空心鑽頭的製作方法

2023-06-03 13:44:06 3

專利名稱：空心鑽頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空心鑽頭。
背景技術：
現有的鑽頭為實心鑽頭，其存在的缺點是(1)重量重，在重量相對固定的情況， 鑽頭的長度必然受到限制，因此導向性不夠好，成孔垂直度較低；(2)由於實心鑽頭是整體 鑄造的，無法隨便改變鑽頭外徑的大小，因此同一鑽頭不能對不同樁徑的樁進行施工；(3) 鑽頭在施工過程中會產生磨損，而現有的這種實心鑽頭無法及時得到修復，影響施工質量 和進尺速度；(4)實心鑽頭在單位面積上產生的衝擊力度小，進尺速度慢；(5)不能在鑽頭 衝擊的同時進行排渣，生產效率低，進尺速度慢。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種空心鑽頭，它可在空心鑽頭衝擊的同時進行排 渣，極大地提高了施工生產效率。本實用新型技術方案是這樣構成的，一種空心鑽頭，它包括鑽頭本體、連接於鑽頭 本體頂部的吊裝部件以及設於鑽頭本體底部的破碎牙，其特徵在於鑽頭本體的體內設有 自上而下的空心孔。本實用新型上述技術方案的工作原理說明如下對樁孔進行施工時，使鑽頭本體 自由下落，利用鑽頭本體自由下落產生的巨大衝擊力使破碎牙作用於巖層上，由於破碎牙 具有很強的嵌巖能力，能夠較快的破碎巖層，使其變成碎渣，而碎渣在鑽頭本體的上下反覆 攪動的過程中，懸浮於空心鑽頭的空心孔和樁孔中。當在空心孔內插入抽吸裝置，便可利用 抽吸裝置將把懸浮的碎渣及時地從空心孔向外排出。本實用新型上述技術方案還做了以下的進一步改進為了便於在空心鑽頭衝擊的同時進行排渣，所述空心孔內設有從空心孔的上孔口 伸入空心孔內的抽吸裝置，抽吸裝置的抽吸口與空心孔的孔底之間留有間距。所述抽吸裝置優選為泵管。為了便於利用同一空心鑽頭施工不同樁徑的樁，所述鑽頭本體的外周壁固定連接 有環形腰帶。通過改變環形腰帶的大小，就可改變空心鑽頭的有效鑽孔直徑的大小，施工不 同樁徑的樁。所述鑽頭本體的外周壁分布有多道豎向分布或豎向和橫向分布的加勁肋，所述環 形腰帶焊接於加勁肋的外圍。所述鑽頭本體的底部固定連接有環繞於空心孔的孔底周圍的圓管形耐磨鐵，所述 破碎牙為焊接於圓管形耐磨鐵底部的合金牙。較之現有技術而言，本實用新型具有以下優點(1)產品結構合理，成孔垂直度高與實心鑽頭相比，相同重量的空心鑽頭，其長度 要比實心鑽頭長30%左右，鑽頭長則導向性好，故成孔垂直度高。[0014](2)加工方便，單個空心鑽頭可以通過改變環形腰帶的大小，以施工不同樁徑的 樁通過改變環形腰帶的大小，就可改變空心鑽頭的有效鑽孔直徑的大小，從而施工不同樁 徑的樁；而實心鑽頭是整體鑄造的，無法隨便改變鑽頭的大小。(3)焊接性能好，便於施工現場對空心鑽頭進行加工和修復等操作，使空心鑽頭能 夠及時得到修復，保證空心鑽頭在成孔過程保持完好空心鑽頭在施工過程會產生磨損，造 成空心鑽頭直徑變小，合金牙破壞，通過現場焊接，可使空心鑽頭得到及時的修復，保證施 工質量和進尺速度。(4)由於本實用新型空心鑽頭是空心的，在單位面積上產生的衝擊力度大，可保證 進尺速度快。(5)在空心鑽頭的中心管插入抽吸裝置，如泵管，用副卷揚提動，隨空心鑽頭的進 尺速度放泵管，使泵管始終保持與孔底的距離，碎渣通過空心鑽頭，可由泵吸出沉渣，保證 空心鑽頭始終在衝擊的狀態下，就能實現排渣，極大提高施工生產效率。(6)在施工卵石、巖石層時，不必將卵石、巖石擊成粉末狀後才可排渣，卵石、巖石 直徑小於15cm的可直接通過空心鑽頭的空心孔，由泵管排出孔口，提高進尺速度。

圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中標號說明1、鑽頭本體，2、吊裝部件，3、破碎牙，4、空心孔，5、抽吸裝置，6、環 形腰帶，7、加勁肋，8、圓管形耐磨鐵。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型內容進行詳細說明如圖1和圖2所示為本實用新型提供的一種空心鑽頭的實施例構造示意圖，它包 括鑽頭本體1、連接於鑽頭本體1頂部的吊裝部件2以及設於鑽頭本體1底部的破碎牙3， 其特徵在於鑽頭本體1的體內設有自上而下的空心孔4。使用時，外部的升降裝置通過設 於鑽頭本體1頂部的吊裝部件2與鑽頭本體1連接，對鑽頭本體1進行提升和放下。所述空心孔4內設有從空心孔4的上孔口伸入空心孔4內的抽吸裝置5，抽吸裝置 5的抽吸口與空心孔4的孔底之間留有間距。所述抽吸裝置5優選為泵管。當然，具體實施時，可根據需要採用其它各種能抽吸 碎渣的裝置。所述鑽頭本體1的外周壁固定連接有環形腰帶6。所述鑽頭本體1的外周壁分布有多道豎向分布或豎向和橫向分布的加勁肋7，所 述環形腰帶6焊接於加勁肋7的外圍。所述鑽頭本體1的底部固定連接有環繞於空心孔4的孔底周圍的圓管形耐磨鐵8， 所述破碎牙3為焊接於圓管形耐磨鐵8底部的合金牙。
權利要求一種空心鑽頭，它包括鑽頭本體(1)、連接於鑽頭本體(1)頂部的吊裝部件(2)以及設於鑽頭本體(1)底部的破碎牙(3)，其特徵在於鑽頭本體(1)的體內設有自上而下的空心孔(4)。
2.根據權利要求1所述的空心鑽頭，其特徵在於所述空心孔(4)內設有從空心孔(4) 的上孔口伸入空心孔(4)內的抽吸裝置(5)，抽吸裝置(5)的抽吸口與 空心孔(4)的孔底之 間留有間距。
3.根據權利要求2所述的空心鑽頭，其特徵在於所述抽吸裝置(5)為泵管。
4.根據權利要求1或2或3所述的空心鑽頭，其特徵在於所述鑽頭本體(1)的外周 壁固定連接有環形腰帶(6)。
5.根據權利要求4所述的空心鑽頭，其特徵在於所述鑽頭本體(1)的外周壁分布有 多道豎向分布或豎向和橫向分布的加勁肋(7)，所述環形腰帶(6)焊接於加勁肋(7)的外 圍。
6.根據權利要求1所述的空心鑽頭，其特徵在於所述鑽頭本體(1)的底部固定連接 有環繞於空心孔(4)的孔底周圍的圓管形耐磨鐵(8)，所述破碎牙(3)為焊接於圓管形耐磨 鐵(8)底部的合金牙。
專利摘要本實用新型涉及一種空心鑽頭，它包括鑽頭本體、連接於鑽頭本體頂部的吊裝部件以及設於鑽頭本體底部的破碎牙，其特徵在於鑽頭本體的體內設有自上而下的空心孔。利用本實用新型所述的空心鑽頭，可實現在空心鑽頭衝擊的同時進行排渣，極大地提高了施工生產效率。
文檔編號E21B10/36GK201671546SQ20102017177
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者王耀, 陳仁開 申請人:中建七局第三建築有限公司