陶瓷內襯複合鋼管設備的製作方法

2023-06-01 13:42:41 2

專利名稱：陶瓷內襯複合鋼管設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產陶瓷內襯複合鋼管設備。
現有生產陶瓷內襯複合鋼管的設備，在欲塗陶瓷的鋼管外面設有型筒，型筒放在離心機的託輪上，其不足是，旋轉的鋼管內壁形成陶瓷，物料反應時，產生熱量，熱量傳給鋼管，鋼管外面由於型筒的存在，鋼管的熱量不能有效地排放，使鋼管溫升過高，使鋼管內襯的陶瓷容易出現崩裂現象。
本實用新型的目的在於提出一種生產陶瓷內襯複合鋼管設備，克服現有技術存在的不足。


圖1是本實用新型的設備示意圖。
包括有鋼管(5)、堵頭(1)、固定環(2)、螺釘(3)。在鋼管(5)的下方，水平平行安裝兩個託輪(9)，託輪(9)安裝在離心機(8)上。在鋼管(5)的上方，水平平行安裝兩個壓輪(4)、壓輪(4)安裝在壓輪架(6)上，並且兩個壓輪(4)與各自相對應的託輪(9)相互垂直。如
圖1所示，在兩個壓輪(4)和兩個託輪(9)的外側水平平行安裝兩個固定環(2)，固定環(2)由螺釘(3)固定在鋼管(5)上。鋼管(5)兩端面至壓輪(4)和託輪(9)的部分，鋼管(5)的外表面需要車削加工，以適應各部件的配合。在鋼管(5)的下方設有冷卻水管(7)，在生產時可向鋼管噴撒冷卻水。冷卻水管(7)也可設在鋼管(5)的上方。
本實用新型的優點在於由於在離心機上採用了無型筒式生產陶瓷內襯複合鋼管設備，不但消除了陶瓷層的崩裂現象，而且使生產陶瓷內襯複合鋼管設備簡單化。如去掉了費用昂貴的型筒。同時，在原有的型筒式的離心機的基礎上，少加改動就可以實現本實用新型所述的技術內容。本實用新型與採用型筒式製作陶瓷內襯複合鋼管技術相比較，對實現同樣的陶瓷厚度，鋼管的壁厚可以減小1/3至1/5。
權利要求1.一種生產陶瓷內襯複合鋼管的設備，包括有鋼管(5)、堵頭(1)、固定環(2)、螺釘(3)。其特徵是，在鋼管(5)的下方，水平平行安裝兩個託輪(9)，託輪(9)安裝在離心機(8)上。在鋼管(5)的上方，水平平行安裝兩個壓輪(4)，壓輪(4)安裝在壓輪架(6)上，並且兩個壓輪(4)與各自對應的託輪(9)相互相直。如
圖1所示，在兩上壓輪(4)和兩託輪(9)的外側，水平平行安裝兩個固定環(2)，固定環(2)由螺釘(3)固定在鋼管(5)上。
2.根據權利要求1所述的設備，其特點在於鋼管(5)兩端面至壓輪(4)和託輪(9)的部份，鋼管(5)的外表面需要車削加工，以適應各部件的配合。
3.根據權利要求1所述的設備，其特點在於在鋼管(7)的下方設有冷卻水管(7)，冷卻水管(7)也可設在鋼管(5)的上方。
專利摘要本實用新型涉及一種生產陶瓷內襯複合鋼管設備,其特點是在生產陶瓷內襯複合鋼管時,去掉了鋼管外面的型筒,鋼管直接放在離心機的託輪上,冷卻水可直接噴在鋼管上,使鋼管不致升溫過高,使鋼管內襯的陶瓷不出現崩裂現象。
文檔編號B28B21/00GK2420121SQ0020969
公開日2001年2月21日 申請日期2000年4月20日 優先權日2000年4月20日
發明者李松濤 申請人:李松濤