一種自動包縫機的製作方法

2023-05-27 01:13:26 1

專利名稱：一種自動包縫機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於縫紉設備技術領域，尤其是涉及ー種具有包邊功能的自動包縫機。
背景技術：
在服裝製作中的包縫エ藝通常使用包縫機來完成，然而，即便是目前最先進的包縫機也無法包住裁片全部的絨毛。在包縫線跡中加入裡布包邊可以解決這種問題，但是常規的包縫機，機針和切刀之間只有3毫米左右的間隙，此距離不足以安裝任何包邊機構。

實用新型內容本實用新型提供ー種，要解決的技術問題在於提供ー種使用方便安全、包縫速度快、質量高，且具有包邊功能的自動包縫機。為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案是:ー種自動包縫機，包括包邊縫製機構、可控制編程裝置和末端減速裝置，所述包邊縫製機構包含有機頭、針盤、拉筒和臺面，所述機頭上安裝有機針和切刀架，所述切刀架上固定有一切刀，所述針盤置於檯面上，所述拉筒安裝於針盤的側面，所述針盤上設有一同步滾輪，所述末端減速裝置由機架、電機和搖臂減速滾輪，所訴電機固定在機架上，所述搖臂減速滾輪設置在機架下方。進ー步地，所述針盤上開有兩條平行的條形通孔。進ー步地，所述的同步滾輪與針盤上外側的條形通孔對齊。由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點:1.本實用新型在切刀和切刀架之間距離拉大，使得本實用新型具有包邊的功能；2.本實用新型通過可編程控制裝置根據不同的生產需要設置包縫參數，能適應各種生產加工，而且使用方便安全，包縫速度快、質量高，大大提高了生產效率。

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1為本實用新型一種自動包縫機的整體結構立體示意圖；圖2為本實用新型一種自動包縫機的縫製產品的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進ー步詳細說明。實施例參考圖1、圖2，ー種自動包縫機，包括包邊縫製機構1、可控制編程裝置2和末端減速裝置3，所述包邊縫製機構包含有機頭11、針盤12、拉筒13和臺面14，所述機頭11上安裝有機針15和切刀架16，所述切刀架16上固定有一切刀17，所述針盤12置於臺面14上，所述拉筒13安裝於針盤12的側面，所述針盤12上設有一同步滾輪18，所述末端減速裝置3由機架31、電機32和搖臂減速滾輪33，所訴電機32固定在機架31上，所述搖臂減速滾輪33設置在機架31下方，所述針盤12上開有兩條平行的條形通孔，所述的同步滾輪18與針盤12上外側的條形通孔對齊。所述針盤12上設有一同步滾輪18，所述的同步滾輪18與針盤12上外側的條形通孔對齊，可以避免包縫機進行包縫時產生錯位，提高包縫質量。所述末端減速裝置3設有搖臂減速滾輪33，可以再包縫進行到末尾時下壓壓住布料防止布料因重力跑位，影響末端包縫的質量。以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1..ー種自動包縫機，包括包邊縫製機構(I)、可控制編程裝置(2)和末端減速裝置(3)，其特徵在於:所述包邊縫製機構包含有機頭(11)、針盤(12)、拉筒(13)和臺面(14)，所述機頭(11)上安裝有機針(15)和切刀架(16)，所述切刀架(16)上固定有一切刀(17)，所述針盤(12)置於臺面(14)上，所述拉筒(13)安裝於針盤(12)的側面，所述針盤(12)上設有一同步滾輪(18)，所述末端減速裝置(3)由機架(31)、電機(32)和搖臂減速滾輪(33)，所述電機(32)固定在機架(31)上，所述搖臂減速滾輪(33)設置在機架(31)下方。
2.根據權利要求1所述的自動包縫機，其特徵在幹:所述針盤(12)上開有兩條平行的條形通孔。
3.根據權利要求1或2所述的自動包縫機，其特徵在幹:所述的同步滾輪(18)與針盤(12)上外側的條形通孔對齊。
專利摘要本實用新型公開了一種自動包縫機，包括包邊縫製機構、可控制編程裝置和末端減速裝置，所述包邊縫製機構包含有機頭、針盤、拉筒和臺面，所述機頭上安裝有機針和切刀架，所述切刀架上固定有一切刀，所述針盤置於檯面上，所述拉筒安裝於針盤的側面，所述針盤上設有一同步滾輪，所述末端減速裝置由機架、電機和搖臂減速滾輪，所訴電機固定在機架上，所述搖臂減速滾輪設置在機架下方。本實用新型使用方便安全，包縫速度快，質量高，同時具有包邊功能。
文檔編號D05B35/06GK202945430SQ20122062429
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者郭建新 申請人:虎都(中國)男裝有限公司