手機金屬殼自動上下料系統的製作方法

2023-06-01 17:31:21 2

本實用新型涉及手機加工技術領域，尤其是一種手機金屬殼自動上下料系統。

背景技術：

手機等智能終端設備生產是電子產業中重要的一個行業；手機金屬殼是手機的一個重要部件，作為手機的框架，手機的各種電氣元件就安裝在手機金屬殼上面，手機金屬殼的結構決定了手機各種元器件的安裝排布，金屬殼生產的合格與否決定了手機能否成功出產；金屬殼生產的是否合格，各項尺寸精度是否達標，直接影響到手機後續生產的可行性。

然而，當今手機更新換代速度飛快，手機生產廠家多，手機金屬殼的產量自然大。手機金屬殼的檢測內容很多，根據不同的生產工藝、不同的技術要求而定，金屬殼檢測的設備市面上已經有售，屬於手機生產的標配設備，工作原理大同小異，多數用紅外射線檢測各個參數是否達標，金屬殼的形狀是否變形等；根據確定需要檢測的內容進行設備的編程調試。

但目前缺少手機金屬殼檢測的自動上下料設備，單單手機金屬殼檢測這個工序，就需要投入二到三個人來完成。生產廠家需要一套自動化設備代替人工操作。

現有的自動化設備已經很多，由於利用的場合不同，很多自動化設備的生產忽略了某些環節、某些場合；再者，由於專用自動化設備生產的生產量少，很多自動化設備公司不願意投入更多的精力、人手去研發、生產這種專用設備，使得某些傳統的收工也沒法轉型。

以東莞為例，現在手機部件生產廠家中，手機金屬殼檢測工序上下料都是依靠人工的，動作重複性高，工作乏味。由於送料進去檢測機進行檢測這個動作靈活度比較高，最合理的方法就是用機械手代替，但是機械手的成本高，廠家一般不願意引進使用。市面上自動上下料的設備多數用在物品質量大，體積大的領域，又沒有一套完善的專用自動化設備用於手機金屬殼這種輕型環境進行上下料。

技術實現要素：

本實用新型解決的技術問題在於提供一種手機金屬殼自動上下料系統；實現手機殼的自動上下料，可以緩解廠家招工難的現狀；通過機器代替人手操作，廠家可以提高生產效率，降低勞動成本，使手機生產領域上更上一層樓；機器的投入，可以簡化車間的管理，使工作環境更加人性化。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：

所述的系統包括上料部分、送料部分、取料部分、碼垛和控制部分；所述的上料部分中的待檢測件由送料部分送入檢測工位；檢測完成後的工件由取料部分送入到碼垛進行堆放；整個運動由控制部分控制；

所述的送料部分位於上料部分的上方；取料部分位於碼垛上方；上料部分、送料部分與取料部分、碼垛分別位於檢測工位的兩側。

所述的上料部分包括料倉和輸送部分；料倉盛放待檢測的手機金屬殼；輸送部分由驅動裝置構成，將料倉的手機金屬殼輸送到送料部分。

送料部分由水平放置的導軌和移動吸盤構成；所述的移動吸盤在驅動結構的驅動裝置的驅動下將待檢測的手機金屬殼吸取然後輸送到檢測工位。

所述的取料部分由水平放置的導軌和移動吸盤構成；所述的移動吸盤在驅動結構的驅動裝置的驅動下將檢測完成的手機金屬殼吸取然後輸送到碼垛。

所述的上料部分、送料部分及取料部分的驅動裝置為步進電機。

所述的上料部分、送料部分與取料部分、碼垛分別位於檢測工位的對稱兩側；

送料部分的導軌與取料部分的導軌相互平行；

送料部分的導軌與取料部分的導軌一端分別位於檢測工位上方。

有益效果：

本實用新型實現了手機金屬殼檢測中的自動化上料、下料；通過機器代替人手操作，可以提高生產效率，降低勞動力成本和對人力的依賴。同時，機器的投入，可以簡化車間的管理，使工作環境更加人性化。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明：

圖1是本實用新型立體示意圖；

圖2是本實用新型主視示意圖；

圖3是本實用新型俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型所述的系統包括上料部分1、送料部分2、取料部分3、碼垛4和控制部分；所述的上料部分1中的待檢測件由送料部分送入檢測工位5；檢測完成後的工件由取料部分3送入到碼垛4進行堆放；整個運動由控制部分控制。

送料部分2位於上料部分1的上方；送料部分2由水平放置的導軌21和移動吸盤22構成；移動吸盤22在驅動結構的驅動裝置的驅動下將待檢測的手機金屬殼吸取然後輸送到檢測工位5。

上料部分1包括料倉11和輸送部分12；料倉盛放待檢測的手機金屬殼；輸送部分12由驅動裝置構成，將料倉的手機金屬殼輸送到送料部分2。

取料部分3位於碼垛4上方。取料部分3由水平放置的導軌31和移動吸盤32構成；移動吸盤32在驅動結構的驅動裝置的驅動下將檢測完成的手機金屬殼吸取然後輸送到碼垛4。

所述的上料部分、送料部分及取料部分的驅動裝置為步進電機。

上料部分1、送料部分2與取料部分3、碼垛4分別位於檢測工位5的對稱兩側；

送料部分的導軌21與取料部分的導軌31相互平行；導軌21、31一端分別位於檢測工位5上方。

上料時，輸送部分12的步進電機驅動將料倉11提升；送料部分2的移動吸盤22在步進電機的驅動下在導軌21上移動到適當位置；將待檢測件吸取。然後再向檢測工位5移動，將待檢測件放置在檢測工位。

對檢測完後的手機金屬殼；移動吸盤32在步進電機的驅動下沿著導軌31移動到位，將檢測完成後的手機金屬殼吸住；然後，再沿著導軌31返回到碼垛4上方；將手機金屬殼釋放。從而完成下料。

以上上料、下料整個過程由控制部分控制各部分的動作；實現自動化的操作。

以上是對本實用新型具體實施方式的描述，並非對本實用新型保護範圍的限制；凡依照上述描述可得之等效變換；皆應屬於本實用新型的保護範圍。