新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐的製作方法
2023-06-03 09:19:11 1
新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐，包括一個煤氣發生爐和若干個窯爐主體，若干個窯爐主體並行排列，每個窯爐主體內部兩側對稱設有兩個燃燒室，兩個燃燒室上的燒嘴朝向相對，從煤氣發生爐上引出一條煤氣主管道，從每個燃燒室引出的煤氣支管道接於煤氣主管道上，每條煤氣支管道上設有閥門。本實用新型採用一爐供多窯，將燒嘴設計成相對放置，使得從燒嘴噴出的火焰相對形成對流，從而使火焰具有向上，火焰能夠直接接觸物料，通過燒結物料分解自然落料出料，這樣可使爐體壽命長達2年，採用雙側燃燒室，使得燒結均勻，保證了產品的質量。此外，採用該反射窯爐結構，不僅具有增產效果，而且維修成本大大降低，具有很好的經濟效益。
【專利說明】新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐，屬於耐火材料製造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]輕燒氧化鎂是一種由菱鎂礦生產的活性鎂砂，是二步煅燒工藝生產高純鎂砂和電熔大結晶鎂砂的初級原料。我國主要採用反射爐、沸騰爐、懸浮焙燒爐、多層爐等熱工窯爐生產輕燒氧化鎂。
[0003]傳統反射爐，結構方面具有以下不足:①每個窯爐有一個煤氣發生爐，停窯時停爐，點窯時起爐，很不方便；②爐條與火焰直接接觸承受高溫，使物料分層，物料衝刷碰撞；③人工用鐵釺落料碰撞。上述三方面原因將造成爐條壽命只有兩個月，且由於窯爐採用單側燃燒室，使得燒結不均勻，嚴重影響產品質量。
[0004]傳統反射爐的固有結構使得工作人員需要在溫度高、粉塵大的環境中作業，具有安全隱患，且由於採用人工落料，一窯一人操作，使得人工落料時間長，導致物料下沉不均，最終也造成了產品質量不穩定。
[0005]傳統的反射爐每年大概需停爐五、六次，從維修到正常出產品需要7-9天時間。如果按每天產量20噸計算，停窯一次則影響160噸產量，每年因為停窯將減產800噸左右，以每噸利潤100元計算，每年損失8萬元左右。再加上每次維修所用耐材費用12000元，人工費3000元，每年另需8萬元左右。而每次停窯維修到烘窯出產品需耗煤20噸，每噸價格700元，一年則浪費7萬元左右。所以，採用傳統的反射爐一年損失合計21萬元左右。
實用新型內容
[0006]針對以上不足，本實用新型提供一種新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐。
[0007]本實用新型的技術方案:新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐，包括一個煤氣發生爐和若干個窯爐主體，若干個窯爐主體並行排列，每個窯爐主體內部兩側對稱設有兩個燃燒室，兩個燃燒室上的燒嘴朝向相對，從煤氣發生爐上引出一條煤氣主管道，從每個燃燒室引出的煤氣支管道接於煤氣主管道上，每條煤氣支管道上設有閥門。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型採用一爐供多窯，將燒嘴設計成相對放置，使得從燒嘴噴出的火焰相對形成對流，從而使火焰具有方向性(向上)；通過閥門隨時靈活調控，隨時調整火焰長度，增大燃燒範圍，使燃燒更充分，增加產量的同時降低了煤消耗；去掉了傳統的爐條，火焰能夠直接接觸物料，通過燒結物料分解自然落料出料，這樣可使爐體壽命長達2年；由於採用雙側燃燒室，使得燒結均勻，保證了產品的質量；自然落料無需人工。物料下落均勻，質量穩定，一人可監護多窯，工人每天看火調風即可，勞動強度大大降低。
[0009]採用本反射窯爐結構，具有巨大的經濟效益，以每套輕燒窯爐具有6個輕燒窯為例進行具體說明:
[0010]1、人員的減少，原有的窯爐I人操作I窯，三班三人，需18人，而新窯I人6窯，需3人，三班可減少15人，每人年工資4萬元，每套輕燒窯爐可節省人工費60萬元；
[0011]2、產品產量，原窯產量每天20噸，扣出修窯時間4次每次10天，年生產320天，年產量6400噸，而新窯產量每天30噸，年生產350天，年產量10500噸，且新窯比老窯可增產4100噸，6個窯年增產24600噸，增產量非常可觀，按每噸100元，創造效益合計246萬元；
[0012]3、燃料煤耗，原窯每噸輕燒耗煤350_400kg，新窯每噸輕燒耗煤150_200kg，每窯10500噸輕燒，每年可節省燃煤2100噸，每噸燃煤市場價700元/噸，每窯可節省147萬元。
[0013]4、優化的煤氣發生爐可回收煤焦油，每噸4%，每窯年耗煤2100噸，每年每窯可回收煤焦油84噸，6個窯每年回收504噸，每噸市場價2500元，共計126萬元。
[0014]本反射窯爐結構不僅適用於輕燒氧化鎂，而且同樣適用於氧化鈣、白雲石、富鎂白雲石等。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1中的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐，包括一個煤氣發生爐I和若干個窯爐主體6，若干個窯爐主體6並行排列，每個窯爐主體6內部兩側對稱設有兩個燃燒室5，兩個燃燒室5上的燒嘴朝向相對，從煤氣發生爐I上引出一條煤氣主管道2，從每個燃燒室5引出的煤氣支管道4接於煤氣主管道2上，每條煤氣支管道4上設有閥門3。
【權利要求】
1.新型優化輕燒氧化鎂反射窯爐，其特徵在於:包括一個煤氣發生爐(I)和若干個窯爐主體(6)，若干個窯爐主體(6)並行排列，每個窯爐主體(6)內部兩側對稱設有兩個燃燒室(5)，兩個燃燒室(5)上的燒嘴朝向相對，從煤氣發生爐(I)上引出一條煤氣主管道(2)，從每個燃燒室(5 )引出的煤氣支管道(4 )接於煤氣主管道(2 )上，每條煤氣支管道(4 )上設有閥門(3)。
【文檔編號】F27B3/20GK203550518SQ201320654961
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】尹德柱, 王景範, 王曉東 申請人:大石橋市大嶺天成耐火材料有限公司, 尹德柱