fe 0. 60份、Mn 0. 10份、Zn 0. 20份、Ti 0. 20份、 Mg 0.80份、Al 98份;然後精煉,溫度72(TC時加精煉劑,充分攪拌、去渣扒 灰,精煉時間為50分鐘;然後鑄造,鑄造溫度為71(TC,鑄造速度為60毫米/ 分鐘,鑄造完畢停機後,除去表面浮渣,抬開分流盤,及時吊出鑄錠,檢查鑄 錠質量,確保鑄錠不斷裂,無裂紋,表面平直、光滑。實施例3,先向熔煉爐中加入鋁合金廢料和邊角料,然後加入鋁錠,待鋁錠 全部熔化後,爐溫在740。C時,依次加入Si、 Cu、 Fe、 Mn、 Zn、 Ti、 Mg,其中 Si 0. 35份、Cu 0. 275份、Fe 0. 60份、Mn 0. 10份、Zn 0. 20份、Ti 0. 20份、 Mg0.40份、A198. 15份;然後精煉,溫度720。C時加精煉劑,充分攪拌、去渣 扒灰,精煉時間為50分鐘;然後鑄造,鑄造溫度為725'C,鑄造速度為60毫米 /分鐘,鑄造完畢停機後,除去表面浮渣,抬開分流盤,及時吊出鑄錠,檢査鑄錠質量,確保鑄錠不斷裂,無裂紋,表面平直、光滑<
權利要求
1、製作冷凝器用的鋁合金材料,其特徵在於其包括以下重量份數的材料Si0.20份~0.50份、Cu 0.15份~0.40份、Fe 0.60份、Mn 0.10份、Zn 0.20份、Ti 0.20份、Mg 0.40份~0.80份、Al 97.20份~98.15份。
2、 製作冷凝器用的鋁合金材料的加工方法,其特徵在於,其包括以下步驟 熔煉,先向熔煉爐中加入鋁合金廢料和邊角料,然後加入鋁錠,待鋁錠全部熔化 後,爐溫在72(TC 760。C時,依次加入Si、 Cu、 Fe、 Mn、 Zn、 Ti、 Mg,其中Si 0. 20 份 0. 50份、Cu 0. 15份 0. 40份、Fe 0. 60份、Mn 0. 10份、Zn 0. 20份、Ti 0. 20 份、Mg 0. 40份 0. 80份、Al 97.20份 98. 15份;然後精煉,溫度720'C時加精 煉劑,充分攪拌、去渣扒灰,精煉時間為50分鐘;然後鑄造,鑄造溫度為71(TC 740°C,鑄造速度為60毫米/分鐘。
全文摘要
本發明涉及製作冷凝器用的鋁合金材料。其力學性能、抗塌陷性能、抗疲勞性能高,均能達到要求,為此,本發明還提供了該鋁合金材料的生產方法。用於製作冷凝器的鋁合金材料,其特徵在於其包括以下重量份數的材料Si 0.20份~0.50份,Cu 0.15份~0.40份,Fe 0.60份,Mn 0.10份,Zn 0.20份,Ti 0.20份,Mg 0.40份~0.80份,Al 97.20份~98.15份;生產上述鋁合金材料的加工方法熔煉先向熔煉爐中加入鋁合金廢料和邊角料,然後加入鋁錠,待鋁錠全部熔化後,爐溫在720℃~760℃時,依次加入Si、Cu、Fe、Mn、Zn、Ti、Mg,然後精煉,溫度720℃時,加精煉劑,充分攪拌、去渣扒灰,精煉時間為50分鐘;然後鑄造,鑄造溫度為710℃~740℃,鑄造速度為60毫米/分鐘。
文檔編號C22C21/00GK101255513SQ20071002427
公開日2008年9月3日 申請日期2007年7月27日 優先權日2007年7月27日
發明者王建華 申請人:沈健生