一種塑料瓶切碎機的製作方法

2023-06-01 16:22:31 3

本發明涉及塑料切碎機領域。

背景技術：

現代社會塑料製品的大量運用，特別是飲料行業的持續快速發展導致了塑料容器的大量使用，而在回收過程中，由於塑料容器佔據空間大，給存儲、運輸帶來了很大麻煩，由此也帶來了大量廢舊塑料容器的丟棄和堆積以及回收再利用的問題。目前通常使用粉碎機對塑料瓶進行粉碎回收處理，現有的粉碎機包括機體、電機、入料口和切割刀，目前處理大量塑料瓶的常用方法是：靠裝有數個刀片高速旋轉的動刀與固定安裝的定刀之間產生的剪切力將廢舊塑料瓶切碎，它的刀體和刀片會因為承受不了強烈的衝擊而容易損壞。

中國發明專利申請號CN200910117433.4提供一種渦旋式塑料瓶切碎機，包括桶狀結構的機體，所述機體內安裝有旋轉軸，該旋轉軸上自上而下安裝有多個渦輪切割機構，且相鄰渦輪切割機構分別採用直接固定安裝和通過軸承安裝兩種方式。

此發明在工作時，旋轉軸開始高速旋轉後第一組渦輪切割機構和第三組渦輪切割機構也開始高速旋轉，第二組渦輪切割機構和第四組渦輪切割機構分別在第一組渦輪切割機構和第三渦輪切割機構產生的風壓帶動下反向高速旋轉，使刀具反向切割。但此發明存在以下問題：1、對塑料瓶進行切割時，切割刀的高速運轉與塑料瓶切割摩擦使機體內產生大量熱量，會引起塑料瓶的變軟，從而變軟的塑料瓶會粘附在切割刀上，影響切割質量和切割速度。2、由於渦輪機構上下層設置，旋轉時，上下層區域會形成高低不同的風壓，導致塑料瓶不易下落，也不能被充分攪碎。

技術實現要素：

本發明意在提供一種可使塑料瓶輕易落下且塑料瓶不會因溫度過高而變軟的塑料瓶切碎機。

本方案中的一種塑料瓶切碎機，包括機體、電機、入料口和若干筒板，筒板內部為空心腔，筒板兩側壁上設有若干刀片，筒板將機體分為若干切割室，相鄰筒板間形成一切割室，機體內設有轉動軸，轉動軸伸出機體並與電機連接，轉動軸橫穿切割室，切割室內豎向設有轉向相反的第一切割裝置和第二切割裝置，第一切割裝置、第二切割裝置均包括若干葉片，葉片上設有切割刀，相隔葉片的一端均設有磁鐵，第一切割裝置葉片上的磁鐵與第二切割裝置葉片上的磁鐵具有相同的極性，筒板壁上設有若干安裝孔，安孔內設有移動塊，移動塊的寬度小於安裝孔的寬度，移動塊的兩側分別設有第一凸起和第二凸起，第一凸起的兩端通過彈簧與筒板壁連接，第二凸起凸出於安裝孔並與安裝孔相抵，第二凸起是由鐵磁性物質製成，第二凸起的寬度大於安裝孔的寬度。

刀片對塑料瓶進行切割，第一裝置上的切割刀和第二裝置的切割刀分別對塑料瓶進行正切和反切，磁鐵吸引第二凸起移動使得水從安裝孔噴出對切割室進行降溫。

本方案的工作原理：電機開啟，轉動軸在電機的帶動下開始高速旋轉，第一切割裝置和第二切割裝置在轉動軸的帶動下也開始同步高速旋轉，塑料瓶從入料口進入切割室內，第一切割裝置的切割刀對塑料瓶進行正向切割，第二切割裝置的切割刀對塑料瓶進行反向切割，同時，筒板壁上的刀片也對塑料瓶進行切割，當第一切割裝置葉片上的磁鐵與第二切割裝置葉片上的磁鐵相遇時，由於極性相同，同性相斥原理，在排斥力作用下，可使第一切割裝置和第二切割裝置加快轉動。

切割刀高速運轉與塑料瓶切割摩擦使切割室內產生大量熱量，當第一切割裝置帶有磁鐵的葉片運動至第二凸起處，磁鐵吸引第二凸起向右移動，使得第二凸起與安裝孔產生間隙，同時第二凸起的移動使移動塊與第一凸起克服彈簧的彈力一併向右移動，筒板內的水從安裝孔內噴出，並噴向切割室，對切割室進行降溫。

