一種鋼/鋁帶自動糾偏裝置的製作方法

2023-06-03 10:23:36

專利名稱：一種鋼/鋁帶自動糾偏裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種糾偏裝置，尤其是一種鋼/鋁帶自動糾偏裝置。
背景技術：
目前，在光纜的生產過程中，經常會出現鋼/鋁塑複合帶因行走線路偏離中心，而 員工無法現場糾正，導致斷帶的現象發生，嚴重製約了產品的一次合格率，增加了生產成 本。

發明內容
本發明提供了一種鋼/鋁帶自動糾偏裝置，它結構簡單，使用方便，能自動糾正偏 離中心的鋼/鋁帶，避免斷帶現象發生，保證了鋼/鋁帶的正常輸送，提高了產品的一次合 格率，降低了生產成本，解決了現有技術中存在的問題。本發明為解決上述技術問題所採用的技術方案是它包括支架，在支架的前端固 連有一支撐座，在支撐座上平行設有一固連的支撐滑杆和一活動設置的螺紋杆，在支撐滑 杆和螺紋杆上安裝有同時套裝在支撐滑杆和螺紋杆上的兩平行的左固定塊和右固定塊，在 左固定塊和右固定塊的前側分別固連有一與支撐滑杆和螺紋杆垂直的可轉動的左導軌和 右導軌，左導軌和右導軌相互平行且之間設有縫隙，在左導軌和右導軌內部分別設有左壓 力傳感器和右壓力傳感器，在支撐座的一側設有減速電機，減速電機的輸出軸與螺紋杆固 連，左壓力傳感器、右壓力傳感器和減速電機分別與設在支架上的控制裝置相連。本發明結構簡單，使用方便，通過左導軌和右導軌內的左壓力傳感器和右壓力傳 感器傳送來的壓力數據，可實時監測鋼/鋁帶的輸送情況，若發生偏離，控制裝置可控制減 速電機，通過螺紋杆轉動帶動固連在左固定塊和右固定塊上的左導軌和右導軌移動，實現 鋼/鋁帶的糾偏復位，避免了斷帶現象發生，保證了鋼/鋁帶的正常輸送，提高了產品的一 次合格率，降低了生產成本。


