稀土代替鋁－鎂－矽變形鋁合金的均勻化處理的製作方法

2023-06-03 20:05:26 1

專利名稱：稀土代替鋁－鎂－矽變形鋁合金的均勻化處理的製作方法
技術領域：
本發明屬於用稀土代替鋁-鎂-矽變形鋁合金的均勻化處理工藝。
鋁-鎂-矽變形鋁合金具有重量輕、擠壓性能好的特點，因此鋁及其合金製品早已進入人們的家庭生活之中，特別是鋁-鎂-矽變形鋁合金易加工成形狀複雜的型材，表面光潔度好，有金屬光澤，還可以氧化著色，近年在建築、裝璜及交通運輸等行業中普遍受到歡迎。
目前鋁-鎂-矽變形鋁合金的生產，一般採用鎂≤0.9％，矽≤0.6％，Fe≤0.35％，其它微量元素≤0.1％，其工藝為將φ190mm的鑄態鋁合金經450℃±10℃高溫處理，以達到其各組分的均勻分布，在460℃±10℃，壓力200-170巴進行擠壓，擠壓速度為4-5mm/s，成型材之後在12小時內180±10℃處理2-4小時，得到的鋁-鎂-矽變形合金機械性能狀態RCS強度σbMPa157延伸率δ％ 8硬度HV 58本發明的目的是在鋁-鎂-矽變形鋁合金中添加少量稀土，以代替鋁-鎂-矽變形鋁合金的均勻化處理工藝，而且可以提高合金的機械性能。
本發明採用(wt％)Mg0.5～0.6，Si0.25～0.32，Fe0.20～0.25稀土是Al-Ce中間合金，Ce的含量～10％，合金中稀土加入量0.05-0.30，其餘為Al。工藝過程，首先在電解槽中加入稀土，電解成稀土鋁合金，之後在混合爐中配製成稀土變形鋁合金的鑄態合金其φ190×700mm，在460℃±10℃下，壓力為200～170巴進行擠壓，擠壓速度為4～5mm/s，成型材之後在12小時內，180℃±10℃進行時效處理2-4小時，得到的鋁-鎂-矽變形合金機械性能為狀態 RCS
抗拉強度σbMPa 200～219延伸率δ％9.0～9.4硬度HV70.2～78.6本發明由於加入稀土Ce，使生產工藝簡化，節省了高溫下進行均勻化處理的生產環節，從而不僅節約能源、設備和佔地，而且提高了產品的性能指標。
本發明提供的實施例如下實施例1鋁-鎂-矽合金，添加Mg0.60％、Si0.29％、Fe0.24％、Ce0.05％，在60KA電解槽中電解成稀土鋁合金，然後在混合爐中配製成鑄態稀土鋁-鎂-矽合金，鑄棒尺寸為φ190×700mm，在壓力200巴，擠壓速度4mm/s下，擠壓成型材，在12小時內180℃進行時效處理2小時，得稀土鋁合金抗拉強度200MPa，硬度70.5HV，延伸率9.3％。
實施例2除Al之外，Mg0.5％、Si0.25％、Fe0.22％、Ce0.30％，鑄棒190×700mm，壓力170巴，擠壓速度4mm/s，在12小時內185℃進行時效處理3.5小時，得稀土鋁合金，抗拉強度220MPa，硬度73HV，延伸率9.4％。
權利要求
1.一種稀土代替鋁-鎂-矽變型鋁合金的均勻化處理工藝，其特徵在於採用(wt％)Mg0.5～0.6，Si0.25～0.32，Fe0.20～0.25稀土是Al-Ce中間合金，Ce的含量～10％，合金中稀土加入量0.05-0.30，其餘為Al。工藝過程，首先在電解槽中加入稀土，電解成稀土鋁合金，之後在混合爐中配製成稀土變形鋁合金的鑄態合金其φ190×700mm，在460℃±10℃下，壓力為200～170巴進行擠壓，擠壓速度為4～5mm/s，成型材之後在12小時內，180℃±10℃進行時效處理2-4小時，得到的鋁-鎂-矽變形合金機械性能為狀態 RCS抗拉強度σbMPa 200～219延伸率δ％9.0～9.4硬度HV70.2～78.6。
全文摘要
本發明屬於用稀土代替鋁—鎂—矽變型鋁合金的均勻化處理工藝。本發明首先在電解槽中加入稀土,電解成稀土鋁合金,之後在混合爐中配製稀土變型鋁合金的鑄態合金,在460℃±10℃下,壓力200～170巴進行擠壓成型材之後,在12小時內,180℃±10℃進行時效處理2—4小時,得到鋁—鎂—矽變型合金,機械性能優於已有合金。本發明由於加入稀土Ce,使生產工藝簡化,節省了高溫下進行均勻化處理的生產環節,從而不僅節約能源、設備和佔地,而且提高了產品的性能指標。
文檔編號C22C21/08GK1171453SQ9611056
公開日1998年1月28日 申請日期1996年7月18日 優先權日1996年7月18日
發明者王冰, 牟潤剛, 張義祥, 劉書珍 申請人:中國科學院長春應用化學研究所