一種過爐載具上結構優化的壓杆的製作方法

2023-06-01 14:53:56 2

本發明涉及過爐載具的技術領域，更具體地說涉及一種過爐載具上的壓杆。

背景技術：
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隨著電子技術行業的發展，電子產品的組裝朝高密度、高精度、自動化、小型化及低成本方向發展。相關技術中，表面貼裝技術是適應技術發展的新一代電子組裝技術。在SMT生產中，人們為了節省成本，通常會將電子產品的印刷電路板(PCB板)設計成單板且無板邊，在SMT印刷和貼片時，無法進行精確定位，導致無法實現精確印刷貼片。為解決PCB板無法實現精確印刷貼片的問題，通常採用製作與之相對應的載具，並將PCB板固定於所述載具後進行印刷貼片，然後進行過爐，其載具簡稱過爐載具；

現有的過爐載具上除了設有與PCB板相配的凹槽外，其凹槽的四周載體上一般還設有壓持PCB板的壓杆，現有的壓杆一端通過螺栓固定在過爐載具上，另一用於壓持PCB板，一些壓杆在轉動壓持PCB板前，需要先鬆開螺栓，壓持PCB板後在實現壓杆定位在緊固螺栓，其壓杆的使用不僅不方便，而且長期鬆緊螺栓，容易造成滑絲，從而導致過爐載具的損壞。

技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種新的過爐載具上的壓杆，其便於在過爐載具上壓持PCB板，同時使用壽命長。

為實現上述目的，本發明的一種過爐載具上的壓杆，包括杆體，杆體一端的上端面上成型有凸臺，杆體另一端的上端面上成型有撥塊，杆體的下端面上成型有貫穿凸臺上端面的臺階孔，臺階孔的上端插接有倒置的T型限位柱，T型限位柱上成型有D型的中心孔，T型限位柱的上端穿過杆體的凸臺固定有按鍵，所述杆體臺階孔的臺階面上成型若干道卡槽，卡槽繞臺階孔的中心軸線呈環形均勻分布，所述T型限位柱的臺階面上成型有與杆體上卡槽相對的卡條，卡條插接在杆體的卡槽內；所述杆體臺階孔的下端插接有螺柱，螺柱上插套有限位螺套，限位螺套螺接在杆體的臺階孔內，螺柱的上端成型有擋盤，擋盤的上端面上成型有D形的導向柱，導向柱插接在T型限位柱的中心孔內，導向柱上插套有壓簧，壓簧的兩端分別壓靠在T型限位柱和擋盤上，擋盤壓靠在限位螺套上。

所述杆體的一端為窄端，另一端為寬端，杆體自寬端逐漸向杆體的窄端的縮小，撥塊分布在杆體的窄端。

所述杆體上臺階孔的臺階面上卡槽的截面呈三角形，T型限位柱上的卡條的形狀和卡槽相同，卡槽和卡條個數相等，卡條繞T型限位柱中心軸線呈環形均勻分布。

所述杆體的臺階孔由大孔和小孔組成，臺階孔的大孔為螺紋孔，T型限位柱下端外壁的直徑或擋盤的直徑均小於臺階孔大孔的孔徑。

所述限位螺套的下端面和杆體的下端面相齊平。

所述T型限位柱露出凸臺上端面的長度不小於T型限位柱和擋盤之間的間距，壓簧的壓縮長度大於杆體上卡槽的深度。

所述按鍵呈圓形，按鍵相對的兩外壁上成型有缺口，按鍵的下端面上成型有D型的插頭，插頭插接固定在T型限位柱的中心孔內。

本發明的有益效果在於：其對過爐載具上的壓杆進行了優化整改，使壓杆便於轉動和定位，從而方便壓持PCB板，同時對載具的影響小，其壓杆和載具均具有較長的使用壽命。

附圖說明：

圖1為本發明立體的結構示意圖；

圖2為本發明半剖的結構示意圖；

圖3為本發明杆體的結構示意圖；

圖4為本發明T型限位柱的結構示意圖。

圖中：1、杆體；11、凸臺；12、撥塊；13、臺階孔；14、卡槽；2、T型限位柱；21、中心孔；22、卡條；3、限位螺套；4、螺柱；41、擋盤；42、導向柱；5、壓簧；6、按鍵；61、插頭；62、缺口。

具體實施方式：

實施例：見圖1至4所示，一種過爐載具上的壓杆，包括杆體1，杆體1一端的上端面上成型有凸臺11，杆體1另一端的上端面上成型有撥塊12，杆體1的下端面上成型有貫穿凸臺11上端面的臺階孔13，臺階孔13的上端插接有倒置的T型限位柱2，T型限位柱2上成型有D型的中心孔21，T型限位柱2的上端穿過杆體1的凸臺11固定有按鍵6，所述杆體1臺階孔13的臺階面上成型若干道卡槽14，卡槽14繞臺階孔13的中心軸線呈環形均勻分布，所述T型限位柱2的臺階面上成型有與杆體1上卡槽14相對的卡條22，卡條22插接在杆體1的卡槽14內；所述杆體1臺階孔13的下端插接有螺柱4，螺柱4上插套有限位螺套3，限位螺套3螺接在杆體1的臺階孔13內，螺柱4的上端成型有擋盤41，擋盤41的上端面上成型有D形的導向柱42，導向柱42插接在T型限位柱2的中心孔21內，導向柱42上插套有壓簧5，壓簧5的兩端分別壓靠在T型限位柱2和擋盤41上，擋盤41壓靠在限位螺套3上。

所述杆體1的一端為窄端，另一端為寬端，杆體1自寬端逐漸向杆體1的窄端的縮小，撥塊12分布在杆體1的窄端。

所述杆體1上臺階孔13的臺階面上卡槽14的截面呈三角形，T型限位柱2上的卡條22的形狀和卡槽14相同，卡槽14和卡條22個數相等，卡條22繞T型限位柱2中心軸線呈環形均勻分布。

所述杆體1的臺階孔13由大孔和小孔組成，臺階孔13的大孔為螺紋孔，T型限位柱2下端外壁的直徑或擋盤41的直徑均小於臺階孔13大孔的孔徑。

所述限位螺套3的下端面和杆體1的下端面相齊平。

所述T型限位柱2露出凸臺11上端面的長度不小於T型限位柱2和擋盤41之間的間距，壓簧5的壓縮長度大於杆體1上卡槽14的深度。

所述按鍵6呈圓形，按鍵6相對的兩外壁上成型有缺口62，按鍵6的下端面上成型有D型的插頭61，插頭61插接固定在T型限位柱2的中心孔21內。

工作原理：本發明應用於過爐載具上的壓杆，其在現有壓杆的基礎上進行了優化整改，其通過轉動按鍵6，可以帶動螺柱4轉動，實現壓杆的安裝，而下壓按鍵6時，可以實現T型限位柱2的卡條22脫離杆體1上的卡槽14，實現杆體1的順利轉動；

而放掉按鍵6時，其T型限位柱2在壓簧5的作用下，驅動T型限位柱2的卡條22和杆體1上的卡槽14連接，實現杆體1的定位，防止壓杆壓持PCB板過程中因壓杆轉動而造成PCB板脫離過爐載具。