廢氣噴淋高效吸收塔的製作方法
2023-05-27 12:22:26 1
廢氣噴淋高效吸收塔的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢氣噴淋高效吸收塔，包括噴淋循環控制系統以及自下而上設置的儲液罐和吸收腔，吸收腔包括自下而上依次設置的第一、第二和第三吸收系統，所述第一吸收系統包括貫穿所述第一吸收系統的側壁並伸入其內腔的進氣管，所述進氣管採用彎管，在所述第一吸收系統的另一側壁上設有第一循環水管支管，所述第一循環水管支管的下端設有用於一級噴淋的第一布水器；所述儲液罐的側壁下方設有用於儲液罐與吸收腔之間吸收液循環噴淋使用的循環口；噴淋循環控制系統，包括控制所述循環口工作的水泵。本實用新型提供的廢氣噴淋高效吸收塔，可有效阻止吸收液沿進氣管逆向進入預處理設備，且廢氣雜質去除率高達98%以上。
【專利說明】廢氣噴淋高效吸收塔
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保設備，具體涉及廢氣噴淋高效吸收塔。
【背景技術】
[0002]廢氣噴淋塔的原理為廢氣進入吸收塔與吸收塔頂部噴下的吸收劑接觸，使廢氣變成廢液，廢液再進入汙水站處理，從而達到吸收的目的。
[0003]在現代工業生產中，廢氣噴淋塔被廣泛應用於揮發性廢氣的治理工程中。主要應用行業有:塗料、化工、橡膠、樹脂、半導體、電子、建材、PCB、電鍍、機械加工、矽料鑄造等。現有的廢氣噴淋塔外形結構基本相似，但現有的廢氣噴淋塔普遍存在一些問題，例如:吸收液比較容易沿進風口逆向進入預處理設備、廢氣去除率低等。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是解決現有的廢氣噴淋塔吸收液比較容易沿進風口逆向進入預處理設備和廢氣去除率低的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是提供一種廢氣噴淋高效吸收塔，包括
[0006]吸收腔，包括自下而上依次設置的第一、第二和第三吸收系統，所述第一吸收系統包括貫穿所述第一吸收系統的側壁並伸入其內腔的進氣管，所述進氣管採用彎管，在所述第一吸收系統的另一側壁上設有第一循環水管支管，所述第一循環水管支管插入所述進氣管，且其出水口處於所述彎管的彎折部的下端，所述第一循環水管支管的下端設有用於一級噴淋的第一布水器；所述第二吸收系統包括設置在所述第二吸收系統內腔中的用於二級噴淋吸收的第一吸收組件，所述第一吸收組件包括自下而上間隔設置的填料層和第二循環水管支管，以及設置在所述第二循環水管支管下方的第二布水器；所述第三吸收系統包括設置在所述第三吸收系統頂端的出氣口以及設置在所述第三吸收系統內腔中用於三級噴淋的第二吸收組件，所述第二吸收組件與所述第一吸收組件布置相同；
[0007]儲液罐，所述儲液罐設置在所述第一吸收系統的下方，所述進氣管彎折向下伸入所述儲液罐中，所述儲液罐內設有用於過濾吸附廢氣中雜質的吸收液，所述儲液罐的側壁下方設有用於儲液罐與吸收腔之間吸收液循環噴淋使用的循環口，且所述循環口與所述第一循環水管支管同側設置；
[0008]噴淋循環控制系統，包括控制所述循環口工作的水泵，所述水泵連接有循環水管幹路，且所述循環水管幹路通過管道分別連接至第一、第二循環水管支管和所述第三吸收系統中的第三循環水管支管，所述水泵上連接有用於控制所述水泵工作的電磁閥。
[0009]在上述方案中，所述第二、第三吸收系統的側壁上分別設有用於檢查維修的檢修孔，所述檢修孔設置在對應的填料層與布水器之間。
