高分裂度亞麻纖維的製備方法
2023-06-03 22:41:31 1
專利名稱：高分裂度亞麻纖維的製備方法
技術領域：
本發明涉及紡織領域，是指一種製備高分裂度亞麻纖維的方法。
背景技術：
常用的亞麻處理一般是鹼煮、水洗、脫水、開松、烘乾，因獲得的亞麻纖維不夠柔軟，分裂度低、適仿性差，紡紗支數不高，中國專利CN93100748.4公開的麻棉混紡紗的生產方法中，在亞麻纖維處理過程在水洗後用柔軟劑對其進行軟化，雖然提高了亞麻纖維的柔軟性，增加了纖維的抱合力，提高了纖維的可紡性，但其只適合作為低支數混紡的原料，要想使所紡支數提高達120N以上，其分裂度、適紡性、抱合性均達不到要求。
發明內容
本發明正是為了克服上述不足，提供一種高分裂度亞麻纖維的製備方法，通過對亞麻原料進行脫膠、氧漂、軟化、給溼，獲得分裂度超過2000的亞麻纖維，大大提高了纖維的抱合性和可紡性，可紡出高支數(大於120支)的混紡紗。主要創新點在於把亞麻原料先經生物酶脫膠再常壓氧漂、酸鹼中和和軟化、烘乾後再給溼製得，具體為高分裂度亞麻纖維的製備方法，其特徵在於1)亞麻原料酶脫膠。將亞麻原料浸於加有酶製劑的水溶液中，酶製劑由果膠酶與纖維素酶1∶1配成。
浴比 1∶1.3-1.5溫度 38-40℃PH 7-7.5時間 6-7小時酶製劑投料重量0.3％-0.5％2)常壓氧漂。
溫度90-100℃ 時間50-60分鐘水溶液中含有H2O28-10g/L Na2CO32-3g/L 泡花鹼0.2-0.4g/L3)酸鹼中和、軟化。
溫度50-60℃ 時間20-30分鐘水溶液中含有矽油15-25g/L 醋酸1-2g/L 抗靜電劑0.1-0.2g/L4)烘乾後給溼。亞麻烘乾後待回潮率達7-8％時給溼，車間溫溼度控制在80％以上，覆膜後堆放45-50小時，上機回潮達14-16％，噴覆用溶液中各組份含量為亞麻原料重量的308乳化矽油1-3％，NNO 0.6-1％，平平加O 0.5-0.8％，檸檬酸鈉0.3-0.5％，蒸餾水2-5％。
因亞麻纖維上附有大量的膠質和雜質，亞麻原料採用生物酶脫膠，除去大部分膠體，使纖維之間的粘著點分開，經後道工序的梳理，可大幅度提高亞麻纖維的分裂度且高效環保；常壓氧漂能使菸灰色的亞麻纖維變得白淨有光澤，非常接近絲纖維的光澤，增強纖維的吸附性，適合染各種深淺的顏色且色牢度好，在90-100℃的水溫中還可去除部分殘留膠體和雜質，有助於亞麻纖維分裂度的提高；酸鹼中和與軟化能使亞麻纖維柔軟，增強纖維之間的抱合性，減少紡紗靜電，提高亞麻纖維的適紡性，酸鹼中和後使纖維的著色度提高，為後道成衣染色服務；烘乾後的給溼可減少梳理過程中的摩擦靜電和對纖維的物理損傷，增強亞麻的適紡性和強力提高紡紗製成率。
本發明給溼後的亞麻纖維再經過圓梳後即可作為成品亞麻纖維出售。
用本發明所述方法處理亞麻原料，提高了亞麻纖維的分裂度且不改變亞麻的特性，分裂度由原400-600提高到2000以上，增強纖維的抱合性，改善了亞麻纖維的可紡性，因而使所紡支數(混紡紗)高，可達160N以上。
具體實施例方式
高分裂度亞麻纖維的製備方法，步驟為1.亞麻原料酶脫膠。將亞麻原料浸於加有酶製劑的水溶液中，酶製劑由果膠酶與纖維素酶1∶1配成。工藝條件控制為浴比 1∶1.3-1.5溫度 38-40℃PH7-7.5時間 6-7小時酶製劑投料重量0.3％-0.5％2.常壓氧漂。工藝條件控制為溫度90-100℃ 時間50-60分鐘水溶液中含有H2O28-10g/L Na2CO32-3g/L 泡花鹼0.2-0.4g/L3.酸鹼中和、軟化。工藝條件控制為溫度50-60℃ 時間20-30分鐘水溶液中含有矽油15-25g/L 醋酸1-2g/L 抗靜電劑0.1-0.2g/L4.烘乾後給溼。亞麻纖維烘乾後待回潮率達7-8％時給溼，車間溫溼度控制在80％以上，覆膜後堆放45-50小時，上機回潮達14-16％，噴覆用溶液中各組份含量為亞麻原料重量的308乳化矽油1-3％，NNO 0.6-1％，平平加O 0.5-0.8％，檸檬酸鈉0.3-0.5％，蒸餾水2-5％。
5.圓梳。
權利要求
1.高分裂度亞麻纖維的製備方法，其特徵在於1)亞麻原料酶脫膠。將亞麻原料浸於加有酶製劑的水溶液中，酶製劑由果膠酶與纖維素酶1∶1配成。浴比1∶1.3-1.5溫度38-40℃PH 7-7.5時間6-7小時酶製劑投料重量0.3％-0.5％2)常壓氧漂。溫度90-100℃ 時間50-60分鐘水溶液中含有H2O28-10g/L Na2CO32-3g/L 泡花鹼0.2-0.4g/L3)酸鹼中和、軟化。溫度50-60℃ 時間20-30分鐘水溶液中含有矽油15-25g/L 醋酸1-2g/L 抗靜電劑0.1-0.2g/L4)烘乾後給溼。亞麻烘乾後待回潮率達7-8％時給溼，車間溫溼度控制在80％以上，覆膜後堆放45-50小時，上機回潮達14-16％，噴覆用溶液中各組份含量為亞麻原料重量的308乳化矽油1-3％，NNO 0.6-1％，平平加O0.5-0.8％，檸檬酸鈉0.3-0.5％，蒸餾水2-5％。
2.根據權利要求1所述的高分裂度亞麻纖維的製備方法，其特徵在於給溼後的亞麻纖維經圓梳得成品亞麻纖維。
全文摘要
高分裂度亞麻纖維的製備方法，屬紡織領域，將亞麻原料先經生物酶脫膠再常壓氧漂、酸鹼中和和軟化、烘乾後再給溼製得，提高了亞麻纖維的分裂度且不改變亞麻的特性，分裂度由原400－600提高到2000以上，增強纖維的抱合性，改善了亞麻纖維的可紡性，使所紡支數(混紡紗)高，可達160
文檔編號D01C1/00GK1687491SQ20051003880
公開日2005年10月26日 申請日期2005年4月11日 優先權日2005年4月11日
發明者湯雪峰 申請人:無錫鼎球絹絲紡有限公司