全自動高速多功能波紋壓形機的製作方法

2023-06-02 03:58:26

專利名稱：全自動高速多功能波紋壓形機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工分離塔用規整型填料加工中，在絲網條片、薄板帶等條帶狀金屬上連續壓制波紋、衝孔、刺孔或壓窩等機械加工設備的改進，具體說是一種全自動高速 多功能波紋壓形機。
背景技術：
目前，國內用金屬網或板加工化工分離塔用規整型填料，大都採用半機械化生產 方式。特別是用金屬絲網加工生產波紋規整型填料，需要先把金屬絲網用輥剪按規整型填 盤高度的要求裁成料條，料條的寬度一般在50-200毫米。再把金屬絲網料條用手工操作， 送入普通的壓力機或衝床通過衝壓模具壓製成金屬絲網波紋料片或衝孔。然後根據規整型 填料的直徑把波紋料片，用剪刀剪成規定的長度，把這些波紋料片手工組裝成規整型填料 盤，即製成不同規格的波紋規整型填料成品。在這幾道工序中，金屬絲網波紋料片的壓制是最重要也是最為耗時費工的一道工 序。多年來一直是採用普通壓力機或衝床加工，由於操作技術要求高，所用平壓組合模具體 積比較大，一般只能選用25噸型的壓力機，因為只有這種機型的喉徑能夠滿足加工要求。 因此，長期存在的主要缺點和不足是1、安全隱患嚴重。在機械加工行業中衝床手工操作的 公傷事故率是比較高的，雖然採取不少措施，也很難杜絕公傷的發生。高分貝的噪音、空氣 中的煙霧、長時間單一的操作動作，使人的頭腦疲勞麻木，反應遲鈍，視物不清等。2、噪音和 空氣汙染嚴重。一個車間幾臺或幾十臺衝床同時工作時噪音超過80分貝，兩個人對面大聲 喊話都聽不清楚，只能邊喊邊用手比劃才能交流。同時，空氣汙染嚴重，普通衝床連續工作 超過一小時後止動帶就開始發熱冒煙，一個車間裡如果有幾臺或十幾臺衝床同時工作時， 車間內空氣中瀰漫著嗆眼刺鼻的煙霧，勞動環境非常惡劣。3、大馬拉小車。壓制金屬絲網 波紋或衝孔等只需3-5噸的壓力就足夠，用25噸的壓力機工作造成極大的浪費。4、效率低 下。25噸普通型衝床的工作次數80次/分鐘，手工操作不能把衝床的能力全部利用。一般 兩個熟練操作工一個臺班輪換操作，也只能達到40次/分鐘左右水平。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述不足，提供一種結構簡單，成本低，安全、環保、節 能，工作效率高的全自動高速多功能波紋壓形機。實現本實用新型目的的技術方案是這種全自動高速多功能波紋壓形機，包括機架、工作檯、電動機帶動的主軸，特點 是在主軸上固定連接有偏心輪，偏心輪經轉直拐與連杆活動連接，連杆另一端與固定在工 作臺上的模具靠板組中的上模具靠板固定連接；在主軸上偏心設有偏心可調拐軸，在偏心 可調拐軸上活動連接有推拉杆，推拉杆的另一端固定連接有棘爪擺杆，棘爪擺杆的另一端 與固定在工作檯上的上下輥輪組中的下輥輪輪軸活動連接，下輥輪輪軸上固定連接有棘 輪，棘輪與活動連接在棘爪擺杆上端的棘爪接觸連接，下輥輪輪軸與上輥輪輪軸上固定連接一對相互嚙合的等數齒輪。所述的連杆與下橫梁固定連接，下橫梁上垂直固定連接有與上模具靠板固定連接 的連杆導軸，在上模具靠板和下模具靠板之間的連杆導軸上設有減震彈簧。為了調節被加工的金屬絲網波紋料片或其它薄板帶狀等原材料的進料量，在主軸 的一端設有T型槽盤，在T型槽盤的T型槽中活動連接有偏心可調拐軸；推拉杆兩端分別設 有活動連接在推拉杆上的調節塊，推拉杆上一端的調節塊與偏心可調拐軸活動連接，推拉 杆上另一端的調節塊與棘爪擺杆活動連接；在棘爪擺杆上設有調節孔。在工作檯上的上下滾輪組和模具靠板組上設有導料槽，在導料槽上可以放置導料 壓板。本實用新型的全自動高速多功能波紋壓形機，結構原理簡單，容易製造和維修，操 作相當便捷，一個人可同時看管幾臺機器，一機多用，完全達到了安全、環保、節能、高效的 要求，實現了提高產能、降低成本、增加經濟效益的目的，極具推廣和實用價值。

