鞋面劃線機的製作方法
2023-06-01 19:08:01 3
專利名稱：鞋面劃線機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於在鞋面上劃線的鞋面劃線機。
技術背景製鞋時，為了使塗膠均勻，需要在鞋面上劃線，使所塗的膠合適。 否則過多了，鞋面會起皺，塗少了又粘不牢，需補膠，因此要在鞋面 上劃線後再打磨塗膠。現有的製鞋用劃線機通常採用前後壓杆壓住鞋 面，其壓杆的長度是靠手工調節，在壓杆下壓時，很難保證前後壓杆 的壓力均勻，因而影響劃線的準確性，難以適應生產不同鞋型的劃線要求。為了克服這個問題，本申請人在專利號ZL02203042.5的實用 新型專利中，前後壓杆採用液壓缸形式，通過彼此相連的油管提供壓 力，保證前後壓缸的壓力均勻，這種劃線機劃線比較準確，可以適應 各種鞋型的劃線要求，但為了保持壓缸和支撐鞋面的轉盤同步轉動， 需要將轉盤和安裝壓缸的導軌用連接件連接起來，該連接件在鞋面劃 線時會影響劃線的連續性，給劃線操作帶來麻煩，影響生產效率的提咼o
實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述問題，提供一種劃線準確、且不 會影響劃線連續性的鞋面劃線機。為實現上述目的，本實用新型的鞋面劃線機，包括機架、轉盤、
導軌及前後壓缸，所述機架包括機架臺面、上橫架以及聯接機架臺面 與上橫架的立柱，所述轉盤安裝於機架臺面，而所述導軌安裝在上橫 架底面，所述前後壓缸可滑動的安裝於所述導軌上，所述導軌和轉盤 通過同步傳動裝置彼此相連，所述同步傳動裝置設於機架內。所述同步傳動裝置可以為鏈輪、鏈條傳動裝置，其包括位於所述 上橫架內的第一鏈輪、鏈條組和位於機架臺面下的第二鏈輪、鏈條組， 所述第一鏈輪、鏈條組與第二鏈輪、鏈條組傳動比相同並且二者之間 通過設置於所述立柱內的傳動軸彼此傳動連接。上述同步傳動裝置也 可以為齒輪、齒形帶傳動裝置，或者錐形齒輪傳動裝置等多種方式的 傳動裝置。由於本實用新型的鞋面劃線機由於將導軌和轉盤通過同步傳動 裝置彼此相連，並且將同步傳動裝置設置在機架內，在導軌和轉盤同 步轉動劃線時，不會影響操作人員的劃線操作，劃線準確且劃線操作 連續性好，生產效率比較高。同步傳動裝置採用鏈輪鏈條傳動裝置， 其結構比較簡單，既可以保證導軌和轉盤二者的同步，同時可以傳遞 驅動動力。
圖1為本實用新型鞋面劃線機裝配結構示意圖。圖2為圖1中旋轉接頭的結構示意圖。圖中l.轉盤2.立柱3.上橫架4.導軌 5.前壓缸 6.後壓缸7.機架臺面 8.第一鏈輪鏈條組9.第二鏈輪鏈條組 IO.傳動軸 ll.旋轉接頭12.氣囊lll.芯軸 112.軸套 113.進氣孔道114.排氣孔道 115.環槽116.進氣孔117.排氣孔118.密封圈具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。請閱圖l，本實用新型的鞋面劃線機，包括機架、轉盤l、導軌 4及前後壓缸5、 6，所述機架包括機架臺面7、上橫架3以及聯接機 架臺面7與上橫架3的立柱2，所述轉盤1安裝於機架臺面7，而所 述導軌4安裝在上橫架3底面，所述前後壓缸5、 6可滑動的安裝於 所述導軌4上，所述導軌4和轉盤1通過同步傳動裝置彼此相連，所 述同步傳動裝置設於機架內。所述同步傳動裝置為鏈輪、鏈條傳動裝 置，其包括位於所述上橫架3內的第一鏈輪、鏈條組8和位於機架臺 面7下的第二鏈輪、鏈條組9，所述第一鏈輪、鏈條組8與第二鏈輪、 鏈條組9傳動比相同並且二者之間通過設置於所述立柱2內的傳動軸 IO彼此傳動連接。所述前後壓缸5、 6為氣缸，其進氣管和排氣管通過旋轉接頭ll 與位於所述上橫架3的氣源端連接，旋轉接頭11可以使導軌4相對 於上橫架3任意轉動，而不必擔心進排氣管發生纏繞。當然上述前後 壓缸也可以為液壓缸。參見圖2，所述旋轉接頭11由與所述導軌4連接的芯軸111和 與所述上橫架3連接的軸套112構成，所述芯軸111設有進氣孔道 113和排氣孔道114，所述進氣孔道113和排氣孔道114 一端設於芯
