一種工作檯電動升降機構的製作方法

2023-06-03 17:52:51 2

本實用新型涉及一種工作檯電動升降機構。

背景技術：

工作檯的類型多種多樣，如車間工作檯、維修工作檯、裝配工作檯、技工臺、鉗工臺、測試工作檯和包裝工作檯等，其大多是由三個或四個支撐柱或支撐腿進行固定支撐，在因工作的需求要將工作檯上升時，由於支撐工作檯的支撐柱或支撐腿是固定的，只能在支撐柱或支撐腿底部墊物體進行加高；要將工作檯降低時，只能採取調低地勢或截短支撐柱或支撐腿，費時費力，影響工作效率。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動調節工作檯升降、省時省力且穩定可靠的工作檯電動升降機構。

本實用新型採用如下技術方案：

本實用新型一種工作檯電動升降機構，其包括安裝在工作檯體下端的支撐柱，所述支撐柱包括外套、中套以及內套；所述內套安裝在外套內，所述內套與外套上端固定安裝，所述中套插裝在內套和外套之間；在所述內套兩側壁設置對稱的槽孔；所述電動升降機構安裝在內套的鏈輪安裝座上；所述電動升降機構包括安裝在鏈輪安裝座上的鏈輪傳動裝置以及安裝在鏈輪傳動裝置上的連杆裝置，所述鏈輪傳動裝置和連杆裝置帶動中套上下運動；在所述中套底部固定安裝支撐地腳。

本實用新型所述鏈輪安裝座包括固定安裝在內套上端的上鏈輪安裝座以及固定安裝在內套底部內的下鏈輪安裝座；所述鏈輪傳動裝置包括上鏈輪傳動裝置、下固定鏈輪以及鏈條；所述上鏈輪傳動裝置包括固定安裝在上鏈輪安裝座外的步進電機、安裝在步進電機輸出軸上的渦杆、與渦杆嚙合的渦輪、與渦輪同軸安裝的主動齒輪、與主動齒輪嚙合的從動齒輪以及與從動齒輪同軸安裝的上鏈輪；所述渦輪、主動齒輪、從動齒輪和上鏈輪分別通過軸及軸承安裝在上鏈輪安裝座內；所述下固定鏈輪通過軸固定安裝在下鏈輪安裝座內；所述鏈條安裝在上鏈輪和下固定鏈輪上；所述連杆裝置固定安裝在一側的鏈條上。

本實用新型所述連杆裝置包括固定在鏈條兩側的銜塊、固定安裝在銜塊上的連杆以及固定安裝在連杆兩端的左滑塊和右滑塊，所述銜塊位於連杆中部，所述左滑塊和右滑塊分別位於相應的槽孔內，所述左滑塊和右滑塊的端部固定安裝在中套的相應的兩側壁上。

本實用新型在所述上鏈輪安裝座底部和下鏈輪安裝座分別安裝與左滑塊或右滑塊對應的限位塊。

本實用新型在所述外套、中套和內套的橫截面的形狀為梯形。

本實用新型積極效果如下：本實用新型通過安裝在工作檯面上的控制面板控制步進電機的工作，步進電機使渦杆旋轉，帶動渦輪和與渦輪同軸的主動齒輪轉動，因主動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪轉動並帶動與其同軸的上鏈輪轉動，帶動鏈條順時針或逆時針運動，從而使鏈條上的連杆裝置上下運動，鏈條拉動連杆裝置沿槽孔在兩位限位塊之間的行程內上升或下降，由於左滑塊和右滑塊的端部固定安裝在中套的相應的兩側壁上，從而帶動中套與連杆裝置一起上下運動，從而對工作檯支撐柱的高度自動調節；外套、中套和內套的橫截面為梯形，安裝和加工方便。本實用新型自動調節工作檯升降，穩定可靠，操作方便，省時省力，提高了工作效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖2為附圖1的A-A向剖視結構示意圖；

附圖3為本實用新型中套與內套安裝結構示意圖；

附圖4為本實用新型槽孔結構示意圖；

附圖5為本實用新型上鏈輪安裝座和下鏈輪安裝結構示意圖；

附圖6為本實用新型渦杆和渦輪嚙合結構示意圖；

附圖7為本實用新型銜塊結構示意圖；

附圖8為本實用新型下固定鏈輪結構示意圖。

在附圖中：1外套、2中套、3內套、4槽孔、5上鏈輪安裝座、6下鏈輪安裝座、7下固定鏈輪、8鏈條、9步進電機、10渦杆、11渦輪、12主動齒輪、13從動齒輪、14上鏈輪、15銜塊、16連杆、17左滑塊、18右滑塊、19限位塊、20支撐地腳。

