一種可加工多弧度圓面的折彎機模具及其使用方法
2023-05-27 05:04:11 1
一種可加工多弧度圓面的折彎機模具及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種可加工多弧度圓面的折彎機模具及其使用方法，屬於折彎機領域。其解決了現有折彎機模具不能適應加工不同尺寸工件或適應範圍窄的問題。本發明的模具包括上模具和下模具，上模具包括上模裝夾部和上模刀頭；下模具包括下模成型體和下模座；上模刀頭的底部的橫截面為圓弧形；下模座上設有第一凹槽，第一凹槽的底部設有第二凹槽；下模成型體安裝在第一凹槽上，下模成型體的上表面設有圓弧形凹槽，下模成型體中部設有緩衝空腔，其下表面設有圓弧形凸起，下模成型體的材料為聚氨酯；下模座的底部設有向上凹的第三凹槽。本發明能適應加工不同弧度半徑的工件，穩定性好，且加工精度高，工件表面質量高。
【專利說明】一種可加工多弧度圓面的折彎機模具及其使用方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於折彎機領域，具體地說，涉及一種可加工多弧度圓面的折彎機模具及 其使用方法。
【背景技術】
[0002] 折彎機通過更換不同形狀和規格的模具來加工完成不同尺寸要求的工件，一般模 具的形狀尺寸一旦定下來，就只能加工一種形狀尺寸的工件，而在實際工作當中，很多工件 只有很小的尺寸變化，因此更換模具既浪費生產時間，而且模具的生產造成很大的成本投 入，迫切需要生產一種可以適應不同尺寸工件的加工要求的模具能夠解決該問題，尤其加 工後各易反彈。
[0003] 中國專利號ZL201320044048. 3,
【公開日】2013年8月28日的專利文件，公開了一 種折彎模具，包括球形上模和下模，所述下模包含兩側對稱設置的一級凸臺，和由所述一級 凸臺所形成的U型凹槽，所述球形上模和所述U形凹槽相配合，所述下模上還設有聚氨酯墊 板，聚氨酯墊板的兩端分別置於所述兩側的一級凸臺上，通過該實用新型提出的一種折彎 模具，可以達到提高產品質量，節約原材料的目的。但該實用新型採用的聚氨酯墊板為一整 塊，其緩衝範圍較小，限制了可以加工工件的尺寸範圍。
[0004] 中國專利號ZL201120489206. 7,
【公開日】2012年7月11日的專利文件，公開了一種 無壓痕折彎機模具。它包括上模和下模，還包括塑料板，所述的下模上部開設有T形槽；所 述的塑料板的外廓形狀為矩形，所述的塑料板嵌入在所述下模的T形槽的上部；所述的塑 料板為聚氨酯板；聚氨酯板上表面沿長度方向開設有V型凹口。使用該實用新型折彎機模 具可以有效減少加工後板料表面劃傷的現象。但該實用新型下模表面無工件外形形狀，且 所述的聚氨酯板為一實體結構，在實際加工過程中穩定性較差，對工件表面的包絡效果較 差，所能加工的工件尺寸受到限制。
【發明內容】
[0005]1、要解決的問題
[0006] 針對現有折彎機模具不能適應加工不同尺寸的工件，加工精度低，容易對工件造 成損傷，而部分適合加工不同尺寸工件的模具適應範圍窄，且穩定性差的問題，本發明提供 一種可加工多弧度圓面的折彎機模具及其使用方法，其能適應加工不同弧度半徑的工件， 且加工精度高，工件表面質量高，穩定性好，本發明的使用方法能有效針對不同圓弧弧度半 徑需求的工件，加工出表面質量高、精度高的產品。
[0007] 2、技術方案
[0008]為解決上述問題，本發明採用如下的技術方案。
[0009] -種可加工多弧度圓面的折彎機模具，包括上模具和下模具，所述的上模具包括 上模裝夾部和上模刀頭；所述的下模具包括下模成型體和下模座；所述的上模刀頭的底部 的橫截面為圓弧形；所述的下模座上設有第一凹槽，第一凹槽的底部設有第二凹槽；所述 的下模成型體安裝在第一凹槽上，下模成型體的上表面設有圓弧形凹槽，下模成型體中部 設有緩衝空腔，其下表面設有圓弧形凸起，下模成型體的材料為聚氨酯；所述的下模座的底 部設有向上凹的第三凹槽。
[0010] 優選地，所述的下模成型體上表面的圓弧形凹槽的半徑為25mm，深度為9mm;所述 的上模刀頭下端的圓弧半徑為15-50mm，圓弧對應的圓心角為45°。
[0011] 優選地，所述的緩衝空腔的形狀為月牙形。
[0012] 優選地，所述的緩衝空腔上表面的圓弧半徑為25mm。
[0013] 優選地，所述的緩衝空腔為封閉空腔，空腔內的氣壓值為0. 5-1. 2MPa。
[0014] 優選地，所述的下模成型體的上表面與下模座的上表面位於同一高度。
[0015] 優選地，所述的上模刀頭與堅直方向之間的夾角為45°。
[0016] 一種可加工多弧度圓面的折彎機模具的使用方法，其步驟為：
