一種油泥處理系統的製作方法

2023-06-01 17:04:16

本發明主要涉及廢物處理
技術領域：
，具體地說，涉及一種油泥處理系統。
背景技術：
：油泥按照產生的來源可以分為：落地油泥、罐底油泥、地面溢油和煉油油泥。油泥的成分十分複雜，隨地質條件和生產工藝不同差別明顯，一般由水、泥、油類有機物組成。油泥主要特徵有：含水量高，總體積大；含大量有機物，成分複雜，處理難度大；屬於危險廢物，有害成分多數超標，造成嚴重汙染，處理任務艱巨而緊急。現有技術中對油泥處理時排放量大，而且也不能對其進行有效的回收利用。因此，如何妥善處理處置油泥是環保領域技術人員亟待解決的技術問題。技術實現要素：本發明的主要目的在於提供一種油泥處理系統，旨在解決現有技術中油泥處理時排放量大，且不能進行有效回收利用的缺陷。為實現上述目的，本發明提供的一種油泥處理系統，包括：調節池，用於將油泥與水攪拌混合得到水乳油泥；一級三相分離器，用於將所述水乳油泥進行常溫三相分離，得到一級油泥砂、一級汙水和一級廢油；二級三相分離器，用於對所述一級汙水進行加熱三相分離，得到二級油泥砂、二級汙水、二級廢油和有機氣體混合物；油水分離器，用於對所述一級廢油和所述二級廢油進行分離，得到分離廢水和混合廢油；沉澱池，用於對所述二級汙水進行絮凝沉澱，得到上清液和汙泥；燒結裝置，用於對所述二級油泥砂和所述汙泥進行燒結工序；汙泥焚燒裝置，用於將所述一級油泥砂、燃料與所述混合廢油焚燒，所述汙泥焚燒裝置連接發電機組。優選地，所述沉澱池和所述燒結裝置之間還包括依次連接的汙泥濃縮池和板框壓濾機，其中：所述汙泥濃縮池，用於對所述二級油泥砂和所述汙泥進行濃縮脫水；所述板框壓濾機，用於對所述二級油泥砂和所述汙泥進行壓濾。優選地，所述板框壓濾機的出水口連接所述調節池。優選地，所述板框壓濾機的出泥口連接所述燒結裝置，以及連接所述汙泥焚燒裝置。優選地，該油泥處理系統還包括依次連接的水池、氣浮室和膜處理單元，其中：所述水池，用於將所述分離廢水、上清液和消油劑混合；所述氣浮池，用於進行對經消油劑調製後的水進行氣浮除油；所述膜處理單元，用於對經氣浮除油後的水進行膜處理。優選地，所述二級三相分離器的排氣口與所述氣浮池連接，用於將所述有機氣體混合物通入所述氣浮池內。優選地，所述氣浮池上設置有排氣口，所述排氣口連接所述汙泥焚燒裝置。優選地，該油泥處理系統還包括免燒磚製備裝置，所述膜處理單元的濃水排放口和所述汙泥焚燒裝置的排渣口連接所述免燒磚製備裝置。優選地，該油泥處理系統還包括與所述汙泥焚燒裝置連接的餘熱鍋爐，所述餘熱鍋爐連接發電機組和煙氣淨化裝置，所述餘熱鍋爐的排灰口和所述煙氣淨化裝置的排灰口連接所述免燒磚製備裝置。優選地，所述汙泥焚燒裝置包括相互連接的上料裝置和焚燒爐，所述上料裝置用於混合所述一級油泥砂與生物質燃料。本發明的油泥處理系統，包括一級三相分離器和二級三相分離器，通過二級分離，並可將有機質含量高的一級油泥砂與燃料混合焚燒，產生的熱量用作發電，產生的爐渣用以製作免燒磚；將有機質含量低的二級油泥砂，和二級汙水絮凝沉澱後得到的汙泥進行燒結，可以得到燒結材料如燒結磚、築路填料等。本發明提供了一種油泥低排放的工藝系統，有效解決了現有技術中油泥處理汙染大的問題。