一種自動包縫機的製作方法
2023-05-27 01:13:26 1
專利名稱:一種自動包縫機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於縫紉設備技術領域,尤其是涉及ー種具有包邊功能的自動包縫機。
背景技術:
在服裝製作中的包縫エ藝通常使用包縫機來完成,然而,即便是目前最先進的包縫機也無法包住裁片全部的絨毛。在包縫線跡中加入裡布包邊可以解決這種問題,但是常規的包縫機,機針和切刀之間只有3毫米左右的間隙,此距離不足以安裝任何包邊機構。
實用新型內容本實用新型提供ー種,要解決的技術問題在於提供ー種使用方便安全、包縫速度快、質量高,且具有包邊功能的自動包縫機。為解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案是:ー種自動包縫機,包括包邊縫製機構、可控制編程裝置和末端減速裝置,所述包邊縫製機構包含有機頭、針盤、拉筒和臺面,所述機頭上安裝有機針和切刀架,所述切刀架上固定有一切刀,所述針盤置於檯面上,所述拉筒安裝於針盤的側面,所述針盤上設有一同步滾輪,所述末端減速裝置由機架、電機和搖臂減速滾輪,所訴電機固定在機架上,所述搖臂減速滾輪設置在機架下方。進ー步地,所述針盤上開有兩條平行的條形通孔。進ー步地,所述的同步滾輪與針盤上外側的條形通孔對齊。由上述對本實用新型結構的描述可知,和現有技術相比,本實用新型具有如下優點:1.本實用新型在切刀和切刀架之間距離拉大,使得本實用新型具有包邊的功能;2.本實用新型通過可編程控制裝置根據不同的生產需要設置包縫參數,能適應各種生產加工,而且使用方便安全,包縫速度快、質量高,大大提高了生產效率。
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型,並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1為本實用新型一種自動包縫機的整體結構立體示意圖;圖2為本實用新型一種自動包縫機的縫製產品的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進ー步詳細說明。實施例參考圖1、圖2,ー種自動包縫機,包括包邊縫製機構1、可控制編程裝置2和末端減速裝置3,所述包邊縫製機構包含有機頭11、針盤12、拉筒13和臺面14,所述機頭11上安裝有機針15和切刀架16,所述切刀架16上固定有一切刀17,所述針盤12置於臺面14上,所述拉筒13安裝於針盤12的側面,所述針盤12上設有一同步滾輪18,所述末端減速裝置3由機架31、電機32和搖臂減速滾輪33,所訴電機32固定在機架31上,所述搖臂減速滾輪33設置在機架31下方,所述針盤12上開有兩條平行的條形通孔,所述的同步滾輪18與針盤12上外側的條形通孔對齊。所述針盤12上設有一同步滾輪18,所述的同步滾輪18與針盤12上外側的條形通孔對齊,可以避免包縫機進行包縫時產生錯位,提高包縫質量。所述末端減速裝置3設有搖臂減速滾輪33,可以再包縫進行到末尾時下壓壓住布料防止布料因重力跑位,影響末端包縫的質量。以上僅為本實用新型的優選實施例而已,並不用於限制本實用新型,對於本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1..ー種自動包縫機,包括包邊縫製機構(I)、可控制編程裝置(2)和末端減速裝置(3),其特徵在於:所述包邊縫製機構包含有機頭(11)、針盤(12)、拉筒(13)和臺面(14),所述機頭(11)上安裝有機針(15)和切刀架(16),所述切刀架(16)上固定有一切刀(17),所述針盤(12)置於臺面(14)上,所述拉筒(13)安裝於針盤(12)的側面,所述針盤(12)上設有一同步滾輪(18),所述末端減速裝置(3)由機架(31)、電機(32)和搖臂減速滾輪(33),所述電機(32)固定在機架(31)上,所述搖臂減速滾輪(33)設置在機架(31)下方。
2.根據權利要求1所述的自動包縫機,其特徵在幹:所述針盤(12)上開有兩條平行的條形通孔。
3.根據權利要求1或2所述的自動包縫機,其特徵在幹:所述的同步滾輪(18)與針盤(12)上外側的條形通孔對齊。
專利摘要本實用新型公開了一種自動包縫機,包括包邊縫製機構、可控制編程裝置和末端減速裝置,所述包邊縫製機構包含有機頭、針盤、拉筒和臺面,所述機頭上安裝有機針和切刀架,所述切刀架上固定有一切刀,所述針盤置於檯面上,所述拉筒安裝於針盤的側面,所述針盤上設有一同步滾輪,所述末端減速裝置由機架、電機和搖臂減速滾輪,所訴電機固定在機架上,所述搖臂減速滾輪設置在機架下方。本實用新型使用方便安全,包縫速度快,質量高,同時具有包邊功能。
文檔編號D05B35/06GK202945430SQ20122062429
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者郭建新 申請人:虎都(中國)男裝有限公司