異形法蘭盤自動焊接裝置的製作方法
2023-05-27 11:39:16 1
專利名稱：異形法蘭盤自動焊接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於焊接技術，具體涉及一種焊接裝置。
背景技術：
在精密定位的工裝產品，如管路增壓系統結構設計中，為了有效提高其結構上的可靠性，必須將其箱體上的法蘭盤焊接區加厚，避免箱體上的法蘭盤局部載荷過大造成破壞。一般將法蘭盤焊接區厚度由4mm變為8mm，同時焊縫直徑也變大，由Φ 136mm變為 Φ 150mm。另外焊後的法蘭安裝面與箱體軸線垂直度必須滿足一定設計要求，垂直度不大於 5mm。由於焊接區厚度的增加和焊後嚴格的形位尺寸要求，所以要求法蘭盤的焊接前定位必須精度高、焊後變形小。現有技術採用手工焊接，定位精度低，夾緊力較小；而且由於手工焊接無法將8mm 厚的鋁合金一次焊透，只能採用兩面三層焊接工藝方案，故而焊接區的焊接應力較大，變形加大，法蘭盤焊後形位尺寸難以保證。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種針對焊接前法蘭盤定位的異形法蘭盤自動焊接裝置，要求其定位精度高，保證焊後變形較小。本實用新型的技術方案如下一種異形法蘭盤自動焊接裝置，它包括筒段定位座，其上固定設有法蘭定位座，所述的筒段定位座上表面為曲率半徑為R、圓心為0的圓弧面，所述法蘭定位座的下端為支撐柱、中段為圓筒、上端為圓環盤狀結構，該圓環盤狀結構的上表面也為曲率半徑為R、圓心為 0的圓弧面，且所述的0點位於法蘭定位座的中軸線上；所述的法蘭定位座中段的圓筒上設有壓緊螺釘和水平放置的中心軸，在該中心軸一端伸入圓筒內；在圓筒內豎直設有雙頭螺杆，其下端與中心軸連接，其上端套裝有壓塊和螺母。在上述異形法蘭盤自動焊接裝置中所述的筒段定位座包括底板和若干支柱，支柱上設有上環板，上環板表面為曲率半徑為R、圓心為0的圓弧面。本實用新型的有益效果在於通過設計筒段定位座和法蘭定位座等結構，兩者圓弧面定位基準一致，確保了焊接前法蘭盤定位的精度，實現了法蘭盤的自動焊接，有效保證了焊接質量；進一步的，通過在法蘭定位座上設計中心軸、壓緊螺釘、雙頭螺杆和壓塊等，更加保證了安裝定位的精度，同時夾持力大，夾持穩定，從而保證焊後變形較小。
圖1為本實用新型提供的異形法蘭盤自動焊接裝置結構示意圖；圖2為圖1的側視圖；圖中1.筒段定位座；2.中心軸；3.法蘭定位座；4.雙頭螺杆；5.壓塊；6.螺母； 7.壓緊螺釘；8.底板；9.支柱；10.支撐柱；11.圓筒；12.圓環盤狀結構；13.上環板。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1所示，所述的筒段定位座1由底板8、四個支柱9和固定在支柱9上的上環板13組成，每個支柱9位於底板8的四個角，上環板13的表面為曲率半徑為R、圓心為0點的圓弧面，如圖2所示。在底板8上固定焊接法蘭定位座3，所述法蘭定位座3的下端為支撐柱10，其用螺釘和圓柱銷固定在底板8上，法蘭定位座3的中段為圓筒11，法蘭定位座3的上端為繞圓筒上沿的圓環盤狀結構12，該圓環盤狀結構12的上表面為曲率半徑為R的圓弧面，其圓心也為0點，且圓心0點位於法蘭定位座3的中軸線上，如圖2所示。在法蘭定位座3中段的圓筒11側壁上加工有安裝孔和螺孔，螺孔中旋入壓緊螺釘 7，再通過安裝孔將中心軸2安裝在法蘭定位座3的中段，中心軸2上安裝有軸柄，轉動軸柄使得中心軸2的軸心來回伸縮。在中心軸2伸入圓筒11內的一端上加工一個螺孔，將雙頭螺杆4的下端旋入螺孔中，雙頭螺杆4的上端套裝壓塊5，再在雙頭螺杆4的上端擰上螺母 6將壓塊壓緊。使用時，現將待焊接的法蘭盤裝入法蘭定位座3的圓筒11中，通過中心軸2限制其左右偏移，將雙頭螺杆4安裝在中心軸2上，並通過螺母6將壓塊5壓緊在法蘭盤上，確保法蘭盤外表面與法蘭定位座3上的圓弧面A面緊密貼合；同時將壓緊螺釘7壓緊，確保法蘭盤端面與法蘭定位座B面緊密貼合。此時法蘭盤已精確定位在定位座上。將法蘭定位座3固定在筒段定位座1上，通過法蘭盤的焊接圓Φ150πιπι安裝定位， 通過外壓緊裝置確保法蘭定位座3上表面的圓弧面緊密貼合筒段定位座1的上環板13，從而確保法蘭盤的圓弧面與法蘭定位座3上表面的圓弧面一致。由此可確保焊接前法蘭盤的端面與法蘭定位座3圓弧面的垂直度在要求範圍內。
權利要求1.一種異形法蘭盤自動焊接裝置，它包括筒段定位座(1)，其上固定設有法蘭定位座 (3)，其特徵在於所述的筒段定位座(1)上表面為曲率半徑為R、圓心為0的圓弧面，所述法蘭定位座(3)的下端為支撐柱(10)，中段為圓筒(11)、上端為圓環盤狀結構(12)，該圓環盤狀結構(13)的上表面也為曲率半徑為R、圓心為0的圓弧面，且所述的0點位於法蘭定位座(3)的中軸線上；所述的法蘭定位座C3)中段的圓筒(11)上設有壓緊螺釘(7)和水平放置的中心軸O)，在該中心軸( 一端伸入圓筒(11)內；在圓筒(11)內豎直設有雙頭螺杆 G)，其下端與中心軸( 連接，其上端套裝有壓塊( 和螺母(6)。
2.如權利要求1所述的異形法蘭盤自動焊接裝置，其特徵在於所述的筒段定位座(1) 包括底板(8)和若干支柱(9)，支柱(9)上設有上環板(13)，上環板(1 表面為曲率半徑為R、圓心為0的圓弧面。
專利摘要本實用新型屬於焊接技術，具體公開了一種異形法蘭盤自動焊接裝置，它包括筒段定位座和法蘭定位座，筒段定位座上表面為曲率半徑為R、圓心為O的圓弧面，法蘭定位座的上表面也為曲率半徑為R、圓心為O的圓弧面，且O點位於法蘭定位座的中軸線上；法蘭定位座中段的圓筒上設有壓緊螺釘和中心軸，圓筒內豎直設有雙頭螺杆，其下端與中心軸連接，其上端套裝有壓塊和螺母。本實用新型確保了焊接前法蘭盤定位的精度，實現了法蘭盤的自動焊接，有效保證了焊接質量；進一步的，通過在法蘭定位座上設計中心軸、壓緊螺釘、雙頭螺杆和壓塊等，更加保證了安裝定位的精度，同時夾持力大，夾持穩定，從而保證焊後變形較小。
文檔編號B23K37/00GK202123332SQ20112017985
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者凌曉文, 李文光, 王漫, 邱龍, 鄭曉燕 申請人:首都航天機械公司