一種無鉛黃銅鑄造設備的製作方法

2023-05-27 02:44:16 1

專利名稱：一種無鉛黃銅鑄造設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬鑄造設備，尤其涉及一種無鉛黃銅的鑄造設備。
背景技術：
傳統鉛黃銅的合金元素為1 ，該種合金對環境有不利的影響。而無鉛黃銅是滿足環保要求、實現綠色的新型合金材料，其主要合金元素為Si、Mg、Te、Bi。由於合金成分發生了顯著的變化，傳統的鉛黃銅製備設備和工藝不適用於無鉛黃銅的製備。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種無鉛黃銅的鑄造設備，其能夠生產出高質量的無鉛黃銅產品。上述目的是通過下述方案實現的一種無鉛黃銅鑄造設備，所述鑄造設備包括工頻感應熔煉爐和工頻感應保溫爐、 位於所述工頻感應保溫爐出液口的水平連鑄結晶器以及鑄錠牽引裝置，其特徵在於，所述鑄造設備還包括二次水冷裝置，該二次水冷裝置位於所述水平連鑄結晶器和所述鑄錠牽引裝置之間。根據上述無鉛黃銅鑄造設備，其特徵在於，所述二次水冷裝置中包括上下兩排噴水口。根據上述無鉛黃銅鑄造設備，其特徵在於，所述鑄造設備還包括另外一臺工頻感應熔煉爐。根據上述無鉛黃銅鑄造設備，其特徵在於，所述鑄造設備還包括一臺同步鋸切裝置和料床，所述同步鋸切裝置位於所述牽引裝置的出料端，所述料床位於所述同步鋸切裝置的出料端。採用本實用新型的鑄造設備，鑄錠表面無冷隔、無裂紋、無夾渣、無偏析瘤等缺陷， 鑄錠表面光滑，內部化學成分均勻。能夠生產出高質量的無鉛黃銅產品。

圖1是本實用新型的無鉛黃銅生產設備的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的無鉛黃銅鑄造設備包括工頻感應熔煉爐1和工頻感應保溫爐2、位於工頻感應保溫爐2出液口的水平連鑄結晶器3以及鑄錠牽引裝置6，並且在水平連鑄結晶器3和鑄錠牽引裝置6之間設有二次水冷裝置5。二次水冷裝置中包括上下兩排噴水口。鑄造設備還包括一臺同步鋸切裝置7和料床9，同步鋸切裝置7位於牽引裝置6 的出料端，料床9位於同步鋸切裝置7的出料端。為了實現連續鑄造，還可以包括另外一臺工頻感應熔煉爐(圖1中未示出)。[0013]現參照圖1，描述使用本實用新型進行鑄造的過程使用兩臺熔煉爐(使用線圈11加熱)、一臺保溫爐(使用線圈12加熱)的配置方式， 由兩臺熔化爐輪流向保溫爐提供銅液，通過連鑄機生產規定規格的黃銅錠，主要技術參數為每臺熔煉爐有效出銅量6000kg/次，熔化率5000kg/h，額定功1250 kff,單位鑄錠能耗 (1080°C) 195 kWh/t，額定電壓900V，工作頻率50Hz，爐溫控制精度士6°C，平均功率因數 ^ 0. 98。通過2套振動上料機向熔煉爐供料，然後由熔煉爐進行加熱熔煉，襯料工作溫度不低於1450°C。傾爐液壓缸採用倒置式、帶自鎖閥的柱塞式液壓缸，保證在意外情況下爐體不會快速下落，柱塞表面鍍硬鉻，設防金屬噴濺的護套。工頻有芯感應爐主要包括上爐體和易於更換的水冷感應體，雙列蛇形感應體與電源單相連接，可以實現輕易更換。流槽採用封閉、可旋轉結構，需要時可以將流槽移開，以便於保溫爐傾爐。排煙裝置包括集煙罩、上料爐門，可旋轉的連接法蘭、連接法蘭與集煙罩之間的連接管道，與爐蓋連接的排煙管可以隨爐蓋和爐體的傾動而旋轉。熔化爐煙氣最大排放量17000Nm3/h、平均排放量11500Nm3/h，煙氣溫度8(Tl00°C。熔融態金屬液10被傾倒入保溫爐2，然後通過結晶器3進行凝固成固態薄壁管坯 4，再次通過二次水冷裝置5的冷卻，冷卻後的管坯4通過同步鋸切裝置7鋸切成為固定長度的管坯8，其被放置在料床9上。
權利要求1.一種無鉛黃銅鑄造設備，所述鑄造設備包括工頻感應熔煉爐和工頻感應保溫爐、位於所述工頻感應保溫爐出液口的水平連鑄結晶器以及鑄錠牽引裝置，其特徵在於，所述鑄造設備還包括二次水冷裝置，該二次水冷裝置位於所述水平連鑄結晶器和所述鑄錠牽引裝置之間。
2.根據權利要求1所述的無鉛黃銅鑄造設備，其特徵在於，所述二次水冷裝置中包括上下兩排噴水口。
3.根據權利要求1或2所述的無鉛黃銅鑄造設備，其特徵在於，所述鑄造設備還包括另外一臺工頻感應熔煉爐。
4.根據權利要求1所述的無鉛黃銅鑄造設備，其特徵在於，所述鑄造設備還包括一臺同步鋸切裝置和料床，所述同步鋸切裝置位於所述牽引裝置的出料端，所述料床位於所述同步鋸切裝置的出料端。
專利摘要本實用新型是一種無鉛黃銅鑄造設備，包括工頻感應熔煉爐、工頻感應保溫爐、水平連鑄結晶器、二次水冷裝置以及鑄錠牽引裝置，二次水冷裝置位於結晶器和牽引裝置之間，二次水冷裝置中包括上下兩排噴水口。鑄造設備包括一臺同步鋸切裝置和料床，用於對牽引成型的鑄錠進行同步鋸切。採用本實用新型的鑄造設備，鑄錠表面無冷隔、無裂紋、無夾渣、無偏析瘤等缺陷，鑄錠表面光滑，內部化學成分均勻，能夠生產出高質量的無鉛黃銅鑄錠產品。
文檔編號B22D21/00GK201950176SQ201020637699
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月2日 優先權日2010年12月2日
發明者劉世和, 李尚勇, 賀永東 申請人:金川集團有限公司