高精度磨床的製作方法
2023-05-27 04:24:26 1
專利名稱：高精度磨床的製作方法
技術領域：
本發明屬於工具機領域，特別是一種高精度磨床。
背景技術：
目前，在加工具有較高裝配精度的零件，例如，圖1中所示的壓腳柄及壓腳底板 時，由於壓腳柄尺寸L採用間隙配合方式安裝於壓腳底板的尺寸LI上，二者的間隙量要求 很小，為O. 005mm，現有的磨床無法滿足二者的公差要求，且加工出的粗糙度也不能滿足要 求。目前，僅能通過實測每個壓腳底板零件的Ll，根據測量結果配磨壓腳板的L尺寸，以保 證間隙量為0. 005mm的方式，同時降低粗糙度要求。其存在以下弊端加工效率低，增加加 工成本；且每一組零件與其它組的零件沒有互換性。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種高精度磨床，其可精確控制磨削 尺寸，提高加工粗糙度，保證工件公差要求。 本發明解決其技術問題是採取以下技術方案實現的 —種高精度磨床，其主要由床體、工作檯、磨頭主軸、磨頭、主軸電機構成，磨頭主 軸安裝在工作檯上方的床體上，磨頭安裝於磨頭主軸的前端部，其特徵在於所述的磨頭主 軸為靜壓軸承主軸，該靜壓軸承主軸上的進油口及回油口分別與一液壓站的出油口及回油 口連接；在工作檯對應的床體內部安裝有光柵尺，在工作檯上方的床體上安裝光柵尺的數 顯屏。 本發明的優點和積極效果是 1.本發明在經濟型磨床的床體上安裝靜壓軸承主軸，靜壓軸承主軸轉速可達到 15000轉/分，從而大大提高零件加工面的粗糙度。 2.本發明在經濟型磨床的床體上安裝光柵尺及數顯屏，從而可實現精準控制工作 臺的進給，進給精度達到了 ym，使得加工高精度的溝槽成為可能，滿足零件加工的公差要 求，且具有高的穩定性，經實踐，加工零件公差控制在O. 005mm以內，合格率可達100%，且 所有零件具有互換性，給零件裝配帶來極大便利。 3.本發明結構設計科學合理，滿足較高粗糙度及裝配精度零件的加工需求，且操 作簡便，效率高，是一種具有較高創新性的高精度磨床。
圖1為待加工零件之一的結構示意圖；
圖2為待加工零件之二的結構示意圖；
圖3為本發明高精度磨床的結構示意圖；
圖4為圖2的左視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖、通過具體實施例對本發明作進一步詳述。 —種高精度磨床，其主要由床體3、工作檯4、磨頭主軸、磨頭、主軸電機14構成，磨 頭主軸安裝在工作檯上方的床體上，磨頭安裝於磨頭主軸的前端部，主軸電機驅動磨頭主 軸轉動。其中，磨頭主軸為靜壓軸承主軸10，磨頭11安裝於該靜壓軸承主軸上。該靜壓軸 承主軸上的進油口 9及回油口 13分別與一液壓站的出油口 6及回油口 7連接。靜壓軸承 主軸轉速可達到15000轉/分，從而大大提高零件加工面的粗糙度。在工作檯上安裝有工 裝12。在工作檯對應的工具機內部安裝高精度的光柵尺15，在工作檯上方的床體上安裝光柵 尺的數顯屏5，可實時顯示工作檯的移動距離，從而可實現精準控制工作檯的進給。
本磨床的操作過程為 1.將液壓站的出油口及回油口分別與主軸的進油口及回油口相連，開動液壓站， 調整油壓至1. 7MPa 1. 8MPa，用手輕輕轉動主軸，沒有任何摩擦感覺，此時主軸處於靜壓 狀態。 2.開動主軸電機，運轉半小時，觀察有無異常，然後停掉主軸電機，此時主軸在靜 壓油的託浮狀態，即主軸的中心與主軸軸瓦的中心完全重合，主軸與軸瓦之間無任何直接 接觸。 3.將工件安放在工裝上，開動主軸電機，使主軸運轉，磨削零件2的尺寸L1，磨削 零件1的尺寸L，磨削過程與普通磨床一樣，不再詳述。 儘管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理 解在不脫離本發明及所附權利要求的精神和範圍內，各種替換、變化和修改都是可能的， 因此，本發明的範圍不局限於實施例和附圖所公開的內容。
權利要求
一種高精度磨床，其主要由床體、工作檯、磨頭主軸、磨頭、主軸電機構成，磨頭主軸安裝在工作檯上方的床體上，磨頭安裝於磨頭主軸的前端部，其特徵在於所述的磨頭主軸為靜壓軸承主軸，該靜壓軸承主軸上的進油口及回油口分別與一液壓站的出油口及回油口連接；在工作檯對應的床體內部安裝有光柵尺，在工作檯上方的床體上安裝光柵尺的數顯屏。
全文摘要
本發明涉及一種高精度磨床，其主要由床體、工作檯、磨頭主軸、磨頭、主軸電機構成，磨頭主軸安裝在工作檯上方的床體上，磨頭安裝於磨頭主軸的前端部，其創新點為所述的磨頭主軸為靜壓軸承主軸，該靜壓軸承主軸上的進油口及回油口分別與一液壓站的出油口及回油口連接；在工作檯上方的床體上安裝有設有高精度數顯屏的光柵尺。本發明結構設計科學合理，滿足較高粗糙度及裝配精度零件的加工需求，且操作簡便，效率高，是一種具有較高創新性的高精度磨床。
文檔編號B24B41/04GK101774156SQ20101011660
公開日2010年7月14日 申請日期2010年3月3日 優先權日2010年3月3日
發明者孫維, 張鈞, 杜辰 申請人:天津市中馬駿騰精密機械製造有限公司