軸111端部，用於與氣缸的進氣管和排氣管連接，所述進氣孔道113 和排氣孔道114的另一端於所述芯軸111中部徑向設置，在所述芯軸111或軸套112對應徑向進氣孔道113和排氣孔道114的位置設有環 槽115，而在軸套112對應所述環槽115的位置開設進氣孔116和排 氣孔117。在所述環槽115之間和環槽115兩側分別設有密封圈118，設置 密封圈118可以降低芯軸111和軸套112的加工精度。在所述壓缸5、 6的缸體和活塞杆上還可設有防活塞杆轉動結構 (圖中省略)，如滑鍵和鍵槽，其可以活塞杆不轉軸，確保鞋面的壓 著位置不變，劃線更為準確。在所述轉盤1上設有氣囊12，該氣囊12上表面為平頂，平頂氣 囊12在充氣時其中心和邊緣部分同時與鞋底接觸，使鞋底和鞋面接 觸面更加緊合，鞋底弧形劃線更加準確，也更利於打粗、上膠和膠合 操作。。上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限於 上述具體實施例，凡基於本實用新型所作的任何改進或變型均屬本實 用新型權利要求的保護範圍。
權利要求1. 一種鞋面劃線機，包括機架、轉盤、導軌及前後壓缸，所述 機架包括機架臺面、上橫架以及聯接機架臺面與上橫架的立柱，所述 轉盤安裝於機架臺面，而所述導軌安裝在上橫架底面，所述前後壓缸 可滑動的安裝於所述導軌上，其特徵在於所述導軌和轉盤通過同步 傳動裝置彼此相連，所述同步傳動裝置設於機架內。
2. 根據權利要求1所述的鞋面劃線機，其特徵在於所述同步 傳動裝置為鏈輪、鏈條傳動裝置，其包括位於所述上橫架內的第一鏈 輪、鏈條組和位於機架臺面下的第二鏈輪、鏈條組，所述第一鏈輪、 鏈條組與第二鏈輪、鏈條組傳動比相同並且二者之間通過設置於所述 立柱內的傳動軸彼此傳動連接。
3. 根據權利要求1所述的鞋面劃線機，其特徵在於所述前後 壓缸為氣缸，其進氣管和排氣管通過旋轉接頭與位於所述上橫架的氣 源端連接。
4. 根據權利要求3所述的鞋面劃線機，其特徵在於所述旋轉 接頭由與所述導軌連接的芯軸和與所述上橫架連接的軸套構成，所述 芯軸設有進氣孔道和排氣孔道，所述進氣孔道和排氣孔道一端設於芯 軸端 部，用於與氣缸的進氣管和排氣管連接，所述進氣孔道和排氣孔 道的另一端於所述芯軸中部徑向設置，在所述芯軸或軸套對應徑向進 氣孔道和排氣孔道的位置設有環槽，而在軸套對應所述環槽的位置開 設進氣孔和排氣孔。
5. 根據權利要求3所述的鞋面劃線機，其特徵在於在所述環 槽之間和環槽兩側分別設有密封圈。
6. 根據權利要求1所述的鞋面劃線機，其特徵在於在所述壓 缸的缸體和活塞杆上設有防活塞杆轉動結構。
7. 根據權利要求1所述的鞋面劃線機，其特徵在於在所述轉 盤上設有氣囊，該氣囊上表面為平頂。
專利摘要本實用新型公開了一種鞋面劃線機，其包括機架、轉盤、導軌及前後壓缸，所述機架包括機架臺面、上橫架以及聯接機架臺面與上橫架的立柱，所述轉盤安裝於機架臺面，而所述導軌安裝在上橫架底面，所述前後壓缸可滑動的安裝於所述導軌上，所述導軌和轉盤通過同步傳動裝置彼此相連，所述同步傳動裝置設於機架內。由於本實用新型的鞋面劃線機由於將導軌和轉盤通過同步傳動裝置彼此相連，並且將同步傳動裝置設置在機架內，在導軌和轉盤同步轉動劃線時，不會影響操作人員的劃線操作，劃線準確且劃線操作連續性好，生產效率比較高。
文檔編號A43D25/00GK201019074SQ20072014327
公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月25日 優先權日2007年4月25日
發明者黃永忠 申請人:黃永忠