圖1為本發明的結構示意圖。圖2為圖1中右固定塊和右導軌的側面結構示意圖。圖3為圖1中A-A剖視放大結構示意圖。圖中，1、支架；2、支撐座；3、支撐滑杆；4、螺紋杆；5、左固定塊；6、右固定塊；7、左 導軌；8、右導軌；9、左壓力傳感器；10、右壓力傳感器；11、減速電機；12、控制裝置。
具體實施例方式為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，並結合其附圖，對本發 明進行詳細闡述。如圖1 3所示，本發明包括支架1，在支架1的前端固連有一支撐座2，在支撐座2上平行設有一固連的支撐滑杆3和一活動設置的螺紋杆4，在支撐滑杆3和螺紋杆4上安 裝有同時套裝在支撐滑杆3和螺紋杆4上的兩平行的左固定塊5和右固定塊6，在左固定塊 5和右固定塊6的前側分別固連有一與支撐滑杆3和螺紋杆4垂直的可轉動的左導軌7和 右導軌8，左導軌7和右導軌8相互平行且之間設有縫隙，在左導軌7和右導軌8內部分別 設有左壓力傳感器9和右壓力傳感器10，在支撐座2的一側設有減速電機11，減速電機11 的輸出軸與螺紋杆4固連，左壓力傳感器9、右壓力傳感器10和減速電機11分別與設在支 架1上的控制裝置12相連。使用時，將本裝置安裝在光纜護套工序充油機之後，飛機模之前，使本裝置的左導 軌7和右導軌8與充油機下部的鋼/鋁帶出口處的導輪以及飛機模前的導輪相垂直。鋼/ 鋁帶通過充油機，從其下部的的鋼/鋁帶出口處的導輪導出，逆時針旋轉90°後從本裝置 上的左導軌7和右導軌8之間的縫隙穿過，然後再順時針旋轉90°恢復水平後經過飛機模 前的導輪進入飛機模。輸送的鋼/鋁帶在經過左導軌7和右導軌8之間的縫隙時，擠壓左 導軌7和右導軌8，左導軌7和右導軌8內的左壓力傳感器9和右壓力傳感器10分別將感 應到的壓力值傳送至控制裝置12。當左導軌7內的左壓力傳感器9傳送至控制裝置12內 的壓力值大於等於設定值時，則表明鋼/鋁帶向左偏離或晃動，此時控制裝置12發出指令， 啟動減速電機11轉動，減速電機11的輸出軸帶動螺紋杆4轉動，套裝在螺紋杆4和支撐滑 杆3上的左固定塊5和右固定塊6在螺紋杆4的帶動下向右移動，固連在左固定塊5和右 固定塊6 —側的左導軌7和右導軌8向右移動，使鋼/鋁帶右移復位。待左壓力傳感器9 傳送至控制裝置12的壓力值小於設定值時，則證時鋼/鋁帶已復位成功，此時控制裝置12 發出指令，再次啟動減速電機11反向轉動，經螺紋杆4帶動左固定塊5和右固定塊6上的 左導軌7和右導軌8向左移動復位。同樣，當右導軌8內的右壓力傳感器10傳送至控制裝 置12的壓力值大於等於設定值時，則表明鋼/鋁帶向右偏離或晃動，此時控制裝置12啟動 減速電機11，減速電機11經螺紋杆4帶動左固定塊5和右固定塊6左移，固連在左固定塊 5和右固定塊6—側的左導軌7和右導軌8向左移動，使鋼/鋁帶左移復位。待右壓力傳感 器10傳送至控制裝置12的壓力值小於設定值時，則證時鋼/鋁帶已復位成功，此時控制裝 置12發出指令，再次啟動減速電機11反向轉動，經螺紋杆4帶動左固定塊5和右固定塊6 上的左導軌7和右導軌8向左移動復位。本發明裝置結構簡單，使用方便，能自動糾正偏離 中心的鋼/鋁帶，避免斷帶現象發生，保證了鋼/鋁帶的正常輸送，提高了產品的一次合格 率，降低了生產成本。本發明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
權利要求
一種鋼/鋁帶自動糾偏裝置，其特徵在於包括支架，在支架的前端固連有一支撐座，在支撐座上平行設有一固連的支撐滑杆和一活動設置的螺紋杆，在支撐滑杆和螺紋杆上安裝有同時套裝在支撐滑杆和螺紋杆上的兩平行的左固定塊和右固定塊，在左固定塊和右固定塊的前側分別固連有一與支撐滑杆和螺紋杆垂直的可轉動的左導軌和右導軌，左導軌和右導軌相互平行且之間設有縫隙，在左導軌和右導軌內部分別設有左壓力傳感器和右壓力傳感器，在支撐座的一側設有減速電機，減速電機的輸出軸與螺紋杆固連，左壓力傳感器、右壓力傳感器和減速電機分別與設在支架上的控制裝置相連。
全文摘要
本發明涉及一種鋼/鋁帶自動糾偏裝置。在支架的前端固連有支撐座，支撐座上平行設有一固連的支撐滑杆和一活動設置的螺紋杆，在支撐滑杆和螺紋杆上安裝有同時套裝在支撐滑杆和螺紋杆上的兩平行的左固定塊和右固定塊，左固定塊和右固定塊的前側分別固連有一與支撐滑杆和螺紋杆垂直的可轉動的左導軌和右導軌，左導軌和右導軌相互平行且之間設有縫隙，左導軌和右導軌內部分別設有左壓力傳感器和右壓力傳感器，在支撐座的一側設有減速電機，減速電機的輸出軸與螺紋杆固連，左壓力傳感器、右壓力傳感器和減速電機分別與設在支架上的控制裝置相連。本裝置能自動糾正偏離中心的鋼/鋁帶，避免斷帶現象發生，提高了產品的合格率，降低了生產成本。
文檔編號G02B6/44GK101879994SQ201010224759
公開日2010年11月10日 申請日期2010年7月13日 優先權日2010年7月13日
發明者任保明, 周文, 馬言玲, 高憲武 申請人:山東太平洋光纜有限公司