具有立體效果的裝飾材料的製作方法

2023-06-03 09:58:51

專利名稱：具有立體效果的裝飾材料的製作方法
技術領域：
本公開涉及一種具有立體效果的裝飾材料，更具體地，涉及一種具有3D (立體)效果的裝飾材料，其能夠實現金屬沉積物不能達到的多種色彩。
背景技術：
一般而言，裝飾材料用於美化住宅和生活空間並且必須能夠顯示出美觀的效果。 裝飾材料的用途廣泛，例如，人造裝飾材料和玻璃被用於美化家具、家用電器和電子產品的外部和內部。人造樹脂片、薄膜或板的人造樹脂基的裝飾材料通常具有這樣的層狀結構，例如， 其中，具有印刷圖案的裝飾片結合在一表面上以在其上提供色彩效果，並且所述裝飾片塗覆有透明表層。人造樹脂裝飾材料的缺點在於，表面圖案的簡單重複和圖案色彩的單調不能滿足消費者的審美需求。此外，現有技術的裝飾材料具有以下的層狀結構，其中，單個金屬層沉積在用於提供金屬紋理的基板上，所述基板形成有用於改進美觀用途的可視凹凸感。然而，現有技術的方法的缺點在於，在前表面沉積單一金屬不能實現多種紋理和色彩，並且即使視角不同也只能提供相同的紋理和色彩。在使用金屬實現金屬美化時，其物理特性基於金屬的類型和塗覆在表面上的金屬層的厚度變化。就是說，如果金屬層太薄，則金屬感下降，或者如果金屬層太厚，則金屬層剝離或者圖案內的色彩變得模糊，從而不能提供金屬感或紋理。圖1是圖示根據現有技術的形成有凹凸圖案的裝飾材料的剖面圖。參照圖1，形成在傳統凹凸圖案上的金屬膜150以單個金屬層形成在樹脂層140的前表面。因此，根據所觀看的圖案，在光澤上沒有差異或者沒有明暗度，從而不能全面地顯示高度黑暗感的金屬色彩。另一個缺點是，在形成有確定圖案的部分和未形成確定圖案的部分之間存在很大的色彩差異。

發明內容
本公開的公開是為了解決上述問題，並且本公開的目的是提供一種具有立體(3D) 效果的裝飾材料及其製造方法，所述裝飾材料被構造為通過調節所形成的圖案的形狀或數字變化以及金屬膏(或油墨)的印刷特性，以及通過利用折射、透射和反射性的差異來實現真實的金屬感和3D圖案。在本公開的一個主要方面，提供一種立體效果的裝飾材料，所述材料包括樹脂層，所述樹脂層形成在基板上，以具有凹凸圖案；金屬膜和不透光膜，所述金屬膜和所述不透光膜順序地形成在凸起部分或凹陷部分上，其中，所述凸起部分或所述凹陷部分形成有光透射單元，光通過所述光透射單元透射。在本公開的一些示例性實施例中，在靠近凸起部分的中心或凹陷部分的中心處， 所述金屬膜和所述不透光膜變得較厚。在本公開的一些示例性實施例中，所述光透射單元形成在所述凸起部分或所述凹陷部分的邊緣，其中所述光透射單元包括不透光單元，所述不透光單元形成有所述金屬膜或者形成有所述金屬膜和所述不透光膜；以及完全透光單元，所述完全透光單元沒有形成所述金屬膜和所述不透光膜。在本公開的一些示例性實施例中，所述金屬膜的厚度等於或大於1 μ m，小於 10 μ m。在本公開的一些示例性實施例中，所述不透光膜的厚度等於或大於1 μ m，但是小於 15 μ m。在本公開的一些示例性實施例中，所述金屬膜的材料包括Al膏、硝化纖維素、碳黑、聚酯樹脂、異氰酸酯(isocyanate)和添加劑。在本公開的一些示例性實施例中，所述不透光膜的材料包括碳黑、改性(變性) 壓克力、聚酯樹脂和添加劑。在本公開的一些示例性實施例中，所述凸起部分或所述凹陷部分的深度等於或大於ιμπι，但是小於ΙΟΟμ ，同時節距(pitch)等於或大於1 μ m，但是小於300 μ m。