一種玻璃模具底模防爆紋的加工方法
2023-06-01 16:26:56 1
專利名稱：一種玻璃模具底模防爆紋的加工方法
技術領域：
本發明屬於玻璃模具加工技術領域，具體涉及一種玻璃模具底模防爆紋的加工方法。
背景技術：
如業界所知，玻璃製品從模具中取出後需經傳送帶送至指定的位置進行後續處理。由於玻璃製品從模具中取出的溫度約為650°C左右，而與玻璃製品接觸的傳送帶溫度較低，因此在玻璃製品底部與傳送帶接觸的一瞬間，由於溫差的存在極易導致玻璃製品底部應力集中而開裂。為解決這種缺陷，玻璃瓶的底部經常設計一些凸出瓶底部的小點，以減少 瓶底部與傳送帶的接觸面積，從降低玻璃瓶的冷卻速度，避免瓶底爆裂，業界常稱之為防爆紋。防爆紋通常根據瓶子的結構、客戶的喜好、以及外觀的欣賞性設計成月牙形、圓點形、條形等多種不同的形狀。附圖I給出了一種月牙形的防爆紋示意圖。由於防爆紋的精度會直接影響到瓶子擺放的穩定性以及瓶子的使用性能，因此對於加工時的精度要求較高。這些防爆紋通常需要玻璃模具底模限制成型。防爆紋數量多，而且形狀複雜，精度要求較高。傳統的防爆紋通常採用精雕機雕刻成型，但是效率較低，精度較差，無法滿足量大的需求。為此本發明人經過長期的探索，開發出一套生產底模防爆紋的加工方法，極大的提高了玻璃模具底模防爆紋加工效率。
發明內容
本發明的任務在於針對上述現有技術中的不足，提供一種玻璃模具底模防爆紋的加工方法，從而提高玻璃模具底模防爆紋加工效率。為了達到上述目的，本發明提供了一種用於玻璃模具底模防爆紋加工的底模夾具。如圖2所示，該夾具包括底座，底座上有支架和轉軸裝置；還包括一個分度卡盤，分度卡盤設置在卡盤固定座上，卡盤固定座與底座上的轉軸裝置相連接，調節轉軸裝置可使卡盤固定座轉動，其轉動角度範圍相對於夾具底座平面可以為(T90度；卡盤固定座上還有一個電機，電機與分度卡盤相連接並能驅動分度卡盤進行轉動。配合該夾具，本發明的玻璃模具底模防爆紋的加工方法，包含以下步驟
A)將待加工的玻璃模具底模固定在底模夾具的分度卡盤上，調節底模夾具的轉軸裝置控制卡盤固定座的轉動角度，將刀具設置在底模防爆紋待加工位置的上方；
B)刀具向底模運動，控制刀具的運動軌跡和速度，在底模上加工出I個防爆紋，然後刀具復位，回到該防爆紋上方；
C)控制底模夾具的電機使分度卡盤連同底模一齊轉動，使下一個待加工位置轉動至刀具下方；
D)重複B、C步驟，直至將底模上的所有防爆紋加工完畢。上述各步驟中的刀具的外形與待加工的防爆紋形狀相匹配。
上述步驟B)中可以通過工具機控制刀具的運動軌跡和速度。該工具機可以為精密數控銑床。上述加工方法加工的防爆紋形狀可以為月牙形或圓點形或條形。本發明的有益效果為由於本發明採用的用於玻璃模具底模防爆紋加工的底模夾具，其卡盤固定 座可以以轉軸裝置為軸轉動、分度卡盤也可以在卡盤固定座的平面內進行轉動，再加上刀具可以在垂直空間內運動，因此本方法可以在3個方向內進行底模防爆紋的加工。根據卡盤固定座轉動的角度不同，加工出的防爆紋形狀、大小、深度均不同，從而使本方法具備了多種形狀的防爆紋的加工能力。本方法特別適宜採用高速工具機控制，極大的提高了玻璃模具底模防爆紋加工效率和加工質量。
圖I是一種月牙形的玻璃模具防爆紋的示意圖。圖2是用於玻璃模具底模防爆紋加工的底模夾具的結構圖，其中I為底座，2為分度卡盤，3為卡盤固定座,4為電機,11為支架，12為轉軸裝置。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述。本實施例中，用於玻璃模具底模防爆紋加工的夾具包括底座1，支架I、轉軸裝置12、分度卡盤2、卡盤固定座3、電機4 ;其中，支架11和轉軸裝置12設置在底座I上，分度卡盤2設置在卡盤固定座3上，卡盤固定座3與轉軸裝置12相連接，調節轉軸裝置12可使卡盤固定座3轉動，電機4設置在卡盤固定座3並與分度卡盤2相連接，調節電機4可驅動分度卡盤2轉動。卡盤固定座3相對於夾具底座平面的轉動角度範圍可以為(T90度。本實施例製作玻璃模具底模防爆紋的具體步驟按以下進行
