一種節能鋼管除鏽裝置的製作方法

2023-05-26 23:39:31

本實用新型屬於工業設備領域，尤其是涉及一種鋼管除鏽裝置。

背景技術：

鋼鐵在現代是最常用的金屬之一，在鋼鐵的生產中，鋼鐵生鏽對於鋼鐵的使用有較大的影響，在鋼鐵的除鏽過程中，通常需要人工進行打磨，不僅費時費力，除鏽的效果也是良莠不齊。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型旨在提出一種節能鋼管除鏽裝置，以解決鋼管除鏽的問題，不僅快速除鏽，還節約能源。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種節能鋼管除鏽裝置，包括：機殼、滑軌、氣缸、鋼管箱和太陽能板。

所述機殼縱截面為右上角缺一角的長方形框架，機殼下表面開有進管口和排鏽口，所述進管口位於排鏽口的左側，機殼內部左上角設有電池箱。

所述滑軌設於機殼內部後側側壁最上方，滑軌滑動連接於齒條，所述齒條與齒輪滾動連接，所述齒輪中心連接有轉軸，所述轉軸下端與電機相連，轉軸通過軸承連接於機殼上壁。

所述氣缸固定連接於齒條左側，氣缸的缸杆豎直向下，氣缸的缸杆固定連接有連接杆，所述連接杆包括一根直杆以及鉸接在直杆上的一對分叉杆，兩個分叉杆相對的面上分別固定連接有一個夾起裝置。

所述鋼管箱設於機殼底部的進管口與排鏽口之間，鋼管箱對應的側壁上設有取貨門，鋼管箱右側設有振動板，所述振動板向右下方傾斜，振動板右側連接於排鏽口左側，振動板上方設有振動篩，所述振動篩向左下方傾斜，振動篩左側設於鋼管箱右壁最上方，振動篩左上方設有傳送帶，所述傳送帶兩側設有擋板，傳送帶為順時針轉動，傳送帶上方設有除鏽帶，所述除鏽帶向左上方傾斜，除鏽帶與水平方向的夾角α為銳角，除鏽帶為逆時針轉動。

所述太陽能板設於機殼外部上表面，太陽能板右側設有控制面板，所述控制面板電連接控制器，所述控制器分別電連接電池、分叉杆、電機和氣缸，機殼右側固定連接有站臺，機殼下部設有一組滾輪。

進一步的，所述取貨門設於機殼後壁。

進一步的，所述取貨門與機殼轉動連接。

進一步的，所述滾輪一組為6個。

進一步的，所述夾起裝置為長板，夾起裝置的橫截面為三角形。

進一步的，所述除鏽帶的中心線與水平方向的夾角α為20～45°。

進一步的，所述除鏽帶最下端到傳送帶上表面的最短距離為3～6cm。

進一步的，所述擋板為橡膠材質。

相對於現有技術，本實用新型所述的一種節能鋼管除鏽裝置具有以下優勢：

除鏽裝置不僅可以將鋼管表面的鐵鏽除盡，還保證了除鏽的工作效率，同時還通過太陽能板將光能轉化為電能，為該裝置供電，即保護環境，還節省資源。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-機殼；2-站臺；3-排鏽口；4-振動板；5-振動篩；6-鋼管箱；7-取貨門；8-夾裝孔；9-連接杆；10-電池箱；11-太陽能板；12-氣缸；13-齒條；14-齒輪；15-滑軌；16-除鏽帶；17-傳送帶；18-夾起裝置；19-擋板。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1所示，一種節能鋼管除鏽裝置，包括：機殼1、滑軌15、氣缸12、鋼管箱6和太陽能板11。

所述機殼1縱截面為右上角缺一角的長方形框架，機殼1下表面開有進管口8和排鏽口3，所述進管口8位於排鏽口3的左側，機殼1內部左上角設有電池箱10。

所述滑軌15設於機殼1內部後側側壁最上方，滑軌15滑動連接於齒條13，所述齒條13與齒輪14滾動連接，所述齒輪14中心連接有轉軸，所述轉軸下端與電機相連，轉軸通過軸承連接於機殼1上壁。

所述氣缸12固定連接於齒條13左側，氣缸12的缸杆豎直向下，氣缸12的缸杆固定連接有連接杆9，所述連接杆9包括一根直杆以及鉸接在直杆上的一對分叉杆，兩個分叉杆相對的面上分別固定連接有一個夾起裝置18。

所述鋼管箱6設於機殼1底部的進管口8與排鏽口3之間，鋼管箱6對應的側壁上設有取貨門7，鋼管箱6右側設有振動板4，所述振動板4向右下方傾斜，振動板4右側連接於排鏽口3左側，振動板4上方設有振動篩5，所述振動篩5向左下方傾斜，振動篩5左側設於鋼管箱6右壁最上方，振動篩5左上方設有傳送帶17，所述傳送帶17兩側設有擋板19，傳送帶17為順時針轉動，傳送帶17上方設有除鏽帶16，所述除鏽帶16向左上方傾斜，除鏽帶16與水平方向的夾角α為銳角，除鏽帶16為逆時針轉動。

所述太陽能板11設於機殼1外部上表面，太陽能板11右側設有控制面板，所述控制面板電連接控制器，所述控制器分別電連接電池、分叉杆、電機和氣缸12，機殼1右側固定連接有站臺2，機殼1下部設有一組滾輪。

所述取貨門7設於機殼1後壁。

所述取貨門7與機殼1轉動連接。

所述滾輪一組為6個。

所述夾起裝置18為長板，夾起裝置18的橫截面為三角形。

所述除鏽帶16的中心線與水平方向的夾角α為20～45°。

所述除鏽帶16最下端到傳送帶17上表面的最短距離為3～6cm。

所述擋板19為橡膠材質。

該裝置工作原理，人站在站臺2上對裝置進行操作，通過控制面板，將該裝置行駛到放置鋼管的地方，將進管口8對準鋼管，通過控制電機使夾起裝置18對準鋼管，通過控制面板以及氣缸12，使連接杆9上的夾起裝置12將下方的鋼管夾起，將夾起的鋼管放在傳送帶17上，通過傳送帶17以及除鏽帶16將鋼管上的鏽打磨下來，鋼管與鐵鏽一起落入振動篩5，通過振動篩5的振動，鐵鏽落在下方的振動板4，鋼管順著振動篩5滑落至鋼管箱6，除鏽完成後，打開取貨門7將鋼管箱6中的鋼管取出。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。