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1是本發明一實施例的油泥處理系統的結構原理圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱a-101第一攪拌器a-102第二攪拌器s-101一級三相分離器s-102二級三相分離器s-103沉澱池s-104油水分離器v-101調節池v-102集油池v-103汙泥濃縮池v-104水池v-105氣浮池v-106膜處理單元x-101煙氣淨化裝置x-102發電機組x-103免燒磚製備裝置p-101第一泵p-102第二泵p-103第三泵p-104第四泵p-105第五泵c-101第一風機c-102第二風機c-103第三風機c-104第四風機m-101板框壓濾機m-102上料裝置f-101焚燒爐f-102餘熱鍋爐100燒結裝置200煙囪本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。需要說明，本發明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本發明中如涉及「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「連接」、「固定」等應做廣義理解，例如，「固定」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。另外，本發明各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發明要求的保護範圍之內。請參照圖1，本實施例中提供一種油泥處理系統，該油泥處理系統至少包括調節池v-101、一級三相分離器s-101、二級三相分離器s-102、油水分離器s-104、沉澱池s-103、燒結裝置100和汙泥焚燒裝置。該調節池v-101用於將油泥與水攪拌混合得到水乳油泥，通過控制油泥p1和調質用水量的比例，攪拌使得油泥和水混合均勻，以降低粘度。一級三相分離器s-101用於將所述水乳油泥進行常溫三相分離，得到一級油泥砂s1、一級汙水w1和一級廢油o1。通過第一泵p-101將調節池v-101內的水乳油泥泵至一級三相分離器s-101內。該一級三相分離器s-101在常溫條件下進行。二級三相分離器s-102用於對所述一級汙水w1進行加熱三相分離，得到二級油泥砂s2、二級汙水w2、二級廢油o2和有機氣體混合物g1；一級汙水w1可自流進入二級三相分離器s-102內。一級三相分離器s-101上可設置用於攪拌的第一攪拌器a-101，二級三相分離器s-102上可設置用於攪拌的第二攪拌器a-102。此外，二級三相分離器s-102在加熱狀態下工作，優選利用蒸汽加熱，且加熱溫度t≤55℃。油水分離器s-104用於對所述一級廢油o1和所述二級廢油o2進行分離，得到分離廢水w3和混合廢油o3。該混合廢油o3用於焚燒，分離廢水w3進行淨化處理。沉澱池s-103用於對所述二級汙水w2進行絮凝沉澱，得到上清液w4和汙泥s3。可在該沉澱池s-103內加入絮凝劑如pam(無機鹽混凝劑)/pac(非離子型高分子絮凝劑)等。燒結裝置100用於對所述二級油泥砂s2和所述汙泥s3進行燒結工序，可以得到燒結材料如燒結磚、築路填料等。汙泥焚燒裝置用於將所述一級油泥砂s1、燃料與所述混合廢油o3焚燒，所述汙泥焚燒裝置連接發電機組x-102。該燃料優選為生物質燃料如穀殼、粉碎秸稈等。焚燒產生的熱量優選以蒸汽形式送至發電機組x-102。所述汙泥焚燒裝置可包括相互連接的上料裝置m-102和焚燒爐f-101，所述上料裝置m-102用於混合所述一級油泥砂與生物質燃料。所述一級油泥砂s1可在壓縮空氣吹泥器的作用下經導流板進入上料裝置m-102。該焚燒爐f-101優選為雙工質雙循環汙泥焚燒爐。所述混合廢油o3可在集油池v102緩衝，並按需經第三泵p-103送至焚燒爐f-101內。