一種熱脫扣調節組件的製作方法

2023-06-02 00:34:06 2

一種熱脫扣調節組件的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種熱脫扣調節組件中，調節件設置在擋板上，調節鍵伸長牴觸在雙金屬片，以使雙金屬片靠近脫扣機構；調節件收縮後，雙金屬片彈性復位，遠離脫扣機構，由此，藉助於調節件在擋板上的伸縮來調節雙金屬片與脫扣機構之間的距離，來實現調節脫扣精度的目的。相比於現有技術中調節件設置在斷路器殼體上的設置方式，本發明的熱脫扣調節組件中，磁軛由金屬製成，其溫升後的形變程度較小，將調節件設置在形變程度較小的磁軛上直接牴觸雙金屬片，使得本發明的熱脫扣調節組件能夠更精確地控制斷路器脫扣。
【專利說明】一種熱脫扣調節組件

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱脫扣調節組件，屬於低壓電器【技術領域】。

【背景技術】
[0002]小型斷路器通常具有過載和短路保護功能。其中過載保護功能是由雙金屬片在電路過載時發生溫升，雙金屬片隨自身溫度升高而發生彎曲，以觸發脫扣機構使斷路器脫扣，從而斷開電流迴路，實現過載脫扣保護的目的。現有的熱脫扣調節組件是由雙金屬片和一個支持它的支架組成，熱脫扣器支架包括依次焊接在一起的接線板、軟連接板和磁軛，斷路器的殼體上設置有一個調節螺釘，通過調節螺釘的伸縮來推動磁軛上的擋板彎曲，該擋板再推動雙金屬片彎曲，從而調節雙金屬片和脫扣機構之間的距離。
[0003]現有的熱脫扣調節組件還存在以下技術問題:
[0004]1、由於斷路器的殼體通常有塑料製成，當電路過載時，由於溫度的升高塑料材質的殼體容易發生形變，使得設置在殼體上的調節螺釘與磁軛上的擋板之間的距離不能固定，影響脫扣的精確程度。
[0005]2、為了便於擋板能夠在調節螺釘的推動下發生彎曲，必須在磁軛和接線板之間焊接設置一段軟連接板，造成現有的熱脫扣調節組件結構冗餘，軟連接板的存在增加了產品生產難度和成本；且由於軟連接板的設置，增加了焊點的數量，造成斷路器的迴路電阻增加，迴路電阻值不確定性增加，從而影響斷路器的溫升性能。


【發明內容】

[0006]因此，本發明要解決的技術問題是現有斷路器中，熱脫扣調節組件不能精確調節脫扣精度，生產成本較高，且影響斷路器溫升性能的技術問題，從而提供一種能夠精確調節熱脫扣精度，生產成本交底，且不易影響斷路器溫升性能的熱脫扣調節組件。
[0007]為了實現上述目的，本發明提供一種熱脫扣調節組件，包括磁軛和設置在所述磁軛上的雙金屬片，所述磁軛靠近所述雙金屬片的一側設置有擋板，調節件設置在所述擋板上，所述調節件伸長牴觸在所述雙金屬片，以使所述雙金屬片靠近所述脫扣機構；所述調節件收縮後，所述雙金屬片彈性復位，以遠離所述脫扣機構。
[0008]上述熱脫扣調節組件中，所述調節件包括設置在所述擋板上的螺紋孔、抵靠在所述擋板上的螺母，以及插入所述螺紋孔和所述螺母的螺釘。
[0009]上述熱脫扣調節組件中，所述螺紋孔為翻邊螺紋孔。
[0010]上述熱脫扣調節組件中，所述螺紋孔設置在所述擋板的中上部。
[0011]上述熱脫扣調節組件中，所述磁軛的一側和所述雙金屬片的下端焊接相連。
[0012]上述熱脫扣調節組件中，還包括接線板，所述接線板的下端與所述磁軛下端的另一側焊接相連。
[0013]本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0014]1.本發明的熱脫扣調節組件中，調節件設置在擋板上，調節鍵伸長牴觸在雙金屬片，以使雙金屬片靠近脫扣機構；調節件收縮後，雙金屬片彈性復位，遠離脫扣機構，由此，藉助於調節件在擋板上的伸縮來調節雙金屬片與脫扣機構之間的距離，來實現調節脫扣精度的目的。相比於現有技術中調節件設置在斷路器殼體上的設置方式，本發明的熱脫扣調節組件中，磁軛由金屬製成，其溫升後的形變程度較小，將調節件設置在形變程度較小的磁軛上直接牴觸雙金屬片，使得本發明的熱脫扣調節組件能夠更精確地控制斷路器脫扣。
[0015]2.本發明的熱脫扣調節組件中，調節件可以直接作用到雙金屬片上，因此無需在接線板和磁軛之間設置軟連接板，因此能夠使本實施例的熱脫扣調節組件結構更為簡潔，降低生產難度和成本，並減少焊點數量，從而保證斷路器的溫升性能更為穩定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中，
[0017]圖1是本發明的熱脫扣調節組件的結構示意圖；
[0018]圖2是本發明中磁軛的結構示意圖；
[0019]圖3是使用現有熱脫扣調節組件的斷路器的剖視示意圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]20-磁軛；30-雙金屬片；21_擋板；22-調節件；221-螺母；222-調節螺釘；50_接線板；60_軟連接板。

