一種注塑機的製作方法

2023-06-02 03:25:51

本實用新型涉及注塑技術領域，特別涉及一種注塑機。

背景技術：

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。

注塑機的注射系統一般包括料鬥、連通料鬥的料管、螺杆、過膠組件、噴嘴部分組成。顆粒塑料從料鬥頸部進入到料管內，被加熱熔融後在螺杆的作用下從噴嘴噴出。料鬥頸部是指料鬥下端出料的直管部分。料鬥在使用過程中，顆粒塑料經常容易堵塞在料鬥頸部，形成料鬥「架橋」現象，導致料鬥送料不足甚至斷料。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種注塑機，具有料鬥頸部不易堵塞的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種注塑機，包括機架、固定在機架上的料鬥，所述料鬥頸部沿徑向設置有轉動連接於所述料鬥頸部的轉軸、固定於所述轉軸外壁且位於所述料鬥頸部內的螺旋葉片、用於驅動所述轉軸轉動的動力件。

通過採用上述技術方案，動力件驅動轉軸轉動，轉軸上的螺旋葉片在料鬥頸部不斷旋轉，進入到料鬥頸部的顆粒塑料受到螺旋葉片的作用力後向下運動，達到了料鬥頸部不易堵塞的效果。

本實用新型的進一步設置為：所述料鬥內包括轉動連接於所述料鬥內且聯動於所述轉軸的從動杆，所述從動杆上設置有螺旋葉片。

通過採用上述技術方案，料鬥內設置有的從動杆，顆粒塑料下降後帶動從動杆螺旋葉片旋轉，從動杆上的螺旋葉片旋轉，對顆粒塑料進行攪拌。

本實用新型的進一步設置為：所述料鬥內設置有多根相互平行的從動杆。

通過採用上述技術方案，料鬥內設置多根從動杆。

本實用新型的進一步設置為：所述轉軸中空設置且內部形成第一空腔，所述機架上固定有空氣加熱器、一端連通於所述空氣加熱器且另一端連通於所述空腔內的導氣管，所述轉軸側壁上設置有連通於所述第一空腔的氣孔，所述料鬥上方設置有出氣口。

通過採用上述技術方案，空氣加熱器內的熱氣流入第一空腔內後，再從出氣口流出，接觸到料鬥內的顆粒塑料後，對顆粒塑料進行加熱烘乾，最後熱空氣從料鬥上方的出氣口流出。

本實用新型的進一步設置為：所述第一空腔一端為開口結構且固定有軸承，所述導氣管一端插接固定於所述軸承內圈中。

通過採用上述技術方案，轉動的導氣管不會帶動導氣管旋轉。

本實用新型的進一步設置為：所述從動杆上中部也設置有第二空腔，所述從動杆上設置有位於所述料鬥內且連通於所述第二空腔的氣孔，所述導氣管上設置有多根一一對應於所述從動杆的支管，所述支管連通於所述第二空腔。

通過採用上述技術方案，熱空氣還能通過從動杆上的氣孔內噴出，接觸到顆粒塑料。

本實用新型的進一步設置為：所述機架上固定有抽風機、一端連通於所述抽風機且另一端連通於所述出氣口的出氣管。

通過採用上述技術方案，抽風機將料鬥內的熱氣抽出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：採用動力件驅動轉軸轉動，轉軸上的螺旋葉片旋轉後，對料鬥頸部的顆粒塑料進行攪拌，避免顆粒塑料堵塞在料鬥頸部，達到了料鬥頸部不易堵塞的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的料鬥、抽風機的連接關係示意圖；

圖3是本實用新型的料鬥結構示意圖；

圖4是本實用新型的轉軸結構示意圖。

圖中：1、機架；2、料鬥； 3、轉軸；31、第一空腔；4、從動杆；41、第二空腔；5、螺旋葉片；6、動力件；7、出氣口；8、空氣加熱器；81、導氣管；82、支管；9、抽風機；91、出氣管；10、氣孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

一種注塑機， 如圖1所示，結合圖3，包括機架1和固定在機架1上的料鬥2，料鬥2包括料鬥2本體和料鬥2頸部。料鬥2頸部是指位於料鬥2下端出料的一段直管，料鬥2頸部沿徑向設置有一根轉軸 3，料鬥2頸部設置有以料鬥2頸部軸線對稱設置的一對安裝孔，轉軸 3上套設有兩個軸承，軸承位於安裝孔內並且軸承外圈焊接在安裝孔內壁上。轉軸 3能相對於料鬥2頸部轉動。轉軸 3外壁固定有螺旋葉片5，螺旋葉片5位於料鬥2頸部中。

如圖3所示，機架1(參見圖1)上還固定有用來驅動轉軸 3轉動的動力件6，動力件6為電機，電機輸出軸上套設有驅動齒輪，轉軸 3兩端位於料鬥2頸部外，轉軸 3一端套設有從動齒輪，從動齒輪嚙合於驅動齒輪上，電機輸出軸轉動時，帶動轉軸 3轉動。

如圖3所示，料鬥2本體內設置有轉動連接的從動杆4，從動杆4平行於轉軸 3。從動杆4上套設有軸承，軸承固定在料鬥2本體上。從動杆4上焊接有位於料鬥2本體內的螺旋葉片5，料鬥2本體內設置有多根從動杆4。

如圖1所示，結合圖3和圖4，機架1上還固定有空氣加熱器8，轉軸 3中空設置並且內部形成第一空腔31，第一空腔31一端為開口結構並且另一端為封閉結構。第一空腔31開口的一端固定有軸承，空氣加熱器8上設置有一端連通於空氣加熱器8並且另一端插接在第一空腔31處軸承內的導氣管81。轉軸 3側壁設置有連通於第一空腔31內的氣孔10。注塑機旁邊還設置有用來提供壓縮空氣的空氣壓縮機，空氣加熱器8通過連接管連通於空氣壓縮機中。

如圖2到圖3所示，從動杆4中空設置並且內部形成第二空腔41，第二空腔41一端為開口結構並且另一端為封閉結構。第二空腔41的開口結構內焊接有軸承，導氣管81上一體設置有多根一一對應於從動杆4的支管82，支管82插接在第二空腔41內的軸承中。從動杆4上設置有連通於第二空腔41的氣孔10，氣孔10位於料鬥2本體內，料鬥2上端設置有出氣口7，機架1上固定有抽風機9，抽風機9上連通於出氣管91，出氣管91一端連通於出氣口7且另一端連通於抽風機9內。

注塑機工作時，將顆粒塑料倒入到料鬥2內，顆粒塑料在重力的作用下向下運動，從料鬥2頸部出料，電機驅動轉軸 3轉動，轉軸 3上的螺旋葉片5不斷旋轉使得顆粒塑料向下運動，減少顆粒塑料堵塞在料鬥2頸部。同時熱空氣從空氣加熱器8流入到第一空腔31和第二空腔41中，再從轉軸 3和從動杆4上的氣孔10噴出，對料鬥2內的顆粒塑料進行加熱烘乾。