止水帶熱熔焊接機的製作方法

2023-06-01 19:12:56 1

專利名稱：止水帶熱熔焊接機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接機，尤其是涉及一種止水帶熱熔焊接機。
背景技術：
止水帶是採用天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經塑煉、混煉、壓製成型，具有很好的防水效果，常用於隧道工程的施工縫上，起到防水作用。隧道施工過程中，由於止水帶的長度有限，使用時通常需要連接在一起。而目前， 止水帶的連接絕大多數是採用搭接和粘接方式進行連接，其中，搭接雖然操作比較簡單，但是防滲水效果很差；粘接一般是採用膠進行粘貼，操作複雜，且效果不理想。由此可見，搭接和粘接這兩種連接方式均不能滿足使用要求，無法保證隧道結構物的防滲水性能。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種止水帶熱熔焊接機，其結構簡單、設計合理且使用操作方便，能有效解決現有技術中採用搭接或粘接方式連接時操作複雜及效果不理想的問題，使得連接後的止水帶防滲水性能好，進而可確保隧道防滲水工作有效進行，同時便於現場施工作業。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種止水帶熱熔焊接機，其特徵在於包括熱熔機體、設置在所述熱熔機體內且對熱熔機體內部溫度進行實時檢測的測溫探頭、與測溫探頭相接並根據測溫探頭所檢測到的熱熔機體內部溫度對熱熔機體的加熱進行控制的控制器，所述控制器設置在所述熱熔機體外；所述熱熔機體包括下機殼和設置在下機殼上的上機殼，所述上機殼內部設置有加熱絲一，所述下機殼內部設置有加熱絲二；所述上機殼和下機殼的左端轉動連接，所述上機殼和下機殼的右端固定連接。上述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述上機殼和下機殼的左端通過固定片和轉軸轉動連接，所述固定片固定安裝在下機殼上。上述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述上機殼和下機殼的右端通過螺栓固定連接。上述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述加熱絲一和加熱絲二串聯。上述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述控制器包括通過電纜與測溫探頭相接的溫度控制儀、以及與溫度控制儀連接的交流接觸器，所述交流接觸器串聯在加熱絲一和加熱絲二的供電迴路中。上述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述測溫探頭設置在下機殼內加熱絲二的下方。上述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述上機殼和下機殼呈對稱布設。上述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述上機殼和下機殼均為鋼板機殼。上述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述加熱絲一和加熱絲二均為電阻絲。本實用新型與現有技術相比具有以下優點[0015]1、結構簡單、設計合理，該熱熔焊接機包括熱熔機體、設置在熱熔機體內的測溫探頭、與測溫探頭相接的控制器；熱熔機體包括下機殼和設置在下機殼上的上機殼，上機殼內部設置有加熱絲一，下機殼內部設置有加熱絲二 ；上機殼和下機殼的左端轉動連接，上機殼和下機殼的右端固定連接。2、本實用新型使用操作方便，焊接工藝簡單，且焊接效果很好，能有效解決現有技術中採用搭接或粘接方式連接時操作複雜及效果不理想的問題。3、本實用新型便於現場施工作業，且連接後的止水帶防滲水性能好，進而可確保隧道防滲水工作有效地進行，給隧道結構防滲水提供了有力的保障。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為本實用新型的控制器與測溫探頭、加熱絲一和加熱絲二的連接示意圖。附圖標記說明1-下機殼；2-上機殼；3-加熱絲一；4-固定片；5-加熱絲二 ； 6-電纜；7-轉軸；8-螺栓；9-測溫探頭；10-控制器；10-1-溫度控制儀；10-2-交流接觸器。
具體實施方式
