一種玻璃配合料粒化的塗層成球盤的製作方法

2023-06-01 22:02:26 1

專利名稱：一種玻璃配合料粒化的塗層成球盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃配合料粒化成型機內設置的玻璃配合料粒化成球盤，具體講是一種塗有防粘及耐磨塗層的玻璃配合料粒化的塗層成球盤。
背景技術：
玻璃配合料的成品為粉料，將其進行粒化主要是為了改變 現行玻璃配合料的粒度狀態，由粉料變成粒料加入到玻璃熔窯中，可有效避免粉料在輸送及加料時的粉塵飛揚；更重要的是可用輕質鹼取代配合料中的重鹼，同時利用一定比例的矽質超細粉，可大大降低玻璃成本；還可實現綜合利用礦產資源和玻璃熔窯節能、降耗、減排的目的。玻璃配合料的粒化技術是採用在玻璃配合料中加入液體粘結劑，將普通粉狀配合料製成粒狀，從而改變玻璃配合料的粒度大小；而玻璃配合料的粒化工藝，通常用玻璃配合料的粒化成型機，通過將混有液體粘結劑的玻璃配合料放置在該粒化成型機的成球盤內將該玻璃配合料粒化成球。目前玻璃配合料所用的成球機內置的成球盤一般都採用鋼質結構，加入有液體粘結劑的玻璃配合料的粘性強、硬度大，在粒化成球過程中，易與成球盤盤體及成球機內設的刮刀形成粘結，同時對其造成嚴重磨損，使成球盤的工作效率及使用壽命降低，影響了玻璃配合料粒化顆粒的均勻和完整性。
發明內容為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可有效增強成球盤體的防粘性能且耐磨的玻璃配合料粒化的塗層成球盤。為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案一種玻璃配合料粒化的塗層成球盤，它包括成球盤盤體、懸於盤體上方中部的橫架和吊掛於橫架下方的刮刀；其特點為在成球盤盤體的內表面和刮刀表面分別塗覆有塗層。上述塗層的厚度為O. 8mm I. 5_。由於採用了上述技術方案，本實用新型具有如下技術效果在現有的玻璃配合料粒化成球盤的內表面和刮刀表面分別塗覆有塗層，構成塗層成球盤；可使玻璃配合料粒化的成球盤和刮刀接觸玻璃粒化料的一面形成防護層，有效提高了成球盤內表面和刮刀表面的耐磨性能，防止玻璃粒化料顆粒與成球盤的內表面以及刮刀表面粘結，保證了玻璃配合料粒化顆粒的均勻和完整性。

圖I為塗層成球盤盤體橫斷面的結構示意圖。圖2為圖I部位I的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。[0010]如圖I、圖2所示，本實用新型包括有成球盤盤體1，懸架於該成球盤盤體I上方中部的橫架3和吊掛於橫架3下方的刮刀2 ;其中，橫架3的兩端分別固定於盤體I周邊外側的設備支架上，刮刀2的內端與橫架3固接，刮刀2的外緣距成球盤盤體I的周邊留有間隙，間隙的大小在3mm IOmm範圍內；在成球盤盤體I的內表面和刮刀2的表面分別塗覆有塗層4。其中，塗層4採用水基鋯英塗料，為市售產品；本實例中所用的水基鋯英塗料的型號為TLllO ;在成球盤盤體I的內表面和刮刀2的表面刷塗的水基鋯英塗料厚度相同，均為
O.8mm I. 5mm ;最佳為I. 2mm。再經自然風乾6 9小時乾燥後，使其塗層與成球盤盤體I和刮刀2分別成型為一體而構成本實用新型的塗層成球盤。
權利要求1.一種玻璃配合料粒化的塗層成球盤,它包括成球盤盤體、懸架於盤體上方中部的橫架和吊掛於橫架下方的刮刀；其特徵在於在所述成球盤盤體的內表面和所述刮刀表面分別塗有塗層。
2.根據權利要求I所述的塗層成球盤，其特徵在於所述塗層的厚度為0.8mm I. Smnin
專利摘要本實用新型公開一種玻璃配合料粒化的塗層成球盤，它包括成球盤盤體、懸架於盤體上方中部的橫架和吊掛於橫架下方的刮刀；其特點為在所述成球盤盤體的內表面和所述刮刀表面分別塗有塗層；在玻璃配合料進入成球盤成球時，該塗層在成球盤盤體的內表面和刮刀表面形成了一層防護層；其結構簡單，易於操作，對成球盤和刮刀具有良好的保護作用，使成球盤內壁和刮刀表面具有良好的防粘結和耐磨性能，保證玻璃粒化料顆粒的均勻和完整性，提高生產效率，有效延長該玻璃配合料成球盤和刮刀的使用壽命。
文檔編號C03B1/02GK202576192SQ20122023322
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者朱豔梅, 張振東, 高煒, 朱鵬飛, 趙曉偉, 蘭霄龍, 賈羽娜 申請人:秦皇島玻璃工業研究設計院