[0010]在上述方案中，所述第三吸收系統還包括設置在所述出氣口與所述第二吸收組件之間用於吸收經過三級噴淋過濾後的廢氣中水分的除霧器。[0011]在上述方案中，所述儲液罐的側壁上設有用於監測吸收液上、下液位的上、下液位口，其底部設有用於排放無法繼續使用的吸收液的排液口，所述儲液罐的側壁上端部設有用於補充吸收液的補液口。
[0012]在上述方案中，所述儲液罐內對應所述上、下液位口設有用於測量吸收液液位的液位計。
[0013]在上述方案中，所述第一、第二布水器以及所述第三吸收系統中的第三布水器均採用螺旋無堵塞空心噴頭。
[0014]在上述方案中，所述第二、第三吸收系統中的填料層中添加的填料採用多面空心球填料。
[0015]本實用新型提供的廢氣噴淋高效吸收塔為三級噴淋結構，大大增加廢氣與吸收液的接觸面積及時間。吸收液通過循環水管幹路、支管並在水泵的作用下，在吸收塔腔體內外形成循環，實現不間斷地吸附廢氣雜質。其實現過程如下:
[0016]一級噴淋:廢氣經進氣管進入塔體，與此同時，吸收液在水泵的作用下經第一循環水管支管並通過第一布水器開始噴淋，通過進氣管的彎管結構設計，使得氣流方向發生改變，從而氣流減慢，增加了與吸收液接觸的時間，且同時由於第一循環水管支管的出水口處於彎管的彎折部的下端，這樣阻止了吸收液沿進氣管逆向流動而進入預處理設備的現象。然後沿著彎管向下，廢氣改變方向從水平方向改變為向下運動，經過第一布水器噴灑下來的吸收液，且由於此處空間較小，氣流較慢，故廢氣與吸收液充分接觸，約30%的廢氣中的雜質在此被去除。廢氣繼續向下運動，由於進氣管底部與吸收液距離為40?50mm，廢氣分子在慣性力的作用下，與吸收液碰撞，約10%的廢氣雜質在此被去除；
[0017]二級噴淋:剩餘的廢氣分子改變運動方向變為向上流動，以< 0.5m/s的流速向上運動，第二布水器在水泵的作用下向下噴淋吸收液，經過第一填料層，在此與吸收液充分接觸；
[0018]三級噴淋:剩餘的廢氣繼續向上流動，第三布水器在水泵的作用下向下噴淋吸收液，經過第二填料層，同樣在此與吸收液充分接觸；
[0019]廢氣經過二級和三級噴淋後，絕大部分廢氣雜質被吸收液吸收，剩餘的潔淨氣體經除霧器去除水霧後排入大氣中，本裝置的廢氣吸附率在98%以上。
[0020]本實用新型採用的廢氣噴淋高效吸收塔運行一段時間後，吸收液就會達到飽和狀態，因此需要打開排液口，進行吸收液的排放處理，同時，根據吸收液的吸收雜質後的成份狀態進行判斷，可以重複利用的運至加工場地進行再加工利用，節約資源；不能重複利用且無汙染的可直接排放，有汙染的需運至汙水處理廠進行處理。
[0021]本實用新型提供的廢氣噴淋高效吸收塔，可有效阻止吸收液沿進氣管逆向進入預處理設備；同時，設備阻力小，有效減少系統能耗，對於大風量、濃度小的廢氣更節約治理成本，且廢氣雜質去除率高達98%以上；設備結構簡單，後期的運輸移動、檢修維護更方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】[0023]下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
[0024]如圖1所示，本實用新型提供了一種廢氣噴淋高效吸收塔，包括噴淋循環控制系統以及自下而上設置的儲液罐和吸收腔。
