高工鋼砂輪磨削用切削液的製作方法
2023-05-27 04:31:41 1
專利名稱：高工鋼砂輪磨削用切削液的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種切削液，尤其是涉及ー種高工鋼砂輪磨削用切削液，屬於金屬加エ助劑技術領域。
背景技術：
在高工鋼進行磨削加工過程中，切削毎次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓カ高達2 3GPa。切削時除外摩擦外，還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600 800°C。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低， 為了有效地起到潤滑、降溫、防鏽和清洗的作用，在對高工鋼進行砂輪磨削的時候，通常會使用切削液。而傳統的切削液大多採用的碳酸鹽、亞硝酸鹽等配置的乳化型磨削液，此種磨削液不易保存、使用周期短，且容易造成環境汙染和人體傷害，且傳統的切削液在金屬粉末的軟化和沉澱方面的效果不好，無法有效地收集金屬粉末。
發明內容
為解決現有技術的不足，本發明的目的在於提供ー種具有較好的潤滑、降溫、防鏽、清洗和軟化和沉澱金屬粉末的效果的高工鋼砂輪磨削用切削液。為達到上述目的，本發明是通過以下的技術方案來實現的
ー種高工鋼砂輪磨削用切削液，其特徵在於，包括以下組分且各組分的重量百分比分別為
礦物油10-20% ；
動植物油5-10% ；
抗氧劑0. 1-1% ；
抗磨劑2-5% ；
防鏽劑1-3% ；
金屬粉末沉澱劑0. 2-0. 6% ；
水餘量。進ー步，所述的礦物油為煤油或柴油。所述的抗氧劑為多酚類抗氧劑。所述的抗磨劑為甘油或者聚こ烯醇。而所述的金屬粉末沉澱劑為ニ硫代胺基甲酸鹽或黃原酸酷。且所述的ニ硫代胺基甲酸鹽為N，N- ニニ硫代哌嗪甲酸鈉。本發明的有益效果是本發明不僅具有很好的潤滑、降溫、防鏽和清洗效果，而且通過在配方中添加金屬粉末沉澱劑可以對金屬粉末進行有效的軟化和沉澱，，便於金屬粉末的控制和收集，大大提高了金屬粉末回收的產率。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。實施例I :將76. 2kg的水加入到反應釜中，然後依次向反應釜中加入煤油10kg、動植物油8kg、多酹類抗氧劑0. 2kg、聚こ烯醇2kg、防鏽劑3kg、N, N- ニニ硫代哌嗪甲酸鈉
0.6kg，然後，攪拌約10分鐘後冷卻至室溫後，調節溶液的pH值為8. 5左右，得到高工鋼砂輪磨削切削液。實施例2 :將68kg的水加入到反應釜中，然後依次向反應釜中加入柴油20kg、動植物油5kg、多酹類抗氧劑0. 8kg、甘油5kg、防鏽劑1kg、黃原酸酯0. 2kg,然後，攪拌約10分鐘後冷卻至室溫後，調節溶液的PH值為8. 5左右，得到高工鋼砂輪磨削切削液。實施例3 :將68. 4kg的水加入到反應釜中，然後依次向反應釜中加入煤油15kg、動植物油10kg、多酹類抗氧劑I. 0kg、甘油3kg、防鏽劑2kg、N,N-ニニ硫代哌嗪甲酸鈉0. 4kg,然後，攪拌約10分鐘後冷卻至室溫後，調節溶液的PH值為8. 5左右，得到高工鋼砂輪磨削 切削液。本發明不僅具有很好的潤滑、降溫、防鏽和清洗效果，而且通過在配方中添加金屬粉末沉澱劑可以對金屬粉末進行有效的軟化和沉澱，，便於金屬粉末的控制和收集，大大提高了金屬粉末回收的產率。上述實施例不以任何形式限制本發明，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.ー種高工鋼砂輪磨削用切削液，其特徵在於，包括以下組分且各組分的重量百分比分別為 礦物油10-20% ； 動植物油5-10% ； 抗氧劑0. 1-1% ； 抗磨劑2-5% ； 防鏽劑1-3% ； 金屬粉末沉澱劑0. 2-0. 6% ； 水餘量。
2.根據權利要求I所述的高工鋼砂輪磨削用切削液，其特徵在於，所述的礦物油為煤油或柴油。
3.根據權利要求I所述的高工鋼砂輪磨削用切削液，其特徵在於，所述的抗氧劑為多酚類抗氧劑。
4.根據權利要求I所述的高工鋼砂輪磨削用切削液，其特徵在於，所述的抗磨劑為甘油或者聚こ烯醇。
5.根據權利要求I所述的高工鋼砂輪磨削用切削液，其特徵在於，所述的金屬粉末沉澱劑為ニ硫代胺基甲酸鹽或黃原酸酷。
6.根據權利要求5所述的高工鋼砂輪磨削用切削液，其特徵在於，所述的ニ硫代胺基甲酸鹽為N，N- ニニ硫代哌嗪甲酸鈉。
全文摘要
本發明涉及一種高工鋼砂輪磨削用磨切削液，包括以下組分且各組分的重量百分比分別為礦物油10-20%；動植物油5-10%；抗氧劑0.1-1%；抗磨劑2-5%；防鏽劑1-3%；金屬粉末沉澱劑0.2-0.6%；水餘量。本發明不僅具有很好的潤滑、降溫、防鏽和清洗效果，而且通過在配方中添加金屬粉末沉澱劑可以對金屬粉末進行有效的軟化和沉澱，便於金屬粉末的控制和收集，大大提高了金屬粉末回收的產率。
文檔編號C10N30/12GK102839042SQ20121030691
公開日2012年12月26日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者祁建國, 秦春平 申請人:句容市恆祥金屬再生利用有限公司