一種粉體靜電噴塗循環回收裝置的製作方法

2023-06-01 19:05:31 2

本實用新型涉及循環回收裝置技術領域，具體為一種粉體靜電噴塗循環回收裝置。

背景技術：

目前，粉體靜電噴塗循環回收裝置是用於靜電噴塗中物料的循環利用，現有的粉體靜電噴塗循環回收裝置存在著許多缺陷，例如當達到合適的負壓時，負壓泵仍然工作，浪費了能源，當負壓泵控制器出現故障時，負壓泵會持續工作，從而導致內部壓力過大，安全性差，噴淋室、分離室和結晶室採用的是分體式，佔地面積較大，移動相對不便，而且結晶室內部熱量散失較快。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種粉體靜電噴塗循環回收裝置，以解決上述背景技術中提出的不夠節能、安全性差、佔地面積較大和結晶室內部熱量散失較快問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粉體靜電噴塗循環回收裝置，包括噴淋室、分離室和結晶室，所述噴淋室一側連接有吸料管，所述吸料管另一端螺紋安裝有吸料罩,所述噴淋室上側設置有負壓泵和負壓泵控制器，所述負壓泵通過負壓管和噴淋室連接，所述噴淋室內部上側設置有噴淋管，所述噴淋室內部一側設置有液位計和負壓傳感器，所述噴淋室下方設置有分離室，所述噴淋室和分離室通過管道連接，所述管道上安裝有電磁閥，所述分離室下方設置有結晶室，所述分離室和結晶室通過管道連接，所述管道上安裝有電磁閥，所述結晶室一側設置有支承板，所述支承板上設置有電動機，所述電動機通過聯軸器和攪拌軸的一端轉動連接，所述攪拌軸另一端穿入結晶室內部，所述攪拌軸上焊接有攪拌葉，所述結晶室一側設置有高溫氣體管，所述高溫氣體管上安裝有電磁閥，所述結晶室下側安裝有萬向輪，所述結晶室一側通過管道和晶體箱連接，所述晶體箱一側通過管道和乾燥箱連接，所述乾燥箱通過管道和粉碎機連接，所述粉碎機通過管道和噴槍連接。

優選的，所述負壓傳感器的輸出端和負壓泵控制器的輸入端電性連接。

優選的，所述噴淋室上側設置有洩壓管，所述洩壓管上安裝有洩壓閥。

優選的，所述噴淋室、分離室和結晶室為一體結構。

優選的，所述結晶室內側設置有保溫層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該設備通過負壓傳感器的輸出端和負壓泵控制器的輸入端電性連接，負壓傳感器能夠測量噴淋室內部的負壓，並且將數據發送給負壓泵控制器，當達到設定的負壓時，負壓泵控制器會關閉負壓泵，從而實現節能，通過噴淋室上側設置有洩壓管，洩壓管上安裝有洩壓閥，能夠在負壓泵控制器出現故障時，洩壓管和洩壓閥實現自動洩壓，提高了安全性，通過噴淋室、分離室和結晶室為一體結構，節省了空間，而且移動相對方便，通過結晶室內側設置有保溫層，能夠很好的實現保溫，較少了熱量的流失，而且該設備採用的是負壓吸料，避免了噴淋室含氧量過高導致物料氧化而影響質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖中：1-結晶室；2-高溫氣體管；3-攪拌軸；4-電磁閥；5-分離室；6-管道；7-噴淋室；8-負壓泵；9-負壓泵控制器；10-洩壓管；11-吸料罩；12-吸料管；13-電動機；14-支承板；15-萬向輪；16-晶體箱；17-乾燥箱；18-粉碎機；19-噴淋管；20-負壓傳感器；21-液位計；22-保溫層；23-攪拌葉。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種粉體靜電噴塗循環回收裝置，包括噴淋室7、分離室5和結晶室1，噴淋室7一側連接有吸料管12，吸料管12另一端螺紋安裝有吸料罩11,噴淋室7上側設置有負壓泵8和負壓泵控制器9，負壓泵8通過負壓管和噴淋室7連接，噴淋室7內部上側設置有噴淋管19，噴淋室7內部一側設置有液位計21和負壓傳感器20，噴淋室7下方設置有分離室5，噴淋室7和分離室5通過管道6連接，管道6上安裝有電磁閥4，分離室5下方設置有結晶室1，分離室5和結晶室1通過管道6連接，管道6上安裝有電磁閥4，結晶室1一側設置有支承板14，支承板14上設置有電動機13，電動機13通過聯軸器和攪拌軸3的一端轉動連接，攪拌軸3另一端穿入結晶室1內部，攪拌軸3上焊接有攪拌葉23，結晶室1一側設置有高溫氣體管2，高溫氣體管2上安裝有電磁閥4，結晶室1下側安裝有萬向輪15，結晶室1一側通過管道6和晶體箱16連接，晶體箱16一側通過管道6和乾燥箱17連接，乾燥箱17通過管道6和粉碎機18連接，粉碎機18通過管道6和噴槍連接。

負壓傳感器20的輸出端和負壓泵控制器9的輸入端電性連接，負壓傳感器20能夠測量噴淋室7內部的負壓，並且將數據發送給負壓泵控制器9，當達到設定的負壓時，負壓泵控制器9會關閉負壓泵8，從而實現節能。

噴淋室7上側設置有洩壓管10，洩壓管10上安裝有洩壓閥，能夠在超過設定的壓力時，自動洩壓，提高了安全性。

噴淋室7、分離室5和結晶室1為一體結構，節省了空間，而且移動相對方便。

結晶室1內側設置有保溫層22，能夠很好的實現保溫，較少了熱量的流失。

工作原理：使用時，負壓泵8工作，負壓泵8將噴淋室7形成一個負壓的環境，從而實現通過吸料管12和吸料罩11進行吸料，然後噴淋室7內部的噴淋管19進行噴淋，從而實現對物料的溶解，溶解完成後通過管道6進入到分離室5，再從分離室5進入到結晶室1，結晶室1通過高溫氣體管2進行加熱，並且通過電動機13帶動攪拌軸3和攪拌葉23進行攪拌，結晶後進入到晶體箱16，然後再進入到乾燥箱17和粉碎機18，粉碎機18內的物料通過管道6進入到噴槍，從而實現循環，使用過程中，負壓傳感器20能夠測量噴淋室7內部的負壓，並且將數據發送給負壓泵控制器9，當達到設定的負壓時，負壓泵控制器9會關閉負壓泵8，而且當負壓泵控制器9出現故障時，壓力過大，洩壓管10上和洩壓閥實現自動洩壓。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。