首先，將待加工的玻璃模具底模固定在底模夾具的分度卡盤2上，調節底模夾具的轉軸裝置12控制卡盤固定座3的轉動角度，將刀具設置在底模防爆紋待加工位置的上方。刀具的外形根據待加工的防爆紋形狀進行選擇，與該待加工的防爆紋形狀相匹配。然後，刀具向底模運動，控制刀具的運動軌跡和速度，在底模上加工出I個防爆紋，然後刀具復位，回到該防爆紋上方。本實施例中通過工具機控制刀具的運動軌跡和速度，工具機為精密數控銑床。工具機生產廠家為南京信雲數控，型號為V40。接著，控制底模夾具的電機4使分度卡盤2連同底模一齊轉動，使下一個待加工位置轉動至刀具下方。分度卡盤2和底模轉動速度根據防爆紋的數量和加工時間決定。由於本實施例中底模上防爆紋加工時間為兩分鐘，代加工的防爆紋數量為60個，因此本實施例中分度卡盤2和底模每兩秒鐘轉動6度。再接著，重複上兩步步驟，直至將底模上的所有防爆紋加工完畢。本加工方法加工的防爆紋形狀可以為月牙形或圓點形或條形或其他不同的形狀。雖然本發明已以較佳實施例公開如上，但實施例並不是用來限定本發明的。在不脫離本發明之精神和範圍內，所做的任何等效變化或潤飾，同樣屬於本發明之保護範圍。因此本發明的保護範圍應當以本申請的權利要求所界定的內容為標準。
權利要求
1.一種玻璃模具底模防爆紋的加工方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟 A)將待加工的玻璃模具底模固定在底模夾具的分度卡盤上，調節底模夾具的轉軸裝置控制卡盤固定座的轉動角度，將刀具設置在底模防爆紋待加工位置的上方； B)刀具向底模運動，控制刀具的運動軌跡和速度，在底模上加工出I個防爆紋，然後刀具復位，回到該防爆紋上方； C)控制底模夾具的電機使分度卡盤連同底模一齊轉動，使下一個待加工位置轉動至刀具下方； D)重複B、C步驟，直至將底模 上的所有防爆紋加工完畢。
2.根據權利要求I所述的玻璃模具底模防爆紋的加工方法，其特徵在於所述刀具的外形與待加工的防爆紋形狀相匹配。
3.根據權利要求I所述的玻璃模具底模防爆紋的加工方法，其特徵在於所述步驟B)中通過工具機控制刀具的運動軌跡和速度。
4.根據權利要求3所述的玻璃模具底模防爆紋的加工方法，其特徵在於所述工具機為精密數控銑床。
5.根據權利要求r4任一所述的玻璃模具底模防爆紋的加工方法，其特徵在於所述加工方法加工的防爆紋形狀為月牙形或圓點形或條形。
全文摘要
本發明公開了一種玻璃模具底模防爆紋的加工方法，屬於玻璃模具加工技術領域。本發明包括以下步驟將待加工的玻璃模具底模固定在底模夾具的分度卡盤上，調節底模夾具的轉軸裝置控制卡盤固定座的轉動角度，將刀具設置在底模防爆紋待加工位置的上方；刀具向底模運動，控制刀具的運動軌跡和速度，在底模上加工出1個防爆紋，然後刀具復位，回到該防爆紋上方；控制底模夾具的電機使分度卡盤連同底模一齊轉動，使下一個待加工位置轉動至刀具下方；重複以上步驟，直至將底模上的所有防爆紋加工完畢。由於本方法具備了多種形狀的防爆紋的加工能力，適宜採用高速工具機控制，極大的提高了玻璃模具底模防爆紋加工效率和加工質量。
文檔編號B23Q3/00GK102615316SQ201210095378
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月1日 優先權日2012年4月1日
發明者方朝輝, 朱偉國, 石明強, 鄧建軍, 馬建華 申請人:常熟市建華模具有限責任公司