在本公開的一些示例性實施例中，所述基板可以是形成有從包括聚對苯二甲酸乙二醇酉旨(polyethyleneterephthalene)、聚碳酸酉旨(polycarbonate)、聚丙；！；希 (polyprophylene)和聚甲基丙烯酸甲酯(polymethamethylacrylate)的組中選出的材料的膜或片。在本公開的一些示例性實施例中，所述立體效果的裝飾材料可以進一步包括玻璃層，所述玻璃層在層疊有PSA(Pressure Sensitive Adhesive，壓敏粘合劑)的所述基板之下。在本公開的一些示例性實施例中，所述立體效果的裝飾材料可以進一步包括不透光膜，所述不透光膜形成在所述樹脂層的平坦表面上。在本公開的另一主要方面，提供一種立體效果的裝飾材料的製造方法，所述方法包括在基板的樹脂層上形成凹凸圖案(a)；通過塗覆金屬膏火油墨在所述凹凸圖案凸起部分或凹陷部分上形成金屬膜(b)；以及在所述金屬膜上形成不透光膜(C)。在本公開的一些示例性實施例中，塗覆步驟(C)包括塗覆不透明油墨、層疊不透明膜或不透明片，或者，塗覆不透明油墨並且在其上層疊不透明膜或不透明片。在本公開的一些示例性實施例中，塗覆步驟(b)或塗覆步驟(C)包括使用棒式塗布機或凹板式塗布機。在本公開的一些示例性實施例中，塗覆步驟(b)或塗覆步驟(C)包括在塗覆所述凹凸圖案的所述凸起部分的情況中，通過使所述凹凸圖案朝下進行塗覆。在本公開的一些示例性實施例中，所述方法可以進一步包括在所述樹脂層的所述平坦表面上形成不透明膜(d)。在本公開的一些示例性實施例中，步驟(d)可以包括利用所述凹板式塗布機在所述樹脂層的所述平坦表面上塗覆不透明油墨。在本公開的一些示例性實施例中，所述方法可以進一步包括在所述基板下面塗覆PSA(e)；以及在所述PSA下面粘附玻璃層(f)。


所包括的用於提供本公開的進一步解釋的附圖包含在本申請中並構成本申請的一部分，闡明本公開的實施例和說明書一起用於解釋本發明的原理。在附圖中圖1是圖示根據現有技術的形成有凹凸圖案的裝飾材料的剖視圖；圖2是圖示根據本公開示例性實施例的具有立體效果的裝飾材料的製造方法的框圖；圖3是圖示與圖2對應的具有立體效果的裝飾材料的製造過程的剖視圖；圖4是圖示根據本公開一個示例性實施例製造的具有立體效果的裝飾材料的剖視圖；圖5是圖示根據本公開另一示例性實施例製造的具有立體效果的裝飾材料的剖視圖；以及圖6是圖示根據本公開的形成在樹脂層上的一類凹凸圖案的剖視圖。
具體實施例方式下面將參照附圖詳細描述本公開的示例性實施例。在附圖中，為了清楚起見，誇大了層和區域的厚度。並且應該理解，當涉及到諸如薄膜的前表面或薄膜的後表面的元件在另一元件「之上」或「之下」時，可以包括元件直接或間接位於其它元件或介於中間的元件之上的所有構造。在附圖中，為了清楚起見，可以誇大每個元件的大小和相對大小。在所有附圖中，相同的附圖標記表示相同的元件。在本文中使用的術語僅用於描述具體的實施例，並且不意在限制主要的發明理念。如在本文中使用的，除非上下文清楚的指出，否則單數形式「a」、「an」和「the」同時意在包括複數形式。還應該理解，當在本說明書中使用術語「包括」或「包含」時，表示所描述的特徵、區域、整體、步驟、操作、元件、和/或組件的存在，但是不排除存在或增加一個或多個特徵、區域、整體、步驟、操作、元件、組件和/或其組合。在附圖中，基於附圖描述各個元件的術語「之上」或「之下」。儘管本公開描述了凹凸圖案中的凸起部分，但是顯然，同樣具有凹陷部分。