[0017] (A)先將下模座固定在折彎機模具底座上，通過螺栓緊固；
[0018] (B)將下模成型體放在第一凹槽上；
[0019] (C)選擇上模刀頭下端圓弧半徑與工件所要折彎圓弧半徑大小相等的上模具，將 上模裝夾部固定在折彎機滑塊上的模具夾緊裝置中，調整上模刀頭的位置，使其底部正好 對準下模成型體的圓弧形凹槽；
[0020] (D)將待加工厚度為l-2mm，採用Cr25M〇3Ti製備的板材放置在下模成型體的上表 面，板材需要折彎的部位對準下模成型體的圓弧形凹槽；
[0021] (E)上模刀頭在折彎機動力作用下向下移動，設上模刀頭與待加工工件接觸時t =〇,上模刀頭工進的速度為V;則根據待加工工件所要折彎圓弧半徑R大小來設定上模刀 頭工進的時間t和上模刀頭工進的速度V:
[0022] 當R值的區間為[15, 25]時，t在0至0.9s內，上模刀頭勻速工進，速度V= 10mm/ s，t在0. 9至1.9s內，上模刀頭以速度V= 10sin(90t+9)工進，直至上模刀頭停止；
[0023] 當R值在區間為（25, 50]，t在0至
【權利要求】
1. 一種可加工多弧度圓面的折彎機模具，包括上模具和下模具，所述的上模具包括上 模裝夾部（1)和上模刀頭（2);所述的下模具包括下模成型體（3)和下模座（4)，其特徵在 於：所述的上模刀頭（2)的底部的橫截面為圓弧形；所述的下模座（4)上設有第一凹槽，第 一凹槽的底部設有第二凹槽；所述的下模成型體（3)安裝在第一凹槽上，下模成型體（3) 的上表面設有圓弧形凹槽，下模成型體（3)中部設有緩衝空腔（5)，其下表面設有圓弧形凸 起，下模成型體（3)的材料為聚氨酯；所述的下模座（4)的底部設有向上凹的第三凹槽。
2. 根據權利要求1所述的一種可加工多弧度圓面的折彎機模具，其特徵在於：所述的 下模成型體（3)上表面的圓弧形凹槽的半徑為25mm，深度為9mm;所述的上模刀頭（2)下端 的圓弧半徑為15_50mm，圓弧對應的圓心角為45°。
3. 根據權利要求1所述的一種可加工多弧度圓面的折彎機模具，其特徵在於：所述的 緩衝空腔（5)的形狀為月牙形。
4. 根據權利要求3所述的一種可加工多弧度圓面的折彎機模具，其特徵在於：所述的 緩衝空腔（5)上表面的圓弧半徑為25mm。
5. 根據權利要求1-4中任意一項所述的一種可加工多弧度圓面的折彎機模具，其特徵 在於：所述的緩衝空腔（5)為封閉空腔，空腔內的氣壓值為0. 5-1. 2MPa。
6. 根據權利要求1所述的一種可加工多弧度圓面的折彎機模具，其特徵在於：所述的 下模成型體（3)的上表面與下模座（4)的上表面位於同一高度。
7. 根據權利要求6所述的一種可加工多弧度圓面的折彎機模具，其特徵在於：所述的 上模刀頭（2)與堅直方向之間的夾角為45°。
8. 權利要求1所述的一種可加工多弧度圓面的折彎機模具的使用方法，其步驟為： (A) 先將下模座（4)固定在折彎機模具底座上，通過螺栓緊固； (B) 將下模成型體（3)放在第一凹槽上； (C) 選擇上模刀頭（2)下端圓弧半徑與工件所要折彎圓弧半徑大小相等的上模具，將 上模裝夾部（1)固定在折彎機滑塊上的模具夾緊裝置中，調整上模刀頭（2)的位置，使其底 部正好對準下模成型體（3)的圓弧形凹槽； (D) 將待加工厚度為l_2mm，採用Cr25M〇3Ti製備的板材放置在下模成型體（3)的上表 面，板材需要折彎的部位對準下模成型體（3)的圓弧形凹槽； (E) 上模刀頭（2)在折彎機動力作用下向下移動，設上模刀頭（2)與待加工工件接觸 時t= 0,上模刀頭（2)工進的速度為V;則根據待加工工件所要折彎圓弧半徑R大小來設 定上模刀頭（2)工進的時間t和上模刀頭（2)工進的速度V: 當R值的區間為[15, 25]時，t在0至0.9s內，上模刀頭（2)勻速工進，速度V= 10mm/s，t在0. 9至1. 9s內，上模刀頭（2)以速度V=lOsin(90t+9)工進，直至上模刀頭（2)停 止； 當R值在區間為（25,50]，t在0至
s內，上模刀頭⑵勻速工進， 速度V=lOmm/s，之後以
的速度工進，直至V= 0停止； (F) 上模刀頭（2)快速退回，為下一次工進做準備；取下工件，折彎成型步驟完成。
9. 根據權利要求8所述的一種可加工多弧度圓面的折彎機模具的使用方法，其特徵在 於：所述的R的取值範圍為[15,50]。
【文檔編號】B21D37/10GK104399822SQ201410789166
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月18日 優先權日:2014年12月18日
【發明者】張迎年, 張先進, 張一帆 申請人:安徽力源數控刃模具製造有限公司