如圖1所示的一種止水帶熱熔焊接機，包括熱熔機體、設置在所述熱熔機體內且對熱熔機體內部溫度進行實時檢測的測溫探頭9、與測溫探頭9相接並根據測溫探頭9所檢測到的熱熔機體內部溫度對熱熔機體的加熱進行控制的控制器10，所述控制器10設置在所述熱熔機體外；所述熱熔機體包括下機殼1和設置在下機殼1上的上機殼2，所述上機殼2內部設置有加熱絲一 3，所述下機殼1內部設置有加熱絲二 5 ；所述上機殼2和下機殼 1的左端轉動連接，所述上機殼2和下機殼1的右端固定連接。如圖1所示，所述上機殼2和下機殼1的左端通過固定片4和轉軸7轉動連接，所述固定片4固定安裝在下機殼1上。如圖1所示，所述上機殼2和下機殼1的右端通過螺栓8固定連接。本實用新型中，所述加熱絲一 3和加熱絲二 5串聯。如圖2所示，所述控制器10包括通過電纜6與測溫探頭9相接的溫度控制儀10-1、 以及與溫度控制儀10-1連接的交流接觸器10-2，所述交流接觸器10-2串聯在加熱絲一 3 和加熱絲二 5的供電迴路中。如圖1所示，所述測溫探頭9設置在下機殼1內加熱絲二 5的下方。本實用新型中，所述上機殼2和下機殼1呈對稱布設，且所述上機殼2和下機殼1 均為鋼板機殼。所述加熱絲一 3和加熱絲二 5均為電阻絲。本實用新型的工作過程為使用時，鬆動螺栓8，打開熱熔焊接機，將待連接的兩個止水帶的接頭對齊，預留3mm-5mm的接縫，並將熱熔粘結用的生膠填補在該預留接縫處； 然後用橡膠帶將填補後的預留接縫全部包裹，並用手壓實，置於熱熔焊接上，擰緊螺栓8，通過控制器10接通加熱絲一 3和加熱絲二 5即可實現對兩個止水帶的熱熔焊接，焊接後冷卻到室溫即可。在該過程中，通過測溫探頭9對熱熔機體內部溫度進行實時檢測，並將檢測的溫度傳給溫度控制儀10-1，溫度控制儀10-1根據測溫探頭9檢測到的溫度控制交流接觸器10-2的通斷，進而控制加熱絲一 3和加熱絲二 5進行加熱或停止加熱。另外，可在溫度控制儀10-1上調試需要加熱的溫度和加熱時間。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一種止水帶熱熔焊接機，其特徵在於包括熱熔機體、設置在所述熱熔機體內且對熱熔機體內部溫度進行實時檢測的測溫探頭(9)、與測溫探頭(9)相接並根據測溫探頭(9)所檢測到的熱熔機體內部溫度對熱熔機體的加熱進行控制的控制器(10)，所述控制器(10)設置在所述熱熔機體外；所述熱熔機體包括下機殼(1)和設置在下機殼(1)上的上機殼O)，所述上機殼O)內部設置有加熱絲一(3)，所述下機殼(1)內部設置有加熱絲二 (5)；所述上機殼( 和下機殼(1)的左端轉動連接，所述上機殼( 和下機殼(1)的右端固定連接。
2.按照權利要求1所述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述上機殼( 和下機殼 (1)的左端通過固定片(4)和轉軸(7)轉動連接，所述固定片固定安裝在下機殼(1)上。
3.按照權利要求1所述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述上機殼( 和下機殼 (1)的右端通過螺栓(8)固定連接。
4.按照權利要求1所述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述加熱絲一C3)和加熱絲二 (5)串聯。
5.按照權利要求4所述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述控制器(10)包括通過電纜(6)與測溫探頭(9)相接的溫度控制儀(10-1)、以及與溫度控制儀(10-1)連接的交流接觸器(10-2)，所述交流接觸器(10-2)串聯在加熱絲一(3)和加熱絲二(5)的供電迴路中。
6.按照權利要求1所述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述測溫探頭(9)設置在下機殼(1)內加熱絲二(5)的下方。
7.按照權利要求1所述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述上機殼( 和下機殼 (1)呈對稱布設。
8.按照權利要求1所述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述上機殼( 和下機殼 (1)均為鋼板機殼。
9.按照權利要求1所述的止水帶熱熔焊接機，其特徵在於所述加熱絲一C3)和加熱絲二(5)均為電阻絲。
專利摘要本實用新型公開了一種止水帶熱熔焊接機，包括熱熔機體、設置在熱熔機體內且對熱熔機體內部溫度進行實時檢測的測溫探頭、與測溫探頭相接並根據測溫探頭所檢測到的熱熔機體內部溫度對熱熔機體的加熱進行控制的控制器，控制器設置在所述熱熔機體外；熱熔機體包括下機殼和設置在下機殼上的上機殼，上機殼內部設置有加熱絲一，下機殼內部設置有加熱絲二；上機殼和下機殼的左端轉動連接，上機殼和下機殼的右端固定連接。本實用新型結構簡單、設計合理且使用操作方便，能有效解決現有技術中採用搭接或粘接方式連接時操作複雜及效果不理想的問題，使得連接後的止水帶防滲水性能好，進而可確保隧道防滲水工作有效進行，同時便於現場施工作業。
文檔編號B29C65/30GK202079786SQ20112017723
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者何安輝, 申百囤, 範恆秀, 雷向鋒 申請人:中鐵一局集團有限公司