具體實施方式

如附圖1、2所示，本實用新型包括安裝在工作檯體下端的支撐柱，所述支撐柱包括形狀相匹配的外套1、中套2以及內套3；所述內套3安裝在外套1內，所述內套3與外套1上端固定安裝，所述中套2插裝在內套3和外套1之間；所述中套2底部固定安裝支撐地腳20，支撐地腳20可避震、微調支撐柱的高度以及防滑；所述外套1、中套2和內套3的橫截面的形狀為梯形，當然也可以為其它的形狀，如：圓形及多邊形等。

如附圖3、4所示，本實用新型在所述內套3兩側壁設置對稱的槽孔4；所述電動升降裝置安裝在內套3的鏈輪安裝座上；所述電動升降裝置包括安裝在鏈輪安裝座上的鏈輪傳動裝置以及安裝在鏈輪傳動裝置上的連杆裝置，所述鏈輪傳動裝置和連杆裝置帶動中套2上下運動。

如附圖5、8所示，本實用新型所述鏈輪安裝座包括固定安裝在內套3上端的上鏈輪安裝座5以及固定安裝在內套3底部內的下鏈輪安裝座6；所述鏈輪傳動裝置包括上鏈輪傳動裝置、下固定鏈輪7以及鏈條8。

如附圖6所示，本實用新型所述上鏈輪傳動裝置包括固定安裝在上鏈輪安裝座5外的步進電機9、安裝在步進電機9輸出軸上的渦杆10、與渦杆10嚙合的渦輪11、與渦輪11同軸安裝的主動齒輪12、與主動齒輪12嚙合的從動齒輪13以及與從動齒輪13同軸安裝的上鏈輪14；所述渦輪11、主動齒輪12、從動齒輪13和上鏈輪14分別通過軸及軸承安裝在上鏈輪安裝座5內。

如附圖5、8所示，本實用新型所述下固定鏈輪7通過軸固定安裝在下鏈輪安裝座6內，即所述下固定鏈輪7與其軸固定安裝，安裝下固定鏈輪7的軸通過軸承與下鏈輪安裝座6安裝；所述鏈條8安裝在上鏈輪14和下固定鏈輪7上。

如附圖5、7所示，本實用新型所述連杆裝置固定安裝在一側的鏈條8上；所述連杆裝置包括固定在鏈條8兩側的銜塊15、固定安裝在銜塊15上的連杆16以及固定安裝在連杆16兩端的左滑塊17和右滑塊18，所述銜塊15位於連杆16中部，所述左滑塊17和右滑塊18分別位於相應的槽孔4內，所述左滑塊17和右滑塊18的端部固定安裝在中套2的相應的兩側壁上。在所述上鏈輪安裝座5底部和下鏈輪安裝座6分別安裝與左滑塊17或右滑塊18對應的限位塊19。

本實用新型通過安裝在工作檯面上的控制面板控制步進電機9的工作，步進電機9帶動渦杆10旋轉，帶動渦輪11和與渦輪11同軸的主動齒輪12轉動，因主動齒輪12與從動齒輪13嚙合，從動齒輪13轉動並帶動與其同軸的上鏈輪14轉動，帶動鏈條8順時針或逆時針運動，從而使鏈條8上的連杆裝置上下運動，由於下鏈輪安裝座6與內套3固定安裝，內套3與外套1頂端固定安裝，鏈條8拉動連杆裝置沿槽孔4在兩位限位塊19之間的行程內上升或下降，由於左滑塊17和右滑塊18的端部固定安裝在中套2的相應的兩側壁上，從而帶動中套2與連杆裝置一起上下運動，即中套2與內套3做相對運動，從而對工作檯支撐柱的高度自動調節。所述外套1、中套2和內套3的橫截面的形狀為梯形，安裝和加工方便。本實用新型自動調節工作檯升降，穩定可靠，操作方便，省時省力，提高了工作效率。

以上所述實施方式僅為本實用新型的優選實施例，而並非本實用新型可行實施例的窮舉。對於本領域一般技術人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本實用新型的權利要求保護範圍之內。