前述實施例的油泥處理系統，由於包括一級三相分離器s-101和二級三相分離器s-102，通過二級分離，可將有機質含量高的一級油泥砂與燃料混合焚燒，產生的熱量用作發電，產生的爐渣用以製作免燒磚；將有機質含量低的二級油泥砂，和二級汙水絮凝沉澱後得到的汙泥進行燒結，可以得到燒結材料如燒結磚、築路填料等，該實施例提供了一種油泥低排放(近零排放)的工藝系統，有效解決了現有技術中油泥處理汙染大的問題。進一步地，在所述沉澱池s-103和所述燒結裝置100之間還包括依次連接的汙泥濃縮池v-103和板框壓濾機m-101，其中：所述汙泥濃縮池v-103用於對所述二級油泥砂s2和所述汙泥s3進行濃縮脫水；所述板框壓濾機m-101用於對所述二級油泥砂s2和所述汙泥s3進行壓濾。該汙泥濃縮池v-103和板框壓濾機m-101之間可通過第二泵p-102連接，便於進行汙泥的泵送。該汙泥濃縮池v-103和板框壓濾機m-101用於進行燒結前處理，得到壓濾汙泥s4和壓濾汙水w5。壓濾汙泥s4中含水約為70-80％。優選所述板框壓濾機m-101的出泥口連接所述燒結裝置100，以及連接所述汙泥焚燒裝置。即該壓濾汙泥s4的處理有高溫燒結和焚燒處理兩種工藝。此外，所述板框壓濾機m-101的出水口連接所述調節池v-101。即該壓濾汙水w5進入調節池v-101內，用於對油泥p1進行調質。優選進入調節池v-101的壓濾汙水w5隻有其中一部分(即圖1中的w7)，另一部分(即圖1中的w6)進行淨化處理。為了優化水的淨化效果，優選該油泥處理系統還包括依次連接的水池v-104、氣浮室v-105和膜處理單元v-106，其中，所述水池v-104用於將所述分離廢水w3、上清液w4和消油劑混合；所述氣浮池v-105用於進行對經消油劑調製後的水進行氣浮除油；所述膜處理單元v-106用於對經氣浮除油後的水進行膜處理。在該水池v-104中可進行調質消油，通過消油劑去除所含的微量油類。經過氣浮、超濾、反滲透工藝以後，產生淨水和濃水，其中淨水回用。此外，前述壓濾汙水w5的一部分w6也可通入水池v-104內。水池v-104和氣浮室v-105之間可通過第四泵p-104進行連接，氣浮室v-105和膜處理單元v-106之間可通過第五泵p-105進行連接。此外，所述二級三相分離器s-102的排氣口與所述氣浮室連接，用於將所述有機氣體混合物g1通入所述氣浮室內。該有機氣體混合物g1可通過第一風機c-101進入氣浮室v-105底部曝氣，並產生回收氣體g2。該回收氣體g2還可通入汙泥焚燒裝置中進行焚燒，即所述氣浮室v-105上設置有排氣口，所述排氣口連接所述汙泥焚燒裝置。該回收氣體g2經收集，與二次風一併通過第二風機c-102送至汙泥焚燒裝置中。另外，汙泥焚燒裝置還通過第三風機c-103鼓風。此外，油泥處理系統優選還包括免燒磚製備裝置x-103，所述膜處理單元v-106的濃水排放口和所述汙泥焚燒裝置的排渣口連接所述免燒磚製備裝置x-103。即膜處理單元v-106排放的濃水可對免燒磚進行調質成型。如圖1所示，該實施例的油泥處理系統還包括與所述汙泥焚燒裝置連接的餘熱鍋爐f-102，所述餘熱鍋爐f-102連接發電機組x-102和煙氣淨化裝置x-101，所述餘熱鍋爐f-102的排灰口和所述煙氣淨化裝置x-101的排灰口連接所述免燒磚製備裝置x-103。餘熱鍋爐f-102及煙氣淨化裝置x-101產生的爐渣及飛灰，也用於製作免燒磚。此外，還可以輔以其它免燒磚原料。煙氣淨化裝置x-101可通過第四風機c-104連接煙囪200。以上僅為本發明的優選實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
技術領域：
，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。當前第1頁12