本方案的效果：1、通過設置安裝孔，當水從安裝孔噴向切割室時，可對切割室進行降溫，進而塑料瓶不會因切割室內溫度變高引起塑料瓶變軟而粘附在切割刀上，從而提高了切割質量和切割速率；2、通過豎向設置第一切割裝置和第二切割裝置，當第一切割裝置和第二切割裝置高速運轉時，其間無上下分層的高低風壓出現，進而使得塑料瓶更易下落被切割刀切割；3、通過設置第二凸起、移動塊、第一凸起和磁鐵，當磁鐵靠近吸引第二凸起時，第二凸起移動與安裝孔產生間隙，安裝孔內就會有水噴出對切割室進行降溫，當磁鐵遠離第二凸起時，第二凸起、移動塊和第一凸起會克服彈簧的彈力作用復位，由於第二凸起的寬度大於安裝孔的寬度，使得第二凸起封住安裝孔，筒板內的水不會從安裝孔內噴出，進而可使水間隔的噴入切割室，對切割室降溫的同時還節約水資源，同時，噴出的水對塑料瓶有清洗作用；4、第一裝置上的切割刀和第二裝置上的切割刀分別對塑料瓶進行正切和反切，從而達到反覆切割，使塑料顆粒更加細碎化，更加利於回收、存儲及運輸；5、通過設置多個切割室，刀片和切割刀共同對塑料瓶進行切割，可提高工作效率和切割精度。

進一步，第一凸起的寬度大於安裝孔的寬度。當移動塊和第一凸起克服彈簧的彈力作用下向右移動時，防止第一凸起脫離出安裝孔。

進一步，電機與轉動軸通過花鍵連接。花鍵為常用的連接件，其成本低，穩固性能好。

進一步，機體底部設有排水口。便於切割室內水的排出。

附圖說明

圖1為本發明實施例一種塑料瓶切碎機的俯視圖；

圖2為圖1第一切割裝置、第二切割裝置的切割刀的結構示意圖；

圖3為圖1安裝孔、第一凸起、第二凸起和移動塊的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：切割室1、筒板2、第一切割裝置3、第二切割裝置4、磁鐵5、第二凸起6、刀片7、轉動軸8、電機9、葉片10、切割刀11、移動塊12、第一凸起13、安裝孔14。

實施例基本如附圖1所示：一種塑料瓶切碎機，包括機體、電機9、入料口和若干筒板2，機體底部設有排水口，筒板2內部為空心腔，筒板2兩側壁上設有若干刀片7，筒板2將機體分為若干切割室1，相鄰筒板2間形成一切割室1，機體內設有轉動軸8，轉動軸8左端伸出機體通過花鍵與電機9連接，轉動軸8橫穿切割室1，切割室1內豎向並列設有轉向相反的第一切割裝置3和第二切割裝置4。

如圖2所示，第一切割裝置3、第二切割裝置4均包括若干葉片10，第一切割裝置3與第二切割裝置4葉片10上的磁鐵5具有相同的極性，葉片10上設有切割刀11，相隔的葉片10的底端均設有磁鐵5。

如圖3所示，筒板2壁上設有若干安裝孔14，安孔內設有移動塊12，移動塊12的寬度小於安裝孔14的寬度，移動塊12的左右兩側分別設有第一凸起13和第二凸起6，第一凸起13的兩端通過彈簧與筒板2壁連接，第二凸起6凸出於安裝孔14並與安裝孔14相抵，第二凸起6為鐵，第二凸起6的寬度大於安裝孔14的寬度，第一凸起13的寬度大於安裝孔14的寬度。

本方案具體實施時，電機9開啟，轉動軸8在電機9的帶動下開始高速旋轉，第一切割裝置3和第二切割裝置4在轉動軸8的帶動下也開始同步高速旋轉，塑料瓶從入料口進入切割室1內，第一切割裝置3的切割刀11對塑料瓶進行正向切割，第二切割裝置4的切割刀11對塑料瓶進行反向切割，從而達到反覆切割，使廢塑料顆粒更加細碎化，更加利於回收、存儲及運輸，同時，筒板2壁上的刀片7也對塑料瓶進行切割，充分使塑料瓶更碎，當第一切割裝置3葉片10上的磁鐵5與第二切割裝置4葉片10上的磁鐵5相遇時，由於極性相同，同性相斥原理，在排斥力作用下，可使第一切割裝置3和第二切割裝置4加快轉動，進而切割刀11可快速對塑料瓶進行切割，提高工作效率。

切割刀11的高速運轉與塑料瓶切割摩擦使切割室1內產生大量熱量，當第一切割裝置3帶有磁鐵5的葉片10運動至第二凸起6處，磁鐵5吸引第二凸起6向右移動，使得第二凸起6與安裝孔14產生間隙，同時使移動塊12與第一凸起13克服彈簧的彈力一併向右移動，筒板2內的水從安裝孔14內噴出，並噴向切割室1，對切割室1進行降溫，進而塑料瓶不會因切割室1內溫度變高引起塑料瓶變軟而粘附在切割刀11上，另外噴出的水對塑料瓶也具有清洗作用；當磁鐵5遠離第二凸起6時，第二凸起6、移動塊12和第一凸起13會克服彈簧的彈力作用復位，由於第二凸起6的寬度大於安裝孔14的寬度，使得第二凸起6封住安裝孔14，筒板2內的水不會從安裝孔14內噴出。通過磁鐵5靠近或遠離第二凸起6，進而可使水間隔的噴入切割室1，對切割室1降溫的同時還節約水資源，切割室1的水並從排水口排出。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。