就是說，本公開可以包括浮雕壓花和凹板(凹陷的雕刻)。在本公開中，為了方便，僅描述凹板。圖2是圖示根據本公開示例性實施例的具有立體效果的裝飾材料的製造方法的框圖，圖3是圖示與圖2對應的具有立體效果的裝飾材料的製造過程的剖視圖。參照圖2和圖3，首先，製備主模IO(Sl)。接著，利用主模10製造軟模40 (S2)。更具體地，形成有待加工的圖案的主模10塗覆有紫外線固化模樹脂20。之後，紫外線固化模樹脂20被支撐主體30粘附。沿主模10方向按壓支撐主體30，並且向支撐主體30照射紫外線，以通過固化紫外線固化模樹脂20來形成軟模40。然後，從主模上分離軟模40。現在，使用軟模40製造模型(S； )。更具體地，基板130塗覆有圖案紫外線固化樹脂50，所述圖案紫外線固化樹脂50被軟模40按壓並且有紫外線照射。接著，固化圖案紫外線固化樹脂50以形成具有凹板圖案的樹脂層140，然後將樹脂層140與軟模40分離以製造模型。此外，利用塗布機180(棒式塗布機)或凹板式塗布機將含有金屬物質的膏或油墨塗覆在凹凸圖案的凹陷部分上(S4)。考慮到與軟模40的離模性，在大多數情況中，由紫外線固化的UV (ultraviolet，紫外線)樹脂層140使用具有優異的釋放力(雖然可印刷性差) 的UV樹脂。此時，如圖所示，在印刷塗布機180是棒式或刮刀式塗布機(comma coater)(與棒式塗布機相似，以規定棒式塗布機的自動操作，並且在下文中，應該規定棒式塗布機也可以被用作刮刀式塗布機)的情況中，由於基於樹脂層140的印刷方向的平坦表面部分和圖案部分之間的檻而導致平坦表面部分塗覆不足，由此透射得多，而圖案部分充滿油墨。然而，對於凹板式塗布機來說，通過印刷輥的壓力提高塗覆能力，以極大地減小透射部分。利用這些方法，調節光的反射和透射，以增加圖案部分的各種金屬色彩感、紋理和 3D效果。優選地，金屬膏或油墨材料包含鋁膏和硝化纖維素。此時，在60°C執行熱固化或自然乾燥約5至10分鐘，以固化金屬膏。不透明油墨被塗覆在由此過程形成的金屬膜150 上(S5)。優選地，用於不透明膜的材料包括碳黑、改性壓克力(acryl)、聚酯樹脂和添加劑中的一種或多種。例如，形成不透明層的過程可以包括採用如上所述的黑油墨的方法，還包括利用層壓粘合不透明膜的方法。更具體地，不透明膜是諸如由添加劑或粘合劑粘合的PVC膜或 PET膜的不透明膜，並且可以使用以片狀提供的任何塑料膜。此外，不透明層可以形成有黑油墨並且可以在其上層疊有不透明膜。這是為了抵消黑油墨的塗覆不完整情況(即，存在未塗覆油墨的未塗覆部分的情況)的缺點。此外，在60°C進行熱固化或自然乾燥約5至10分鐘，以固化不透明油墨，來形成不透明層160。此時，可以進一步提供在未形成樹脂層140的凹凸圖案的平坦表面部分上塗覆不透明油墨170的工藝。優選地，平坦表面部分的塗覆過程使用凹板式塗布機。此外，優選地，步驟S4和S5選用棒式塗布機和凹板式塗布機中的一個並且持續使用所述兩個中的一個。例如，對於S4到S5未塗覆平坦表面的情況優選地僅使用棒式塗布機，對於從S4到S5 塗覆了平坦表面的情況優選地使用凹板式塗布機。儘管在本實施例中描述了利用塗布機的方法，但是可以使用能夠印刷的所有溼塗布方法，包括絲網印刷法。此外，在凹凸圖案具有突起的步驟S4和S5中，優選地，使凹凸圖案朝下以塗覆金屬膜和不透明膜。原因是使得該突起的塗覆層在靠近中心處變得較厚，並且使得突起的塗覆層在靠近邊緣處變得較薄。然後，將PSA 120塗覆在基板130下面(S6)，並將玻璃層110粘附在PSA120下面 (S7)。