低溫絕熱壓力容器液相管結構的製作方法
2023-05-27 08:54:56 3
專利名稱：低溫絕熱壓力容器液相管結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種低溫絕熱壓力容器，尤其涉及一種低溫絕熱壓力容器 液相管結構，是各種低溫絕熱壓力容器首選的液相管結構。
背景技術：
低溫絕熱壓力容器是貯存和運輸液化氣體的設備的總稱，也是杜瓦容器、
低溫貯液器和貯槽的統稱。眾所周知，低溫液體的溫度很低，在101.325Kpa 壓力下，液氧-183°C、液氮-196°C、液氬-186"C，因此，低溫容器結構設計要求 必須絕熱性能好，通常採用內外膽組合的結構形式，其中間夾層採用真空絕熱， 夾層填充珍珠巖或採用包敷材料防止導熱，外殼上安裝抽空裝置，利用真空機 組將夾層空氣抽空，以此力求把隨著時間的增長將通過對流、傳導和輻射等途 徑傳遞給低溫液體的熱量減少到儘可能低的程度，來維持低溫體系正常工作， 確保低溫液體的貯存期限之目的。容器外殼體上安裝各種管路與閥門，通過閥 門的開關輸送低溫液體，使用容器內盛裝的低溫液體。儘管如此，人們在研究 中發現，內外膽之間的連接件對傳熱也有一定的影響，特別是傳統內外膽之間 的輸液管是一根直管，兩端分別焊接在內外膽上，這種結構由於沒有緩衝，在 低溫液體作用下往往造成焊縫開裂的情況時有發生，而且更大的危害還在於低 溫液體輸送過程中輸液管與外界直接接觸的部分會大量汽化，汽化後壓力升 高，沿管進入容器內，結果又將容器內的低溫液體汽化，這就加速了內外熱傳 導，不僅損耗了低溫液體，而且也對低溫液體的保存期限產生負面影響。基於 上述情況，為儘量降低熱傳導，以延長低溫液體的保存期限，有必要對現有液 相管的結構加以改進。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術存在的問題，提供一種有效防止內外膽連接處焊 縫開裂，夾層真空度免受破壞、明顯減少低溫液體揮發量，延長低溫液體保存 天數和降低容器維修率的低溫絕熱壓力容器液相管結構。
本實用新型是通過如下的技術方案實現的
3該液相管的兩端之間設有利於形成氣液平衡界面的緩衝結構。 所述的緩衝結構選自彎管、波紋管和螺旋管中的一種。
所述的液相管的低溫液體的下進液口 e設在內膽的底部。 所述的液相管的內端豎直穿過外膽、真空夾層後外折伸進內膽的下部，水 平延伸到內膽的另一側，再向外折彎向斜下延伸進入真空夾層，經緩衝結構再 豎直伸進內膽的底部與下液口 e相連，外端通過增壓器PBV的一端與進出液閥 V6相連。
本實用新型與現有技術相比，由於將液相管的結構加長、走向更加合理並 在兩固定端之間增設一個利於在內膽外形成氣液相平衡界面的緩衝結構，同時 經試驗證明具有明顯減少低溫液體揮發損失、延長低溫液體的保存天數；還能 有效防止內外膽連接處焊縫開裂，客觀上也使真空夾層的真空度免遭破壞，降 低容器的維修費用。
圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型在低溫容器中的設置部位示意圖。
圖3是傳統液相管的結構示意圖。
圖中l.液相管，2.內膽，3.氣體，4.氣液界面，5.外膽，.6.緩衝結構， 7.真空夾層，8.抽真空裝置，a.上進液口， b.氣相口， c.液位計上口， d.充滿 指示口， e.下進液口， f.液位計下口， g.放空口， Vi、 V4,低溫截止閥，V2、 V3. 液位計下上闊，V5.上進液閥，￥6.進出液閥，V7.增壓閥，P.壓力表，S.安全閥， L.液位計，PBV.增壓器。
具體實施方式
本實用新型的內容通過實施例結合附圖加以詳細描述。
如圖l、 2所示，按現有技術製成低溫絕熱壓力容器的內膽2，外膽5、中
間真空夾層7內填充珍珠巖，相繼裝入附屬件，低溫截止閥Vi通過管件與內 膽2上的充滿指彔口d相連，氣相口b、液位計上口C、分別通過管件與各自
相應的截止閥V4，放空口 g，安全閥S、壓力表P，液位計上閥V3,液位表L， 液位計下閥V2和液位計下口 f相連，上進液閥V5通過管件與上進液口 a相連；本實用新型裝進低溫絕熱壓力容器內，進出液閥V6通過增壓器PBV的一 端與液相管1的外端相連，液相管1的內端豎直穿過外膽5、真空夾層7外折 伸進內膽2的下部，水平一直延伸到內膽2的另一側外折彎向斜下伸進真空夾 層7內通過緩衝結構6後豎直伸進內膽2的底部與下進液口 e相連，增壓器PBV
的另一端通過增壓閥V7通過低溫截止閥V4與放空口 g相連，抽真空裝置8 設於外膽5上。
所述的緩衝結構6選自彎管、波紋管和螺旋管中的一種。
本實用新型在加注低溫液體和使用低溫液體時的操作過程與現有技術相
同，只是在加注排放或輸送低溫液體的過程中，與外界直接接觸的管路部分的
低溫液體會汽化，汽化後的"熱"氣體，壓力增大有向容器內進入的趨勢，但
是由於本實用新型設有緩衝結構，很快就在緩衝結構的前邊就形成了氣液平衡
界面4，有效阻止了汽化的氣體3進入容器，進而使容器內的低溫液體再汽化，
避免多損耗低溫液體的缺點，最終實現延長低溫液體保存天數、減少低溫容器
維修率的目的。
權利要求1、低溫絕熱壓力容器液相管結構，其特徵在於該液相管的兩端之間設有利於形成氣液平衡界面(4)的緩衝結構(6)。
2、 根據權利要求1所述的低溫絕熱壓力容器液相^管結構，其特徵在於所 述的緩衝結構(6)選自彎管、波紋管和螺旋管中的一種。
3、 根據權利要求1所述的低溫絕熱壓力容器液相管結構，其特徵在於所 述的液相管的低溫液體的下進液口e設在內膽(2)的底部。
4、 根據權利要求1-3中任一項所述的低溫絕熱壓力容器液相管結構，其 特徵在於所述的液相管的內端豎直穿過外膽(5)、真空夾層(7)後外折伸進 內膽(2)的下部，水平延伸到內膽(2)的另一側，再向外折彎向斜下延伸進 入真空夾層(7)，經緩衝結構(6)再豎直伸進內膽(2)的底部與下進液口 e 相連，外端通過增壓器PBV的一端與進出液閥V6相連。
專利摘要本實用新型涉及一種低溫絕熱壓力容器液相管結構，是各種低溫絕熱壓力容器首選的液相管結構。其結構為，該液相管的兩端之間設有利於形成氣液平衡界面的緩衝結構。本實用新型具有明顯減少低溫液體揮發損失、延長低溫液體的保存天數；還能有效防止內外膽連接處焊縫開裂，客觀上也使真空夾層的真空度免遭破壞，降低容器的維修費用。
文檔編號F17C13/00GK201306600SQ20082021982
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者謝志忠 申請人:瀋陽航天新光低溫容器製造有限責任公司