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。圖2是圖1中上下滾輪組部分的A-A向剖面結構示意圖。圖中1機架，2電動機，3三角帶，4三角皮帶輪，5主軸，6偏心輪，7轉直拐，8連 杆，9下橫梁，10連杆導軸，11工作檯，12上模具靠板，13下模具靠板，14推拉杆，15棘爪擺 杆，16下輥輪輪軸，17棘輪，18棘爪，19上輥輪輪軸，20上輥輪，21下輥輪，22等數齒輪，23 減震彈簧，24T型槽盤，25T型槽，26偏心可調拐軸，27、28調節塊，29調節孔，30導料槽，31 導料壓板，32被加工金屬絲網。
具體實施方式
以下結合附圖和給出的實施例對本實用新型作進一步描述。參照附圖，這種全自動高速多功能波紋壓形機，包括固定在機架1上的電動機2， 電動機經三角帶3、三角皮帶輪4帶動主軸5轉動。在主軸上固定連接有偏心輪6，偏心輪 經轉直拐7與連杆8活動連接，連杆另一端與下橫梁9固定連接，下橫梁上垂直固定連接有 連杆導軸10，連杆導軸與固定在工作檯11上的模具靠板組中的上模具靠板12固定連接，在 上模具靠板和下模具靠板13之間的連杆導軸上設有減震彈簧23，以降低噪聲。在主軸的一端設有T型槽盤24，在T型槽盤的T型槽25中活動連接有偏心可調拐 軸26，偏心可調拐軸上活動連接有調節塊27，調節塊27上活動連接有推拉杆14，推拉杆的 另一端活動連接有調節塊28，調節塊28與棘爪擺杆15活動連接，在棘爪擺杆上設有調節孔 29。棘爪擺杆的另一端與固定在工作檯上的上輥輪20和下輥輪21組成的上下輥輪組 中的下輥輪輪軸16活動連接，下輥輪輪軸上固定連接有棘輪17，棘輪與活動連接在棘爪擺 杆上端的棘爪18接觸連接，下輥輪輪軸與上輥輪輪軸19上分別固定連接一對相互嚙合的 等數齒輪22。在工作檯上的上下滾輪組和模具靠板組上設有導料槽30，在導料槽上可以放 置導料壓板31。本實用新型的壓形機工作時，由電動機提供動力，經傳動機構電動機、三角帶、三角皮帶輪傳遞給主軸上的偏心輪轉動，經過轉直拐帶動連杆及下橫梁上下運動，從而帶動 模具靠板組中的上模具靠板上下往復動作。與此同時，從主軸的另一端引出了偏心可調拐 軸，偏心可調拐軸與推拉杆連接，推拉杆另一端與棘輪、棘爪機構中的棘爪擺杆連接，帶動 棘爪使棘輪間歇轉動。棘輪安裝在下輥輪輪軸端，並帶動下輥輪輪軸與上輥輪輪軸上的一 對等數齒輪分別以順時和逆時針方向步進式轉動，從而帶動夾持在下輥輪和上輥輪之間的 被加工金屬絲網32 (或板帶)在圖1中從左向右移動，通過導料槽送入安裝在模具靠板組 中的上壓形模具(動壓形模具)和下壓形模具(靜壓形模具)之間，完成全自動高速壓制 金屬絲網波紋料片的工作。為了使金屬絲網運行穩定，在運行的金屬絲網上放置導料壓板。調節兩個調節塊 在推拉杆上的位置，可以調節推拉杆的工作長度。調節偏心可調拐軸在T型槽中的位置， 可以無級調節推拉杆的直線運動距離；調節和固定調節塊在棘爪擺杆上某個調節孔上的位 置，可以分級調節棘爪推動棘輪的運行角度，從而達到精確調節被加工的金屬絲網波紋料 片或其它薄板帶狀原材料的進料量，從而滿足加工各種原材料的不同進料長度的要求。本實用新型的全自動高速多功能波紋壓形機，如果將棘輪反方向安裝，讓推拉杆 由推變拉，即可使下輥輪和上輥輪分別反向轉動；再改變送料方向，使往壓形模具方向送料 變為從壓形模具方向拽料，即在圖1中從右向左移動，再把波紋壓形模具換上衝孔模具，就 可以轉換成全自動高速衝孔機。改換相應的模具，還可以完成刺孔、壓窩等其它作業。本申請人按實施例，實施這種全自動高速多功能波紋壓形機，經內部試用顯示，這 種全自動高速多功能波紋壓形機，用比較簡單的機械結構，解決了化工分離塔用規整型填 料加工中多年渴望解決但沒有解決的難題，具有非常優異的技術和經濟效果1、安全。徹底解決了工作中的人身安全問題，工作中基本不用手工操作壓形。初 始上料在是停機狀態的幾十秒鐘時間，續料只需幾秒鐘時間，而且續料操作的位置遠離壓 形模具，沒有壓到手指的機會，完全杜絕了公傷的出現。2、環保。壓形機運轉時只有棘輪、棘爪工作的聲音是最大的，隔著幾臺機器一起工 作時說話也不用大聲喊。