一種便於安裝的天然氣流量計算機的製作方法

2023-05-27 12:13:41

本發明涉及流體輸送管件設備領域，特別是涉及一種便於安裝的天然氣流量計算機。

背景技術：

電子式監測設備廣泛運用於流體輸送管線系統中，由於其相較於機械式計量設備，可方便實現遠程傳送、體積小、設備維護容易等優點，被廣泛運用於人們日常的生活和工業生產中：如城市自來水、天然氣管網系統；工業流體輸送管線系統等。

氣體渦輪流量計較差壓式流量計更適合流量變化幅度較大的場合，其較寬的量程比，在某種程度上又可降低測量管直徑，降低投資。隨著天然氣計量技術的發展和對天然氣貿易、交接計量要求的提高，氣體渦輪流量計將會逐步使用於天然氣流量計量中。同時由於天然氣的密度較小，如何進一步簡化渦輪流量計的結構、簡化渦輪流量計的安裝和進一步提高渦輪流量計的靈敏度，是現有渦輪流量計研發中的重要課題。

技術實現要素：

針對上述由於天然氣的密度較小，如何進一步簡化渦輪流量計的結構、簡化渦輪流量計的安裝和進一步提高渦輪流量計的靈敏度，是現有渦輪流量計研發中的重要課題的問題，本發明提供了一種便於安裝的天然氣流量計算機。

針對上述問題，本發明提供的一種便於安裝的天然氣流量計算機通過以下技術要點來達到發明目的：一種便於安裝的天然氣流量計算機，包括直管段、固定於直管段管壁上的感應線圈、設置於感應線圈軸線上的永磁體和設置於直管段流通空間內的葉輪，還包括固定於直管段內的兩個導流筒，兩個導流筒分別位於葉輪的前端和後端，且葉輪的材質為鋁合金，葉輪的前端還設置有過濾器，所述葉輪的兩端均通過軸承分別與兩個導流筒相連。

具體的，以上結構中，設置的導流筒用於天然氣在流經直管段時的導流，葉輪的前端和後端均設置導流筒的結構形式，可在葉輪的前端和後端形成用於天然氣流通的空間限制，以儘可能的改變天然氣在直管段截面上的流速分布畸形和旋轉流，最終達到提高流量計測量精度的目的；同時，通過將葉輪的兩端均固定於導流筒上，有利於葉輪在天然氣衝刷下位置的穩定性，也有利於提高流量計的測量精度；同時，導流筒與葉輪均設置在一段直管段內的結構設計，便於渦輪式流量計的安裝；對葉輪材質的進一步限定，在易於滿足葉輪強度的情況下，不僅實現也葉輪的輕量化，有利於優化軸承的受力，同時使得葉輪還具有良好的抗衝擊性能和抗腐蝕性能，以上葉輪的特性有利於延長本發明的使用壽命。

更進一步的技術方案為：

作為一種有利於本發明測量精度的實施方案，所述葉輪的軸線與直管段的軸線共線。

作為一種有利於本發明測量精度和便於加工製造的實施方案，所述導流筒呈圓筒狀或圓錐狀，且導流筒的軸線與直管段的軸線共線。

作為一種可延長軸承使用壽命的技術方案，所述軸承為密封式軸承。

為便於本發明與管道的連接，所述直管段的兩端均設置有連接法蘭。

為利於天然氣管道的安全性，作為一種靜密封效果好的密封方案，所述連接法蘭上均設置有密封面，所述密封面為榫槽面。

本發明具有以下有益效果：

本發明結構簡單，設置的導流筒用於天然氣在流經直管段時的導流，葉輪的前端和後端均設置導流筒的結構形式，可在葉輪的前端和後端形成用於天然氣流通的空間限制，以儘可能的改變天然氣在直管段截面上的流速分布畸形和旋轉流，最終達到提高流量計測量精度的目的；同時，通過將葉輪的兩端均固定於導流筒上，有利於葉輪在天然氣衝刷下位置的穩定性，也有利於提高流量計的測量精度；同時，導流筒與葉輪均設置在一段直管段內的結構設計，便於渦輪式流量計的安裝；對葉輪材質的進一步限定，在易於滿足葉輪強度的情況下，不僅實現也葉輪的輕量化，有利於優化軸承的受力，同時使得葉輪還具有良好的抗衝擊性能和抗腐蝕性能，以上葉輪的特性有利於延長本發明的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明所述的一種便於安裝的天然氣流量計算機一個具體實施例的結構示意圖。

附圖中所示的標號分別為：1、導流筒，2、直管段，3、葉輪，4、永磁體，5、感應線圈，6、軸承，7、連接法蘭。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的結構不僅限於以下實施例。

實施例1：

如圖1所示，一種便於安裝的天然氣流量計算機，包括直管段2、固定於直管段2管壁上的感應線圈5、設置於感應線圈5軸線上的永磁體4和設置於直管段2流通空間內的葉輪3，還包括固定於直管段2內的兩個導流筒1，兩個導流筒1分別位於葉輪3的前端和後端，且葉輪3的材質為鋁合金，葉輪3的前端還設置有過濾器，所述葉輪3的兩端均通過軸承6分別與兩個導流筒1相連。

本實施例中，設置的導流筒1用於天然氣在流經直管段2時的導流，葉輪3的前端和後端均設置導流筒1的結構形式，可在葉輪3的前端和後端形成用於天然氣流通的空間限制，以儘可能的改變天然氣在直管段2截面上的流速分布畸形和旋轉流，最終達到提高流量計測量精度的目的；同時，通過將葉輪3的兩端均固定於導流筒1上，有利於葉輪3在天然氣衝刷下位置的穩定性，也有利於提高流量計的測量精度；同時，導流筒1與葉輪3均設置在一段直管段2內的結構設計，便於渦輪式流量計的安裝；對葉輪3材質的進一步限定，在易於滿足葉輪3強度的情況下，不僅實現也葉輪3的輕量化，有利於優化軸承6的受力，同時使得葉輪3還具有良好的抗衝擊性能和抗腐蝕性能，以上葉輪3的特性有利於延長本發明的使用壽命。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上作進一步限定，如圖1所示，作為一種有利於本發明測量精度的實施方案，所述葉輪3的軸線與直管段2的軸線共線。

作為一種有利於本發明測量精度和便於加工製造的實施方案，所述導流筒1呈圓筒狀或圓錐狀，且導流筒1的軸線與直管段2的軸線共線。

作為一種可延長軸承6使用壽命的技術方案，所述軸承6為密封式軸承。

為便於本發明與管道的連接，所述直管段2的兩端均設置有連接法蘭7。

為利於天然氣管道的安全性，作為一種靜密封效果好的密封方案，所述連接法蘭7上均設置有密封面，所述密封面為榫槽面。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施方式只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護範圍內。