一種塑膠與印刷片材結合的製品及其製備工藝的製作方法
2023-06-01 19:32:41
專利名稱：一種塑膠與印刷片材結合的製品及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種將塑膠與印刷片材相結合的製品及其製備工藝。
背景技術：
目前人們常常用雕刻、絲(滾)印、熱轉印、粘貼膠紙等方法來增加塑膠製品的美感及附加值，但效果欠佳，且產品易碎、易裂，影響使用壽命，同時各種工藝分別存在以下缺陷1.雕刻工藝製作在產品模具上雕刻相關的圖案或理紋，注塑成型後製品使用相應的圖案，但感觀上只有圖案的輪廓及浮雕效果並沒有任何色彩。
2.絲(滾)印製作工藝必須是先將製品注塑成型出來，然後用絲印或滾印網印在制品表面上，此工藝先印好一個顏色再印另一個顏色，多少顏色便要印多少次，由於受作業方法及機器的性能影響，常套色位置不正確，影響產品質量，一般局限絲印專色圖案，而無法做到柯式印刷那種有漸變、色彩繽份、顏色豔麗的效果。
3.熱轉印工藝製作此工藝亦雖先將製品注塑成型，然後將事先印製好有圖案的塑膠薄膜與製品接觸，放在已加溫的熱轉機上，加熱作用於薄膜上的圖案，圖案因受熱溶解轉印在制品表面上，但此工藝複雜，工序多，損耗大而且生產成本高，雖然塑膠薄膜印刷可以是柯式印刷，但局限產品的表面是光面的，磨沙面、橡膠面、亞漿面便無法製作。
4.粘貼工藝製作此工藝亦雖先將製品注塑成型，然後將事先印刷好的不乾膠貼紙(可以是膠紙)，再用人工直接貼在產品的表面上，此工藝是用不乾膠粘貼，不但容易脫落，而且效果不美觀，感觀上製品與圖案未能溶為一體，特別是紙質貼紙容易受潮或遇水損壞。
5.雙層放紙工藝製作此工藝首要條件是製品必須是雙層，分內外兩層，而且外層必須是透明的，工藝亦是先將製品的內外層注塑膠成型，再將印刷好的紙片擺在制品內外兩層的間隙中，然後再將內外層固定組合，通過外層的透視看到裡面的紙片圖案，但由於是要經過透視才能看到圖案，而且紙片不能緊貼外層壁，不能與製品相溶一體，感觀上不夠逼真，沒有直接的感觀。
發明內容本發明的目的的在於提供一種質量高、不易破碎、集觀賞與使用於一身的塑膠與印刷片材結合的製品及其製備工藝。
本發明的產品可以是水杯、水壺、筆筒、花瓶等圓臺或圓柱型的製品，也可以是碟盤平麵製品，材料為塑膠和塑膠印刷片材，塑膠印刷片材為PP、PVC、PET料為主，厚度為0.2-0.6mm之間，塑膠印刷片材上的圖案採用柯式印刷，可做成光面、磨沙面、橡膠面、啞漿面，也可做成3D立體。
本發明中製造圓臺或圓柱形產品時的製備工藝為1.選材及裁剪選取經過柯式印刷有各種圖案、色彩的塑膠印刷片材，按照產品的外觀尺寸進行裁剪。
2.加溫將裁剪好的塑膠印刷片材放在加溫箱內加溫，溫度為60°～70℃。
3.定形將加溫後的塑膠印刷片材捲成圓臺狀擺放在模具的定模型腔內，由於塑膠印刷片材有一定的張力會緊貼模具型腔壁上。
4.製成成品根據不同產品設定注塑時間，合膜注塑射膠，時間完成後，自動開模取出製品即可。由於使用與塑膠印刷片材屬性相同或相溶的塑膠原料注塑，塑膠製品會與片材自動粘合在一起。同時，由於塑膠印刷片材受溫與製品冷卻收縮的誤差減少，從而可以保證產品的粘合質量。
本發明中製造碟盤等平麵製品時的工藝中，不含定形程序，其餘的與製造圓臺或圓柱形產品工藝相同。
