一種用於汽車模具的可調節支撐座的製作方法
2023-06-01 20:52:06
本實用新型涉及一種支撐座,具體是涉及一種用於汽車模具的可調節支撐座。
背景技術:
現有技術中,加工板料經常使用剪板機剪出外形,然後再經過模具進行衝孔,如果想獲得合格的產品,那麼就需要多次衝壓才能達到預期要求,此種方式加工產品不僅造成設備投入量大,人工成本高,加工工序多,生產效率低,而且加工的零件孔位置度差目前,我國已經成為世界上淨出產模具最多的國家,在生產中各加工企業普遍利用模具進行生產,其工作效率高、操作方便。模具是提高產品質量和市場競爭力的重要手段之一,已經越來越受到各行業、各工業部門的重視,不僅能夠減少材料的消耗還能提高產品的生產效率。但是,根據產品的生產要求的不同,需要不同生產工序,普通的生產模具需要將半產品人工取出或其它的方法,放到不同的生產模具上進行進一步的加工,其耗時、費力並且生產效率低。
技術實現要素:
針對上述現有技術存在的不同,本實用新型提供一種結構簡單、可有效固定模具,並且拆卸方便不會影響澆注效果的支撐裝置。
一種用於汽車模具的可調節支撐座,包括支撐平臺,所述支撐平臺水平面上橫向設置兩根鋼管,所述兩根鋼管相互平行的固定在支撐平臺的邊緣;
所述兩根鋼管上設有一組夾緊板,所述夾緊板的底端設有兩個金屬圈,兩個金屬圈之間距離與上述兩根鋼管之間的距離相同,所述金屬圈的截面大小正好能鋼管穿過,使得夾緊板在鋼管上水平移動;所述夾緊板的底端設有鎖緊螺母,用於將夾緊板固定在鋼管上。
進一步地,所述金屬圈為金屬合金材料。
進一步地,所述鋼管通過螺釘固定在支撐平臺上,形成可拆卸連接。
有益效果:在支撐座上設置可移動的夾緊板實現固定加緊的作用,有利於產物的澆注成型;並且整個加緊裝置為可拆卸連接,當澆注成型後,不需要搬動模具,避免成型後的模具因人為因素而被破壞;通過拆卸支撐座上的加緊裝置可以較快地進行下一個模具的鑄造,節約了時間。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖1的各標註為:1支撐平臺,2鋼管,3鋁合金圈,4第一板塊,5第二板塊。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細地說明。
實施例1
如圖1所示,一種用於汽車模具的可調節支撐座,包括支撐平臺1,所述支撐平臺1水平面上橫向通過螺釘設置兩根鋼管2,形成可拆卸連接;所述兩根鋼管2相互平行的固定在支撐平臺1的邊緣;所述兩根鋼管2上設有一組夾緊板,所述夾緊板有第一板塊4和第二板塊5組成,第一板塊4和第二板塊5通過在鋼管2上的水平移動控制之間的距離。
所述夾緊板的底端設有兩個鋁合金圈3,兩個鋁合金圈3之間距離與上述兩根鋼管2之間的距離相同,所述鋁合金圈3的截面大小正好能鋼管穿過,使得夾緊板在鋼管2上水平移動;所述夾緊板的底端設有鎖緊螺母,用於將夾緊板固定在鋼管2上。
實施例2
包括支撐平臺1,所述支撐平臺1水平面上橫向通過螺釘設置兩根鋼管2,形成可拆卸連接;所述兩根鋼管2相互平行的固定在支撐平臺1的邊緣;所述兩根鋼管2上設有一組夾緊板,所述夾緊板有第一板塊4和第二板塊5組成,第一板塊4和第二板塊5通過在鋼管2上的水平移動控制之間的距離。
所述夾緊板的底端設有兩個銅合金圈,兩個銅合金圈之間距離與上述兩根鋼管2之間的距離相同,所述銅合金圈的截面大小正好能鋼管穿過,使得夾緊板在鋼管2上水平移動;所述夾緊板的底端設有鎖緊螺母,用於將夾緊板固定在鋼管2上。
總而言之,本實用新型在支撐座上設置可移動的夾緊板實現固定加緊的作用,有利於產物的澆注成型;並且整個加緊裝置為可拆卸連接,當澆注成型後,不需要搬動模具,避免成型後的模具因人為因素而被破壞;通過拆卸支撐座上的加緊裝置可以較快地進行下一個模具的鑄造,節約了時間。