另外也沒有產生煙霧的地方，車間的環境得到了根本的改善。3、節能。以前使用的普通25噸衝床配備3. OKW的電動機、100W的工作檯燈，而這 種全自動高速多功能波紋壓形機只需配置750W的電動機，裝機容量節省75%，再從生產效 率的提高上看，單位產品中的節能效果就更為明顯。4、效率高。全自動高速多功能波紋壓形機的工作能力，可以達到240次/分鐘，是 普通25噸衝床的三倍，從以前的統計數字看再考慮操作工的熟練程度不同，實際只能達到 普通衝床能力的30-50%，即24-40次/分鐘。就是說一臺全自動高速多功能波紋壓形機的 生產效率是普通25噸衝床的6-10倍，勞動效率提高20倍以上至幾十倍，因為全自動高速 多功能波紋壓形機可以二層料片同時壓制，一個人可以同時看管二臺以上設備。而普通25 噸衝床要兩個人輪換操作一臺設備，可見全自動高速多功能波紋壓形機的生產效率和勞動 效率相當高。5、適用範圍廣。這種全自動高速多功能波紋壓形機，更換不同模具，可以在碳 鋼、不鏽鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等不同材料的，絲網條片、薄板帶等條帶狀金 屬上連續壓制波紋或衝孔等。適用範圍絲網絲徑在0. 10-1. 00毫米之間；板帶厚度在 0. 10-1. 00毫米之間；波紋峰高在1. 00-20. 00毫米之間。另外，普通衝床手工操作時，小峰高大比表面積(700m2/m3)的波紋填料，寬度在150毫米時壓形就相當困難，如超大比表積(700m2/m3)以上，寬度在200毫米時壓製成型一般無法完成的，可是使用全自動高速多功能 波紋壓形機加工，都能達到所要求的精度。
權利要求一種自動高速多功能波紋壓形機，包括機架、工作檯、電動機帶動的主軸，其特徵在於在主軸上固定連接有偏心輪，偏心輪經轉直拐與連杆活動連接，連杆另一端與固定在工作檯上的模具靠板組中的上模具靠板固定連接；在主軸上偏心設有偏心可調拐軸，在偏心可調拐軸上活動連接有推拉杆，推拉杆的另一端固定連接有棘爪擺杆，棘爪擺杆的另一端與固定在工作檯上的上下輥輪組中的下輥輪輪軸活動連接，下輥輪輪軸上固定連接有棘輪，棘輪與活動連接在棘爪擺杆上端的棘爪接觸連接，下輥輪輪軸與上輥輪輪軸上固定連接一對相互嚙合的等數齒輪。
2.根據權利要求1所述的自動高速多功能波紋壓形機，其特徵在於連杆與下橫梁固定 連接，下橫梁上垂直固定連接有與上模具靠板固定連接的連杆導軸，在上模具靠板和下模 具靠板之間的連杆導軸上設有減震彈簧。
3.根據權利要求1所述的自動高速多功能波紋壓形機，其特徵在於在主軸的一端設有 T型槽盤，在T型槽盤的T型槽中活動連接有偏心可調拐軸；推拉杆兩端分別設有活動連接 在推拉杆上的調節塊，推拉杆上一端的調節塊與偏心可調拐軸活動連接，推拉杆上另一端 的調節塊與棘爪擺杆活動連接；在棘爪擺杆上設有調節孔。
4.根據權利要求1所述的自動高速多功能波紋壓形機，其特徵在於在工作檯上的上下 滾輪組和模具靠板組上設有導料槽，在導料槽上放置導料壓板。
專利摘要全自動高速多功能波紋壓形機，包括機架、工作檯、電動機帶動的主軸，在主軸上連接有偏心輪，偏心輪經轉直拐與連杆連接，連杆與固定在工作檯上模具靠板組中的上模具靠板連接；主軸上偏心設有偏心可調拐軸，偏心可調拐軸上連接有推拉杆，推拉杆另一端連接有棘爪擺杆，棘爪擺杆與上下輥輪組中的下輥輪輪軸連接，下輥輪輪軸上連接有棘輪，棘輪與棘爪接觸連接，上、下輥輪輪軸上連接一對相互嚙合的齒輪。將棘輪反向安裝，可以轉換成衝孔機。改換模具還可以完成刺孔、壓窩等其它作業。結構原理簡單，容易製造和維修，操作便捷，一機多用，完全達到了安全、環保、節能、高效，以及提高產能、降低成本、增加經濟效益的目的，極具推廣和實用價值。
文檔編號B21D43/09GK201565506SQ20092021531
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者鄭立國 申請人:吉林市廈林化工分離機械工業有限公司;鄭立國