一種轉杯紡紗機的分梳腔體吸雜裝置的製作方法

2023-05-27 01:12:16 1

專利名稱：一種轉杯紡紗機的分梳腔體吸雜裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種轉杯紡紗機，尤其涉及轉杯紡紗機的分梳腔體吸雜裝置。
背景技術：
圖1所示為目前市場上一種轉杯紡紗機採用的分梳腔體，這種分梳腔體有著較長的纖維輸送通道，它能夠使纖維有效伸直和排列，從而使成紗質量較好。排雜時依靠分梳輥高速轉動產生的離心力和雜質的自重排雜，屬於自由落雜方式，大比重的雜質能被離心力甩出，通過排雜帶送走。該類型分梳腔體紡制纖維含雜量低的優級原料時成紗質量優異。目前高端的全自動的紡紗機也多採用該類型的分梳腔體。但是，當使用短絨多、含雜量高的次級原料和再生纖維時，由於分梳腔體的自由落雜的方式限制，纖維中比重較小的雜質和短絨下落時會被輸送纖維的氣流託持，在下落到排雜帶前又會被吸入纖維轉移區，從而產生紗疵或對轉杯內未加捻的纖維產生衝擊，引起紗線斷頭。同時，大量的短絨進入轉杯會使紗線的短毛羽明顯增加，從而降低紗線的品級。因此，雜質不能得到有效排除，紗線質量和生產效率明顯下降。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種轉杯紡紗機的分梳腔體吸雜裝置，在紡織短絨多、含雜量高的次級原料和再生纖維時，能夠紡制出優質的紗線。本實用新型解決上述問題的技術方案如下:一種轉杯紡紗機的分梳腔體吸雜裝置，包括分梳腔體和分梳輥，所述分梳腔體的下方為排雜區，所示排雜區的側面為腔體排雜麵，其特徵在於:所述排雜區的底部設置有吸雜嘴，所述吸雜嘴的下部為吸氣孔。進一步，所述吸雜嘴和腔體排雜麵圍成一傾斜的漏鬥形。再進一步，所述吸氣孔的傾斜角度比腔體排雜麵的傾斜角度大5° 15°。本實用新型在現有分梳腔體的排雜區增加了引導氣流的吸雜嘴，固定於分梳腔體排雜區的下部。工作中抽吸空氣通過吸雜嘴的吸孔吸走分梳輥分離出來的雜質。當吸雜嘴上移靠近分梳輥時，由於分梳輥附近的抽吸氣流速度提高使得雜質的排量增加，反之遠離分梳輥5時，分梳輥附近的抽吸氣流速度下降，雜質排量相應下降。因此通過控制吸雜嘴與分梳輥的距離就可以實現雜質排量的控制。且吸雜嘴吸孔傾斜角度與分梳腔體排雜麵的傾斜角度相接近，靠近腔體排雜麵漏鬥口逐漸縮小，漏鬥口前端較大，後端較小。使其在抽吸氣流量一定的情況下，靠近吸雜嘴的一邊氣流速度相對較慢，對纖維的正常運動幹擾小，而靠近腔體排雜麵的一邊氣流速度較快雜質容易吸走，不易堵塞吸嘴，使吸雜氣流穩定，波動小，因此分梳輥的轉移纖維流動穩定，雜質抽吸氣流穩定，紗線品質穩定，抽吸效率高，氣流用量小。綜上所述，本實用新型的有益效果在於:在保留現有的分梳腔體長輸纖通道在成紗質量上的優勢的基礎上，利用吸雜嘴進行抽吸式排雜，實現有效、可控的雜質排除，從而實現在較差的原料條件下，也能紡制出優質的紗線，經多次反覆的試驗和測量。採用該吸嘴的吸雜方式後，在原料等其他因素相同的條件下紗線條幹較原腔體紗線其CVm值降低了 0.5，紗線毛羽特別是Imm內的短毛羽也有所降低。而紗線強力並沒有下降。很好的適應低端市場。較好的符合當前行業情況，對提高企業競爭力具有較高的適用價值。