[0025]吸收腔包括自下而上依次設置的第一、第二和第三吸收系統,第一吸收系統包括貫穿第一吸收系統的側壁並伸入其內腔的進氣管1，進氣管I採用彎管，在第一吸收系統的另一側壁上設有第一循環水管支管2，第一循環水管支管2插入進氣管1，且其出水口處於彎管的彎折部的下端，第一循環水管支管2的下端設有用於一級噴淋的第一布水器3 ;第二吸收系統包括設置在第二吸收系統內腔中的用於二級噴淋吸收的第一吸收組件，第一吸收組件包括自下而上間隔設置的第一填料層4和第二循環水管支管5，以及設置在第二循環水管支管5下方的第二布水器6 ;第三吸收系統包括設置在第三吸收系統頂端的出氣口 7以及設置在第三吸收系統內腔中用於三級噴淋的第二吸收組件，第二吸收組件與第一吸收組件布置相同，第二吸收組件包括自下而上間隔設置的第二填料層8和第三循環水管支管9，以及設置在第三循環水管支管9下方的第三布水器10 ；
[0026]儲液罐11設置在第一吸收系統的下方，進氣管I彎折向下伸入儲液罐11中，儲液罐11內設有用於過濾吸附廢氣中雜質的吸收液，儲液罐11的側壁下方設有用於儲液罐11與吸收腔之間吸收液循環噴淋使用的循環口 12，且循環口 12與第一循環水管支管2同側設置；
[0027]噴淋循環控制系統包括控制循環口 12工作的水泵13，水泵13連接有循環水管幹路14，且循環水管幹路14通過管道分別連接至第一、第二循環水管支管2、5和第三吸收系統中的第三循環水管支管9，水泵13上連接有用於控制水泵13工作的電磁閥15。
[0028]第二、第三吸收系統的側壁上分別設有用於檢查維修的檢修孔16，檢修孔16設置在對應的填料層與布水器之間，檢修維護更方便。
[0029]第三吸收系統還包括設置在出氣口 7與第二吸收組件之間用於吸收經過三組噴淋過濾後的廢氣中水分的除霧器17。
[0030]儲液罐的側壁上設有用於監測吸收液上、下液位的上、下液位口 18、19，其底部設有用於排放無法繼續使用的吸收液的排液口 20，儲液罐11的側壁上端部設有用於補充新鮮吸收液的補液口 21。
[0031]儲液罐11內對應上、下液位口 18、19設有用於測量吸收液液位的液位計。可以直觀的掌握儲液罐內吸收液的液位情況。
[0032]第一、第二布水器3、6以及第三吸收系統中的第三布水器10均採用螺旋無堵塞空心噴頭。噴頭本身的螺旋結構實現液滴霧化，節能高效，噴霧流暢，永久不堵塞。
[0033]第二、第三吸收系統中的填料層中添加的填料採用多面空心球填料，大大增加了廢氣與吸收液的接觸面積，如Dg50的多面球形填料，其表面積可達200 Hl2 /m3。
[0034]第一吸收系統中吸收液的液面距離進氣管最下端有40?50mm。
[0035]本實用新型提供的廢氣噴淋高效吸收塔為三級噴淋結構，大大增加廢氣與吸收液的接觸面積及時間。吸收液通過循環水管幹路、支管並在水泵的作用下，在吸收塔腔體內外形成循環，實現不間斷地吸附廢氣雜質。其實現過程如下:
[0036]一級噴淋:廢氣經進氣管進入塔體，與此同時，吸收液在水泵的作用下經第一循環水管支管並通過第一布水器開始噴淋，通過進氣管的彎管結構設計，使得氣流方向發生改變，從而氣流減慢，增加了與吸收液接觸的時間，且同時由於第一循環水管支管的出水口處於彎管的彎折部的下端，這樣阻止了吸收液沿進氣管逆向流動而進入預處理設備的現象。然後沿著彎管向下，廢氣改變方向從水平方向改變為向下運動，經過第一布水器噴灑下來的吸收液，且由於此處空間較小，氣流較慢，故廢氣與吸收液充分接觸，約30%的廢氣中的雜質在此被去除。廢氣繼續向下運動，由於進氣管底部與吸收液距離為40?50mm，廢氣分子在慣性力的作用下，與吸收液碰撞，約10%的廢氣雜質在此被去除；
[0037]二級噴淋:剩餘的廢氣分子改變運動方向變為向上流動，以< 0.5m/s的流速向上運動，第二布水器在水泵的作用下向下噴淋吸收液，經過第一填料層，在此與吸收液充分接觸；
[0038]三級噴淋:剩餘的廢氣繼續向上流動，第三布水器在水泵的作用下向下噴淋吸收液，經過第二填料層，同樣在此與吸收液充分接觸；
[0039]廢氣經過二級和三級噴淋後，絕大部分廢氣雜質被吸收液吸收，剩餘的潔淨氣體經除霧器去除水霧後排入大氣中，本裝置的廢氣吸附率在98%以上。
