罐式真石漆自動供料裝置製造方法
2023-06-03 18:41:01
罐式真石漆自動供料裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種罐式真石漆自動供料裝置，包括：機體、張緊機構、壓力罐、壓力罐固定架，所述張緊機構設置在機體下部，壓力罐固定架設置在機體一側，壓力罐固定架上設有壓力罐。本發明可使漆料與溶劑充分混合，攪拌均勻後，由連接氣泵的充氣口進行加壓下料，可使漆料均勻進入料管，也可防止氣泡空隙產生造成的噴塗不平整，壓力罐上端設置的視鏡口和人孔分別用於觀察、清洗和修理，本發明結構新穎，設計合理，使用壽命長且便於操作維護，提高生產效率從而減少成本。
【專利說明】罐式真石漆自動供料裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及自動供料裝置，具體為一種罐式真石漆自動供料裝置。
【背景技術】
[0002]真石漆是以天然花崗巖、天然碎石、石粉等為主要材料，以合成樹脂乳液為主要粘接劑並輔以多種助劑配製而成的塗料。真石漆噴塗效果莊重典雅，能充分展現天然石材的豐富質感。真石漆具有極強的附著力、高硬度、質感豐富、造價經濟、具有良好的耐候性。具有防火、耐酸鹼、耐汙染、無毒、無味、永不褪色等特點。
[0003]天然真石漆是以一定顆粒度的天然石材為主要原料，石材粒度不一、密度大，吸油量小，生產採用的高分子乳液，不宜高速攪拌，以防高分子乳液破乳，因而對生產設備有特殊的要求。少量或小批量的生產可將原料低速混合均勻即可放料，但天然真石砂因受礦石位置等的限制，批次間存在色差，因此同一配方小批量的生產批次間也易產生色差。對於大的工程，不宜採用小批量的生產，這也對設備有著特殊的要求。傳統的低速攪拌不易使原料混合均勻，即使通過長時間的攪拌，也很難達到均勻混合，能耗和生產周期都相應增加，而且都不可避免地在釜壁殘留並粘接較多的物料，給下批的生產清理帶來了困難，還造成了物料的浪費和批次之間生產的交叉汙染。
【發明內容】
[0004]本發明所解決的技術問題在於提供一種罐式真石漆自動供料裝置，以解決上述【背景技術】中的問題。
[0005]本發明所解決的技術問題採用以下技術方案來實現:一種罐式真石漆自動供料裝置，包括:機體、張緊機構、壓力罐、壓力罐固定架，所述張緊機構設置在機體下部，壓力罐固定架設置在機體一側，壓力罐固定架上設有壓力罐，所述壓力罐包括:筒體、攪拌葉、攪拌軸、支撐架、錐形封頭、減速裝置、視鏡裝置，筒體設置在支撐架上，筒體內設有攪拌軸，攪拌軸上設有若干層攪拌葉，筒體底部設有錐形封頭、頂部設有橢圓封頭，筒體側面設有耳座，橢圓封頭上設有視鏡裝置、快開人孔、減速裝置，視鏡裝置環設在快開人孔外端。
[0006]所述錐形封頭底部設有外接管、外接管下端設有連接法蘭。
[0007]所述張緊機構包括:支架、張緊裝置，張緊裝置等距分布在支架上。
[0008]優選地，所述支架上張緊裝置個數為6個。
[0009]有益效果:本發明可使漆料與溶劑充分混合，攪拌均勻後，由連接氣泵的充氣口進行加壓下料，可使漆料均勻進入料管，也可防止氣泡空隙產生造成的噴塗不平整，壓力罐上端設置的視鏡口和人孔分別用於觀察、清洗和修理，本發明結構新穎，設計合理，使用壽命長且便於操作維護，提高生產效率從而減少成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；[0011]圖2為本發明中的壓力罐結構示意圖；
[0012]圖3為本發明中的視鏡裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發明的技術手段、創作特徵、工作流程、使用方法達成目的與功效易於明白了解，下面進一步闡述本發明。
[0014]一種罐式真石漆自動供料裝置，包括:機體1、張緊機構2、壓力罐4、壓力罐固定架3，所述張緊機構2設置在機體I下部，壓力罐固定架3設置在機體I 一側，壓力罐固定架3上設有壓力罐4，所述壓力罐4包括:筒體7、攪拌葉5、攪拌軸6、支撐架16、錐形封頭、減速裝置、視鏡裝置，筒體7設置在支撐架16上，筒體7內設有攪拌軸6，攪拌軸6上設有若干層攪拌葉5，筒體7底部設有錐形封頭15、頂部設有橢圓封頭9，筒體7側面設有耳座8，橢圓封頭9上設有視鏡裝置12、快開人孔10、減速裝置11，視鏡裝置12環設在快開人孔10外端。
[0015]所述錐形封頭15底部設有外接管14、外接管14下端設有連接法蘭13。
[0016]所述張緊機構2包括:支架、張緊裝置，張緊裝置等距分布在支架上。
[0017]優選地，所述支架上張緊裝置個數為6個。
[0018]壓力罐4主要由筒體7、攪拌裝置、快開人孔10、視鏡裝置12、充氣口、出料口及耳座8等部分組成。壓力罐4通過耳座8與壓力罐固定架3連接固定，壓力罐固定架3位置與主機體I離開一定距離，出料口通過料管與槍相連，這樣可使漆料供給更均勻。筒體7內設有攪拌裝置，由電機帶動，可使漆料與溶劑充分混合，攪拌均勻後，由連接氣泵的充氣口進行加壓下料，可使漆料均勻進入料管，也可防止氣泡空隙產生造成的噴塗不平整。壓力罐4上端設置的視鏡口和人孔分別用於觀察、清洗和修理。
[0019]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明的要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種罐式真石漆自動供料裝置，包括:機體、張緊機構、壓力罐、壓力罐固定架，所述張緊機構設置在機體下部，壓力罐固定架設置在機體一側，壓力罐固定架上設有壓力罐，其特徵在於:所述壓力罐包括:筒體、攪拌葉、攪拌軸、支撐架、錐形封頭、減速裝置、視鏡裝置，筒體設置在支撐架上，筒體內設有攪拌軸，攪拌軸上設有若干層攪拌葉，筒體底部設有錐形封頭、頂部設有橢圓封頭，筒體側面設有耳座，橢圓封頭上設有視鏡裝置、快開人孔、減速裝置，視鏡裝置環設在快開人孔外端。
2.根據權利要求1所述的罐式真石漆自動供料裝置，其特徵在於:所述錐形封頭底部設有外接管、外接管下端設有連接法蘭。
3.根據權利要求1所述的罐式真石漆自動供料裝置，其特徵在於:所述張緊機構包括:支架、張緊裝置，張緊裝置等距分布在支架上。
4.根據權利要求3所述的罐式真石漆自動供料裝置，其特徵在於:所述支架上張緊裝置個數為6個。
【文檔編號】B01F15/02GK103446942SQ201310376866
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】馮賀, 趙曉亮, 馮玉泉 申請人:淮南紀興源機電設備有限公司