一種數控設備定位裝置的製作方法
2023-06-01 18:55:51

本實用新型是一種數控設備定位裝置,屬於數控領域。
背景技術:
數控設備就是指應用這種技術的設備。數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
現有技術公開了申請號為:CN201420819892.3一種面板自動取換料加工數控設備,包括機架、料盒裝置、定位夾具、機頭及取換料機械手。機架包含床身、橫梁及立柱,床身沿床身的前後方向滑設有工作平臺。料盒裝置裝於工作平臺並包含料盒,料盒具有供面板沿床身的前後方向排列成行的堆疊排序腔。定位夾具裝於工作平臺並包含吸附臺、對面板定位的定位板及驅使定位板滑動的定位驅動組件。機頭沿床身的上下方向及左右方向滑動地裝於橫梁上,且機頭懸空於定位夾具對應的上方。取換料機械手裝於機頭上,且取換料機械手在機頭及工作平臺的配合下承擔料盒與定位夾具之間的面板的轉移,以實現面板自動取換料及加工的目的,並提高面板加工效率和加工質量。其不足之處在於上述設備不能夠進行主軸刀具定位,就可能造成加工產品出現誤差,導致報廢。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種數控設備定位裝置,以解決上述設備不能夠進行主軸刀具定位,就可能造成加工產品出現誤差,導致報廢的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種數控設備定位裝置,其結構包括主軸護罩、X軸滑槽、主軸座臂、固定孔、加工臺面、對刀儀、限位擋板、Y軸滑槽、滑槽固定鐵塊、固定螺栓、刀柄夾板,所述的主軸護罩與X軸滑槽固定連接,所述的主軸座臂上固定設有固定孔,所述的對刀儀活動連接加工臺面,所述的加工臺面與限位擋板固定連接,所述的Y軸滑槽固定連接滑槽固定鐵塊,所述的滑槽固定鐵塊與固定螺栓相連接,所述的刀柄夾板設在主軸護罩下方,所述的對刀儀包括對刀點、對刀壓帽、套管、對刀儀底座、定位膠板、連接器、數據傳送線、氣冷管、氣冷接頭、吹氣杆,所述的對刀點與對刀壓帽固定連接,所述的對刀壓帽下方設有套筒,所述的套管與對刀儀底座相連接,所述的對刀儀底座固定連接定位膠板,所述的定位膠板設在連接器左側,所述的連接器與數據傳送線相連接,所述的數據傳送線設在氣冷管下方,所述的氣冷管與氣冷接頭活動連接,所述的吹氣杆設在連接器上方。
進一步地,所述的X軸滑槽固定設在主軸座臂上方。
進一步地,所述的限位擋板與Y軸滑槽相連接。
進一步地,所述的氣冷管通過氣冷接頭與連接器固定連接。
進一步地,所述的滑槽固定鐵塊共設有8個。
進一步地,所述的Y軸滑槽長度為80cm-100cm,有效的提高了加工範圍。
進一步地,所述的吹氣杆長度為2cm-4cm。
本實用新型的有益效果:為了使加工的軸點與高度更加精準,數控加工主軸可以通過對刀儀進行基準點定位,將對刀點設為起點歸零,通過零點對加工產品的位置進行距離輸入,數控電腦就會按照輸入的距離以對刀點出發計算進行加工,降低產品誤差。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種數控設備定位裝置的結構示意圖。
圖2為本實用新型的對刀儀結構示意圖。
圖中:主軸護罩-1、X軸滑槽-2、主軸座臂-3、固定孔-4、加工臺面-5、對刀儀-6、限位擋板-7、Y軸滑槽-8、滑槽固定鐵塊-9、固定螺栓-10、刀柄夾板-11、對刀點-601、對刀壓帽-602、套管-603、對刀儀底座-604、定位膠板-605、連接器-606、數據傳送線-607、氣冷管-608、氣冷接頭-609、吹氣杆-610。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1-圖2,本實用新型提供一種數控設備定位裝置的技術方案:其結構包括主軸護罩1、X軸滑槽2、主軸座臂3、固定孔4、加工臺面5、對刀儀6、限位擋板7、Y軸滑槽8、滑槽固定鐵塊9、固定螺栓10、刀柄夾板11,所述的主軸護罩1與X軸滑槽2固定連接,所述的主軸座臂3上固定設有固定孔4,所述的對刀儀6活動連接加工臺面5,所述的加工臺面5與限位擋板7固定連接,所述的Y軸滑槽8固定連接滑槽固定鐵塊9,所述的滑槽固定鐵塊9與固定螺栓10相連接,所述的刀柄夾板11設在主軸護罩1下方,所述的對刀儀6包括對刀點601、對刀壓帽602、套管603、對刀儀底座604、定位膠板605、連接器606、數據傳送線607、氣冷管608、氣冷接頭609、吹氣杆610,所述的對刀點601與對刀壓帽602固定連接,所述的對刀壓帽602下方設有套筒603,所述的套管603與對刀儀底座604相連接,所述的對刀儀底座604固定連接定位膠板605,所述的定位膠板605設在連接器606左側,所述的連接器606與數據傳送線607相連接,所述的數據傳送線607設在氣冷管608下方,所述的氣冷管608與氣冷接頭609活動連接,所述的吹氣杆610設在連接器606上方,所述的X軸滑槽2固定設在主軸座臂3上方,所述的限位擋板7與Y軸滑槽8相連接,所述的氣冷管608通過氣冷接頭609與連接器606固定連接,所述的滑槽固定鐵塊9共設有8個,所述的Y軸滑槽8長度為80cm,有效的提高了加工範圍,所述的吹氣杆610長度為4cm。
在進行使用時,主軸護罩1用於防止主軸內部進入灰塵,加工臺面5用於固定加工產品。
例如:將主軸移動到對刀儀6上的對刀點601,在數控電腦上進行原點確認,就可以將加工的X、Y軸原點定位,將主軸觸碰對刀點601後,對刀點601就會對觸碰距離進行計算,通過數據傳送線607傳送到數控電腦並記錄下Z軸高度,吹氣杆610用於對對刀點601進行吹氣,防止對刀點601上有雜質影響對刀數據。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點,對於本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。