圖1是現有技術的分數腔體結構圖。I為分梳腔體；2為纖維輸送通道；5為分梳輥。圖2是本實用新型的結構示意圖。I為分梳腔體；2為纖維輸送通道；3為吸雜嘴；4為排雜區；5為分梳輥；6為腔體排雜麵；7為吸氣孔。
具體實施方式
結合圖2所示，一種轉杯紡紗機的分梳腔體吸雜裝置，包括分梳腔體I和分梳輥5，所述分梳腔體的下方為排雜區4，所示排雜區的側面為腔體排雜麵6，所述排雜區4的底部設置有吸雜嘴3，所述吸雜嘴的下部為吸氣孔7。所述吸雜嘴和腔體排雜麵圍成一傾斜的漏鬥形。所述吸氣孔7的傾斜角度比腔體排雜麵6的傾斜角度大5° 15°。本實用新型在現有分梳腔體的排雜區增加了引導氣流的吸雜嘴，固定於分梳腔體排雜區的下部。工作中抽吸空氣通過吸雜嘴的吸孔吸走分梳輥分離出來的雜質。當吸雜嘴上移靠近分梳輥時，由於分梳輥附近的抽吸氣流速度提高使得雜質的排量增加，反之遠離分梳輥5時，分梳輥附近的抽吸氣流速度下降，雜質排量相應下降。因此通過控制吸雜嘴與分梳輥的距離就可以實現雜質排量的控制。且吸雜嘴吸孔傾斜角度與分梳腔體排雜麵的傾斜角度相接近，靠近腔體排雜麵漏鬥口逐漸縮小，漏鬥口前端較大，後端較小。使其在抽吸氣流量一定的情況下，靠近吸雜嘴的一邊(即圖中漏鬥口的右下部)氣流速度相對較慢，對纖維的正常運動幹擾小，而靠近腔體排雜麵的一邊氣流速度較快雜質容易吸走，不易堵塞吸嘴，使吸雜氣流穩定，波動小，因此分梳輥的轉移纖維流動穩定，雜質抽吸氣流穩定，紗線品質穩定，抽吸效率高，氣流用量小。
權利要求1.一種轉杯紡紗機的分梳腔體吸雜裝置，包括分梳腔體(I)和分梳輥(5)，所述分梳腔體的下方為排雜區(4)，所示排雜區的側面為腔體排雜麵(6)，其特徵在於: 所述排雜區(4)的底部設置有吸雜嘴(3)，所述吸雜嘴的下部為吸氣孔(7)。
2.如權利要求1所述的分梳腔體吸雜裝置，其特徵在於: 所述吸雜嘴和腔體排雜麵圍成一傾斜的漏鬥形。
3.如權利要求1所述的分梳腔體吸雜裝置，其特徵在於: 所述吸氣孔(7)的傾斜角度比腔體排雜麵(6)的傾斜角度大5° 15°。
專利摘要一種轉杯紡紗機的分梳腔體吸雜裝置，包括分梳腔體和分梳輥，所述分梳腔體的下方為排雜區，所示排雜區的側面為腔體排雜麵，所述排雜區的底部設置有吸雜嘴，所述吸雜嘴的下部為吸氣孔。所述吸雜嘴和腔體排雜麵圍成一傾斜的漏鬥形。所述吸氣孔的傾斜角度比腔體排雜麵的傾斜角度大5°～15°。在保留現有的分梳腔體長輸纖通道在成紗質量上的優勢的基礎上，利用吸雜嘴進行抽吸式排雜，實現有效、可控的雜質排除，從而實現在較差的原料條件下，也能紡制出優質的紗線，很好的適應低端市場。較好的符合當前行業情況，對提高企業競爭力具有較高的適用價值。
文檔編號D01H4/24GK202968831SQ201220549048
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者王旭純, 李顯彪 申請人:上海淳瑞機械科技有限公司