此時，可以使用薄膜型的玻璃層110來替代粘附的玻璃層110。在使用薄膜型的玻璃層110的情況中，必須考慮到表面的耐用性和可靠性而應用硬塗層(hard coating)。圖4是圖示根據本公開一個示例性實施例製造的具有立體效果的裝飾材料的剖視圖。參照圖4，金屬膜150和不透明膜160在靠近凸起部分的中心處變得較厚，並且平坦表面未形成凹凸圖案的表面露出。因此，光可以穿過平坦表面，並且也可以穿過金屬膜150和不透明膜160在凹陷部分邊緣處的較薄部分(在下文中，稱作「光透射單元」)。此時，所述邊緣被限定為這樣一部分，其覆蓋超過從凹陷部分的中心開始的每個遠端的一半。此外，光透射單元被分為兩部分，即，允許光完全穿過的完全透光單元和不完全允許光從中穿過的光不透明(半透明)單元。不透明單元可以只形成有金屬膜150，和可以形成有金屬膜150和不透光膜160。此外，完全透光單元是指在靠近凹陷部分的邊緣處金屬膜150和不透光膜160變窄的部分，從而使得光線量增加。優選地，金屬膜150包括含鋁膏和硝化纖維素的材料，其中，金屬膜的厚度可以等於或大於1 μ m,小於10 μ m,並且隨著厚度的增加，透明度可以被調節為0%至20%。此外，優選地，不透明膜160由碳黑(或黑顏料)，或者黑色染料和改性壓克力形成，其中，不透光膜的厚度可以等於或大於1 μ m，但是小於15 μ m，並且隨著厚度的增加，透明度可以被調節為0%至10%。因此，由於光透射單元的亮度和金屬膜的反射影響可以活躍整體金屬感，並且可以增加明暗度差異，使其超過現有技術。此外，由於視角不同使得光路不同，因此可以實現增強的3D感。此外，基於視角可以感受到不同的紋理和色彩，並且根據樹脂層140和金屬層150 之間的反射率和透射率可以進一步增加3D感。具體地，調節厚度和沉積區域可以進一步製造不同的效果。圖5是圖示根據本公開另一示例性實施例製造的具有立體效果的裝飾材料的剖視圖。除了在圖4的結構的平坦表面上進一步塗覆光不透明層170之夕卜，圖5與圖4相同。因此，即使透射率降低為比圖4的示例性實施例低，也可以通過形成光透射單元來增強 3D感。圖6是圖示根據本公開的形成在樹脂層上的一類凹凸圖案的剖視圖。參照圖6，優選地，凸起部分或凹陷部分的深度等於或大於1 μ m，但是小於 100 μ m，同時節距等於或大於Ιμ ，但是小於300 μ m，其中節距由5 40 μ m禾Π 105 140 μ m的圖示區域的總和來定義。現在，為了解釋根據本公開的裝飾材料的3D感，將定義3D感的測量標準並將分析各個物理特性。基本測量原理測量儀器-柯尼卡美能達(Konica Minolta) CM512M3首先，基於以下實際情況評估測量原理，如果在色度計的三種測量模式中3D感強，則在25度的L*值、在75度的L*值和反射率差異很大，如果不存在3D感，則差異變小。第二，如果25度的視圖和75度的視圖之間的差異很大，則可以進一步體驗到3D 感(基於視角的L*值差異是指明暗度差異，從而當視野轉動時，明暗度差異可以被感覺為 3D 感)。第三，考慮到在背景的情形下，L*值的差異可以基於視角而明顯地顯露出來，圖案可以顯示出更大的差距，因此，優選的，圖案之間的差異可以被用作分析的標準。測試結果分析
權利要求
1.一種用於立體效果的裝飾材料，所述材料包括樹脂層，所述樹脂層形成在基板上，以具有凹凸圖案；金屬膜和不透光膜，所述金屬膜和所述不透光膜順序地形成在凸起部分或凹陷部分上，其中，所述凸起部分或所述凹陷部分形成有光透射單元，光通過所述光透射單元透射。
