一種焊接材料及其製備方法與流程

2023-06-01 22:43:16 2

本發明屬於合金領域，更具體地說，是具體涉及一種焊接材料及其製備方法。

背景技術：

隨著時代的進步，越來越多的金屬製品由於各種各樣的原因被丟棄，而其中有很大的一部分是可以進行簡單的焊接就可以修復使用的，而採用本發明所提供的焊接材料進行焊接能很好地恢復金屬製品的結構功能，它含有錫、砷、鐵、銅、硒、鉍、鈀、釩、鈮、銦、鎵、鋅、鋁及鋯，本發明所提供的焊接材料具有很高的修複利費價值，同時還能提高焊接性能。

採用本發明所提供的製備方法生產的焊接材料能廣泛用於冷卻器製造行業、電器元件/電子儀表製造行業、各種金屬/金屬合金製造行業、各種動力汽車汽化器製造行業以及各種用氣焊修復由於溫度過高而變形、達不到工藝要求而因此而報廢的各種金屬及合金製造行業，按照本發明提供的製備方法產出的焊接材料具有熔點低、潤溼性好、焊接表面光潔、易排除雜質、減少焊物變形和合金成分的偏析傾向等優點，這種焊接材料還可以降低錫含量，具有很高的價值。

技術實現要素：

發明目的：本發明的目的在於：針對現有技術的不足及缺陷，提供一種焊接材料及其製備方法，按照本明所提供的製備方法生產的焊接材料能廣泛用於各金屬/合金行業，這種製備方法製得的焊接材料可以提高原焊料的性能，並且具有卓越的經濟效益。

技術方案：本發明為一種焊接材料及其製備方法，焊接材料包含sn、as、fe、cu、si、sb、zn、pd、nb、in、v、ga、al、cd、ag及zr。

以焊料總質量100g計，本發明的各組分質量如下：

一種焊接材料的製備方法：

步驟a、製備微量元素基礎漿，即在乾淨的料桶中按照配方所述質量配比，加入相對應質量的微量元素組分：

待高溫加熱融化後，邊加熱邊用攪拌機攪拌至完全分散狀態，待用。

步驟b、重新準備一隻乾淨的料桶，按照配方所述質量加入剩下的兩種常量元素即：

sn59.97g；

zr30.0955g，

待高溫加熱融化後，邊加熱邊用攪拌機攪拌至完全分散狀態。

步驟c、將步驟b中的常量元素混合物邊加熱邊以3200r/min的速度攪拌，在攪拌步驟b中的常量元素混合物的過程中，同時將步驟a中製得的微量元素混合物少量多次地加入到步驟b中得到的常量元素混合物中，當將步驟a中製得的微量元素混合物全部加入至步驟b中得到的常量元素混合物中後，再在加熱條件下攪拌10min。

步驟d、將步驟c中得到的混合物用100目不鏽鋼過濾網進行過濾，過濾完畢後，存儲24小時待用。

有益效果：本發明提供了一種焊接材料及其製備方法，其有益效果是：

1、按照本發明提供的製備方法產出的焊接材料具有熔點低、潤溼性好、焊接表面光潔、易排除雜質、減少焊物變形和合金成分的偏析傾向等優點。

2、按照本發明提供的製備方法產出的焊接材料具有較少的雜質、可有效減少焊物變形和合金成分的偏析傾向。

3、按照本發明提供的製備方法產出的焊接材料減少了錫的使用量，具有明顯的經濟效益。

4、採用本發明所提供的製備方法生產的焊接材料能廣泛用於冷卻器製造行業、電器元件/電子儀表製造行業、各種金屬/金屬合金製造行業、各種動力汽車汽化器製造行業以及各種用氣焊修復由於溫度過高而變形、達不到工藝要求而因此而報廢的各種金屬及合金製造行業。

5、採用本發明所提供的製備方法生產的焊接材料有效規避鉛的加入，使得這種焊接材料在使用的時候更加環保。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步說明本發明。

實施例1

以焊料總質量100g計，各組分質量如下：

一種焊接材料的製備方法：

步驟a、製備微量元素基礎漿，即在乾淨的料桶中按照配方所述質量配比，加入相對應質量的微量元素組分：

待高溫加熱融化後，邊加熱邊用攪拌機攪拌至完全分散狀態，待用。

步驟b、重新準備一隻乾淨的料桶，按照配方所述質量加入剩下的兩種常量元素即：

sn59.97g；

zr30.0955g。

待高溫加熱融化後，邊加熱邊用攪拌機攪拌至完全分散狀態。

步驟c、將步驟b中的常量元素混合物邊加熱邊以3200r/min的速度攪拌，在攪拌步驟b中的常量元素混合物的過程中，同時將步驟a中製得的微量元素混合物少量多次地加入到步驟b中得到的常量元素混合物中，當將步驟a中製得的微量元素混合物全部加入至步驟b中得到的常量元素混合物中後，再在加熱條件下攪拌10min。

步驟d、將步驟c中得到的混合物用100目不鏽鋼過濾網進行過濾，過濾完畢後，存儲24小時待用。

顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。