[0040]本實用新型採用的廢氣噴淋高效吸收塔運行一段時間後，吸收液就會達到飽和狀態，因此需要打開排液口，進行吸收液的排放處理，同時，根據吸收液的吸收雜質後的成份狀態進行判斷，可以重複利用的運至加工場地進行再加工利用，節約資源；不能重複利用且無汙染的可直接排放，有汙染的需運至汙水處理廠進行處理。
[0041]本實用新型提供的廢氣噴淋高效吸收塔，可有效阻止吸收液沿進氣管逆向進入預處理設備；同時，設備阻力小，有效減少系統能耗，對於大風量、濃度小的廢氣更節約治理成本，且廢氣雜質去除率高達98%以上；設備結構簡單，後期的運輸移動、檢修維護更方便。
[0042]本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.廢氣噴淋高效吸收塔，其特徵在於，包括: 吸收腔，包括自下而上依次設置的第一、第二和第三吸收系統，所述第一吸收系統包括貫穿所述第一吸收系統的側壁並伸入其內腔的進氣管，所述進氣管採用彎管，在所述第一吸收系統的另一側壁上設有第一循環水管支管，所述第一循環水管支管插入所述進氣管，且其出水口處於所述彎管的彎折部的下端，所述第一循環水管支管的下端設有用於一級噴淋的第一布水器；所述第二吸收系統包括設置在所述第二吸收系統內腔中的用於二級噴淋吸收的第一吸收組件，所述第一吸收組件包括自下而上間隔設置的填料層和第二循環水管支管，以及設置在所述第二循環水管支管下方的第二布水器；所述第三吸收系統包括設置在所述第三吸收系統頂端的出氣口以及設置在所述第三吸收系統內腔中用於三級噴淋的第二吸收組件，所述第二吸收組件與所述第一吸收組件布置相同； 儲液罐，所述儲液罐設置在所述第一吸收系統的下方，所述進氣管彎折向下伸入所述儲液罐中，所述儲液罐內設有用於過濾吸附廢氣中雜質的吸收液，所述儲液罐的側壁下方設有用於儲液罐與吸收腔之間吸收液循環噴淋使用的循環口，且所述循環口與所述第一循環水管支管同側設置； 噴淋循環控制系統，包括控制所述循環口工作的水泵，所述水泵連接有循環水管幹路，且所述循環水管幹路通過管道分別連接至第一、第二循環水管支管和所述第三吸收系統中的第三循環水管支管，所述水泵上連接有用於控制所述水泵工作的電磁閥。
2.如權利要求1所述的廢氣噴淋高效吸收塔，其特徵在於，所述第二、第三吸收系統的側壁上分別設有用於檢查維修的檢修孔，所述檢修孔設置在對應的填料層與布水器之間。
3.如權利要求1所述的廢氣噴淋高效吸收塔，其特徵在於，所述第三吸收系統還包括設置在所述出氣口與所述第二吸收組件之間用於吸收經過三組噴淋過濾後的廢氣中水分的除霧器。
4.如權利要求1所述的廢氣噴淋高效吸收塔，其特徵在於，所述儲液罐的側壁上設有用於監測吸收液上、下液位的上、下液位口，其底部設有用於排放無法繼續使用的吸收液的排液口，所述儲液罐的側壁上端部設有用於補充吸收液的補液口。
5.如權利要求4所述的廢氣噴淋高效吸收塔，其特徵在於，所述儲液罐內對應所述上、下液位口設有用於測量吸收液液位的液位計。
6.如權利要求1所述的廢氣噴淋高效吸收塔，其特徵在於，所述第一、第二布水器以及所述第三吸收系統中的第三布水器均採用螺旋無堵塞空心噴頭。
7.如權利要求1所述的廢氣噴淋高效吸收塔，其特徵在於，所述第二、第三吸收系統中的填料層中添加的填料採用多面空心球填料。
【文檔編號】B01D53/18GK203635037SQ201320844363
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】田兆龍, 呂昌剛, 王瑞強, 呂同春 申請人:青島路博宏業環保技術開發有限公司