本發明的優點在於韌度高、手感好，使用方便，利於推廣，它於傳統工藝相比較；還具備以下特點1、工藝操作簡單直接將塑膠片放入模具注塑成型結合，沒有絲印、熱轉印、粘貼等工藝製作步驟複雜；2、工序唯一性只有唯一的注塑生產工序，而傳統的工藝均經注塑生產工序，再經二次加工工序，甚至更多的生產工序才能完成表面有圖案的製品；
3、產品完美結合性由於注塑成型工藝使用的塑膠原料跟印刷圖案的塑膠片材屬性相同或相溶，經注塑成型後片材與塑膠完全溶合一體成製品，比傳統的粘貼、熱轉印、雙層工藝更具有溶合成一體的有質的區別；4、表面效果多變性由於柯式印刷出來的圖案效果色彩繽紛，鮮豔奪目，而且可以做成3D立體、變幻效果，而且手感上可以做成光面、磨沙面、橡膠面、啞漿面，這是傳統工藝製作無法做到的；5、觀賞價質高此工藝製作出來的製品與傳統製作出的製品具有同等的使用價值外，而且製品外表材片是柯式印刷出來的效果，圖案可萬千變化，色彩多種多樣，這是其它工序無法做到的效果。
6、製作成本低由於工序單一、沒有像傳統的絲印、熱轉印、粘貼工藝樣多工序，次品率低，故製作成本相對較低。
圖1是本發明的塑膠杯製品的整體結構示意圖。
圖中1是塑膠層，2是塑膠印刷片材。
具體實施方式
下面以最佳實施例對本發明做進一步詳細說明本發明的產品為水杯，材料為塑膠和塑膠印刷片材，塑膠印刷片材為PP料，厚度為0.2-0.6mm之間，塑膠印刷片材上的圖案採用柯式印刷。
製備工藝為1.選材及裁剪選取經過柯式印刷有圖案、色彩的塑膠印刷片材，按照產品的外觀尺寸進行裁剪。
2.加溫將裁剪好的塑膠印刷片材放在加溫箱內加溫，溫度為60°～70℃。
3.定形將加溫後的塑膠印刷片材捲成圓臺狀擺放在模具的定模型腔內，由於塑膠印刷片材有一定的張力會緊貼模具型腔壁上。
4.製成成品根據不同產品設定注塑時間，合模注塑射膠，時間完成後，自動開模取出製品即可。
權利要求
1.一種塑膠與印刷片材結合的製品，其特徵在於它為雙層結構，其內層為塑膠，外層為PP、PVC、PET印刷片材。
2.根據權利要求1所述的一種塑膠與印刷片材結合的製品，其特徵在於所述的印刷片材的層度為0.2～0.5mm。
3.根據權利要求1所述的一種塑膠與印刷片材結合的製品，其特徵在於所述的製品可以是塑膠杯、水壺、筆筒、花瓶和碟盤。
4.一種塑膠與印刷片材結合的製品的製備工藝，其特徵在於是將柯式印刷的塑膠片材，經過選材裁剪、加溫、定形、合模注塑製成成品。
5.一種塑膠與印刷片材結合的製品的製備工藝，其特徵在於所述的加溫為60～70℃。
全文摘要
本發明涉及一種與印刷片材結合的製品及其製備工藝。目前人們常用的塑膠製品皆為單層塑膠製品，易碎、易裂，表面也卻乏美感，為了克服所述的缺陷，採用雕刻、絲(滾)印、熱轉印、粘貼、雙層放紙等方法，但普遍存在效果差、工藝複雜、質量低等問題。本發明採用雙層結構，選取柯式印刷出各種圖案、色彩或3D立體塑膠印刷片材，經過裁剪、加溫、定形、合模注塑，製成韌度高、手感好、表面效果具有多變性的各種塑膠杯、水壺、筆筒、花瓶、碟盤等塑膠產品，產品表面美觀、精緻、可以為光面、磨沙面、橡膠面、啞漿面，使用方便、壽命長、工藝簡單、成本低廉、利於推廣。
文檔編號B29C45/14GK1488485SQ0314004
公開日2004年4月14日 申請日期2003年8月1日 優先權日2003年8月1日
發明者何敏鋒 申請人:何敏鋒