防燙型管件熱熔器的製作方法

2023-06-01 19:19:32 1

本實用新型屬於塑料管材加工設備領域，具體涉及一種防燙型管件熱熔器。

背景技術：

PB管、PE-RT管等新型塑料管材由於在使用年限、抗腐蝕性等方面的優異表現，在管道施工領域應用越來越廣泛。塑料管材的連接主要通過熱熔器實現，將待連接的兩管材中的一個管材端部的外側壁，以及另一個管材端部的內側壁分別通過與加熱狀態下熱熔器上相配套的一對熔頭的接觸擠壓進行熔融，然後快速將此兩個端部套接在一起，冷卻後即實現了兩管材的連接。

目前，上述通過熱熔器實現塑料管材的連接方法中主要存在以下問題：施工過程中熱熔器熱板及熔頭溫度很高，極易發生操作人員燙傷以及火災等安全事故。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種能夠有效避免操作人員燙傷以及火災等安全事故的防燙型管件熱熔器。

該防燙型管件熱熔器的技術方案是這樣實現的：

所述防燙型管件熱熔器，包括殼體、熱板、手柄以及熔頭，殼體內置有控制電路，殼體一端連接有通電狀態下發熱，斷電狀態下冷卻的熱板，熱板兩側面成對布設有熔頭，殼體另一端連接有手柄，所述熱板及熔頭外還罩有能沿熱板長度方向伸縮、由隔熱材料製得的防燙套，防燙套收縮狀態時容納於殼體內，伸出狀態時罩於熱板及熔頭外。

進一步的，所述殼體為圓柱狀，殼體上開設有與殼體同軸線的容納腔，殼體外壁上開設有與容納腔相連通的滑槽和卡槽，滑槽平行於殼體軸線方向，卡槽垂直於滑槽方向，滑槽兩端均連接有卡槽；

防燙套置於容納腔內，防燙套靠近手柄的端部連接有卡柄，卡柄一端位於殼體之外，卡柄能在滑槽和卡槽中滑動。

進一步的，所述防燙套靠近手柄的端部與容納腔底部之間設置有彈簧。

進一步的，所述防燙套上設置有網眼狀的散熱孔。

進一步的，所述殼體下部設置有起支撐作用的支架。

進一步的，所述支架為三角狀結構。

進一步的，所述殼體與熱板之間還設置有散熱罩和隔熱層，散熱罩靠近熱板，隔熱層靠近殼體。

本防燙型管件熱熔器當需要進行管件連接作業時，將防燙套收納於殼體內即可進行正常作業，當需要停止作業時，防燙套伸出殼體，將熱板及熔頭罩於其中，有效的起到隔離熱源的作用，防止了人員不小心觸碰到尚未冷卻的熱板及熔頭發生燙傷的事故發生，同時由於熱板及熔頭罩於防燙套中，不能直接與其他物品接觸，避免了由於放置不當等原因導致熱板及熔頭與其他物品接觸後由於過熱而引發火災等事故的發生。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本防燙型管件熱熔器防燙套收縮狀態下的結構示意圖；

圖2是本防燙型管件熱熔器防燙套伸出狀態下的結構示意圖；

圖3是本防燙型管件熱熔器的側視圖。

附圖標記說明：

圖中：1.殼體、2.熱板、3.手柄、4.熔頭、5.散熱罩、6.隔熱層、7.支架、8.防燙套、9.滑槽、10.卡槽、11.卡柄、12.容納腔。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實用新型所提供的防燙型管件熱熔器，如圖所示，包括殼體1、熱板2、手柄3以及熔頭4，殼體1內置有控制電路，殼體1一端連接有通電狀態下發熱，斷電狀態下冷卻的熱板2，熱板2兩側面成對布設有熔頭4，殼體1另一端連接有手柄3，所述熱板2及熔頭4外還罩有能沿熱板2長度方向伸縮、由隔熱材料製得的防燙套8，防燙套8收縮狀態時容納於殼體1內，伸出狀態時罩於熱板2及熔頭4外。

本防燙型管件熱熔器當需要進行管件連接作業時，將防燙套8收納於殼體1內即可進行正常作業，當需要停止作業時，防燙套8伸出殼體1，將熱板2及熔頭4罩於其中，有效的起到隔離熱源的作用，防止了人員不小心觸碰到尚未冷卻的熱板2及熔頭4發生燙傷的事故發生，同時由於熱板2及熔頭4罩於防燙套8中，不能直接與其他物品接觸，避免了由於放置不當等原因導致熱板2及熔頭4與其他物品接觸後由於過熱而引發火災等事故的發生。

進一步的，所述殼體1為圓柱狀，殼體1上開設有與殼體1同軸線的容納腔12，殼體1外壁上開設有與容納腔12相連通的滑槽9和卡槽10，滑槽9平行於殼體1軸線方向，卡槽10垂直於滑槽9方向，滑槽9兩端均連接有卡槽10；

防燙套8置於容納腔12內，防燙套8靠近手柄3的端部連接有卡柄11，卡柄11一端位於殼體1之外，卡柄11能在滑槽9和卡槽10中滑動，防燙套8伸縮狀態下的定位均通過卡柄11與卡槽10配合完成。

進一步的，所述防燙套8靠近手柄3的端部與容納腔12底部之間設置有彈簧，便於防燙套8的彈出。

進一步的，所述防燙套8上設置有網眼狀的散熱孔，有利於熱量的散發。

進一步的，所述殼體1下部設置有起支撐作用的支架7。

進一步的，所述支架7為三角狀結構。

進一步的，所述殼體1與熱板2之間還設置有散熱罩5和隔熱層6，散熱罩5靠近熱板2，隔熱層6靠近殼體1。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。