【具體實施方式】
[0022]以下將結合附圖，對本發明的一種熱脫扣調節組件進行詳細說明。
[0023]參考圖1-3，本實施例提供一種熱脫扣調節組件，包括磁軛20和設置在磁軛20上的雙金屬片30，如圖1、圖2所示，所述磁軛20的下端具有衝裁出的開口，與該開口互補的部分向下延伸，所述雙金屬片30的設置在所述開口內，且所述雙金屬片30的末端與所述磁軛20的末端焊接相連。磁軛20靠近所述雙金屬片30的一側設置有擋板21，所述擋板21是由磁軛20的一端折彎成型。調節件22設置在所述擋板21上，通過調節件22通過伸長牴觸所述雙金屬片30，以使所述雙金屬片30向靠近脫扣機構一側彎曲；或是調節件22由牴觸雙金屬片30的位置收縮，以使所述雙金屬片30向遠離所述脫扣機構的一側彎曲。由此，藉助於調節件22在擋板21上的伸縮來調節雙金屬片30與脫扣機構之間的距離，來實現調節脫扣精度的目的。相比於現有技術中調節件22設置在斷路器殼體上的設置方式，本實施例的熱脫扣調節組件中，磁軛20由金屬製成，其溫升後的形變程度較小，將調節件22設置在形變程度較小的磁軛20上直接牴觸雙金屬片，使得本實施例的熱脫扣調節組件能夠更精確地控制斷路器脫扣。
[0024]此外，一般常用的熱脫扣調節組件的螺釘是通過伸長牴觸磁軛20的擋板21，迫使擋板21形變從而推動所述雙金屬片30形變，來達到調節雙金屬片30與脫扣機構之間距離的目的，為了使螺釘能夠推動所述擋板21形變，在磁軛20和接線板50之間需設置一段軟連接，這樣就導致了現有的熱脫扣調節機構的結構冗餘，該軟連接板的兩端分別與磁軛20的末端和接線板50的末端焊接，增加了焊點的數量，使迴路阻值不確定，容易影響斷路器的溫升性能。在本實施例中，由於調節件20可以直接作用到雙金屬片30上，因此無需在接線板50和磁軛20之間設置軟連接板，因此能夠使本實施例的熱脫扣調節組件結構更為簡潔，降低生產難度和成本，並減少焊點數量，從而保證斷路器的溫升性能更為穩定。
[0025]在本實施例中，所述調節件22包括設置在所述擋板21上的螺紋孔211、抵靠在所述擋板21上的螺母，以及插入所述螺紋孔221和所述螺母的螺釘222，螺釘222在螺紋孔221中旋擰的方式推動所述雙金屬片30彎曲靠近脫扣機構。
[0026]在本實施例中，所述螺紋孔221為翻邊螺紋孔，翻邊螺紋孔便於在孔內加工較多絲的螺紋，且由於磁軛20較薄，將螺紋孔加工為翻邊螺紋孔，能夠起到穩固固定螺釘222的作用。
[0027]具體地，所述螺紋孔221設置在所述擋板21的中上部，這樣螺釘222可以在儘量靠上的位置推動所述雙金屬片30，更容易使雙金屬片30易於受力彎曲。
[0028]在本實施例中，所述磁軛20的一側和所述雙金屬片30的下端焊接相連。
[0029]進一步，還包括接線板50，所述接線板50的下端與所述磁軛20下端的另一側焊接相連。
[0030]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種熱脫扣調節組件，其特徵在於，包括磁軛(20)和設置在所述磁軛(20)上的雙金屬片(30)，所述磁軛(20)靠近所述雙金屬片(30)的一側設置有擋板(21)，調節件(22)設置在所述擋板(21)上，所述調節件(22)伸長牴觸在所述雙金屬片(30)，以使所述雙金屬片(30)靠近所述脫扣機構；所述調節件(22)收縮後，所述雙金屬片(30)彈性復位，以遠離所述脫扣機構。
2.根據權利要求1所述的一種熱脫扣調節組件，其特徵在於，所述調節件(22)包括設置在所述擋板(21)上的螺紋孔(211)、抵靠在所述擋板(21)上的螺母，以及插入所述螺紋孔(221)和所述螺母的螺釘(222)。
3.根據權利要求2所述的一種熱脫扣調節組件，其特徵在於，所述螺紋孔(211)為翻邊螺紋孔。
4.根據權利要求2或3所述的一種熱脫扣調節組件，其特徵在於，所述螺紋孔(211)設置在所述擋板(21)的中上部。
5.根據權利要求1所述的一種熱脫扣調節組件，其特徵在於，所述磁軛(20)的一側和所述雙金屬片(30)的下端焊接相連。
6.根據權利要求5所述的一種熱脫扣調節組件，其特徵在於，還包括接線板(50)，所述接線板(50)的下端與所述磁軛(20)下端的另一側焊接相連。
【文檔編號】H01H71/16GK104465248SQ201410830261
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月26日 優先權日:2014年12月26日
【發明者】俞華彬, 邵燕軍, 徐可強 申請人:德力西電氣有限公司