2.根據權利要求1所述的材料，其中，在靠近所述凸起部分的中心或所述凹陷部分的中心處，所述金屬膜和所述不透光膜變得較厚。
3.根據權利要求2所述的材料，其中，所述光透射單元形成在所述凸起部分或所述凹陷部分的邊緣，其中所述光透射單元包括不透光單元，所述不透光單元形成有所述金屬膜，或者形成有所述金屬膜和所述不透光膜；以及完全透光單元，所述完全透光單元沒有形成所述金屬膜和所述不透光膜。
4.根據權利要求3所述的材料，其中，所述金屬膜的厚度等於或大於1μ m,小於10 μ m。
5.根據權利要求4所述的材料，其中，所述不透光膜的厚度等於或大於1μ m，但是小於 15 μ m0
6.根據權利要求5所述的材料，其中，所述金屬膜的材料包括Al膏、硝化纖維素、碳黑、 聚酯樹脂、異氰酸酯和添加劑。
7.根據權利要求6所述的材料，其中，所述不透光膜的材料包括碳黑、改性(變性)壓克力、聚酯樹脂和添加劑。
8.根據權利要求1所述的材料，其中，所述凸起部分或所述凹陷部分的深度等於或大於Ιμπι，但是小於100 μ m，同時節距等於或大於1 μ m，但是小於300 μ m。
9.根據權利要求1所述的材料，其中，所述基板是形成有從包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯和聚甲基丙烯酸甲酯的組中選出的材料的膜或片。
10.根據權利要求1所述的材料，進一步包括玻璃層，所述玻璃層在層疊有壓敏粘合劑的所述基板之下。
11.根據權利要求1至10中的任意一項所述的材料，進一步包括不透光膜，所述不透光膜形成在所述樹脂層的平坦表面上。
12.—種立體效果的裝飾材料的製造方法，所述方法包括在基板的樹脂層上形成凹凸圖案(a)；通過塗覆金屬膏或油墨在所述凹凸圖案的凸起部分或凹陷部分上形成金屬膜 (b)；以及在所述金屬膜上形成不透光膜(C)。
13.根據權利要求12所述的方法，其中，塗覆步驟(c)包括塗覆不透明油墨、層疊不透明膜或不透明片，或者，塗覆不透明油墨並且在其上層疊不透明膜或不透明片。
14.根據權利要求13所述的方法，其中，塗覆步驟(b)或塗覆步驟(c)包括使用棒式塗布機或凹板式塗布機。
15.根據權利要求13所述的方法，其中，塗覆步驟(b)或塗覆步驟(c)包括在塗覆所述凹凸圖案的所述凸起部分的情況中，通過使所述凹凸圖案朝下進行塗覆。
16.根據權利要求12所述的方法，進一步包括在所述樹脂層的所述平坦表面上形成不透明膜(d)。
17.根據權利要求16所述的方法，其中步驟(d)包括利用所述凹板式塗布機在所述樹脂層的所述平坦表面上塗覆不透明油墨。
18.根據權利要求17所述的方法，進一步包括在所述基板下面塗覆PSA(e)；以及在所述PSA下面粘附玻璃層(f)。
全文摘要
本發明公開一種具有立體(3D)效果的裝飾材料及其製造方法，其中，所述材料包括樹脂層，所述樹脂層形成在基板上，以具有凹凸圖案；金屬膜和不透光膜，所述金屬膜和所述不透光膜順序地形成在凸起部分或凹陷部分上，其中，所述凸起部分或所述凹陷部分形成有光透射單元，光通過所述光透射單元透射。
文檔編號B32B17/10GK102179962SQ20101060
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月24日 優先權日2009年12月24日
發明者劉慶鍾, 安敬洙, 樸光昊, 樸祥準, 許湜, 金海植 申請人:Lg伊諾特有限公司